朱文良,鄭樹(shù)彬,吳 娜,堯輝明,吳萌嶺
(1.上海工程技術(shù)大學(xué) 城市軌道交通學(xué)院,上海 201620;2.中車長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司 基礎(chǔ)研發(fā)部,吉林 長(zhǎng)春 130062;3.同濟(jì)大學(xué) 鐵道與城市軌道交通研究院,上海 201804)
軌道車輛沿鋼軌運(yùn)行過(guò)程中,輪軌接觸斑承受著較大的法向載荷,同時(shí)傳遞黏著力[1-2]。黏著制動(dòng)需借助于輪軌間的黏著力,但在低黏著軌面狀態(tài)進(jìn)行黏著制動(dòng)時(shí),輪軌間易發(fā)生較大滑移,不加以有效控制將會(huì)對(duì)輪對(duì)踏面造成擦傷,因此現(xiàn)代軌道車輛上都安裝了防滑器[3-4]。為了驗(yàn)證防滑器的性能,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)BS EN 15595—2018[5]規(guī)定,可根據(jù)輪軌間不同的黏著特性,建立四軸軌道車輛模型進(jìn)行制動(dòng)防滑控制模擬,并可借助半實(shí)物仿真,進(jìn)一步優(yōu)化防滑控制性能。包含黏著特性的黏著模型要求能夠模擬和再現(xiàn)真實(shí)的線路條件,通過(guò)修改模型的參數(shù)能夠模擬輪軌間的不同黏著狀態(tài);通過(guò)改變某個(gè)參數(shù)表示出輪對(duì)在防滑保護(hù)過(guò)程中由于制動(dòng)力的調(diào)節(jié)而導(dǎo)致的黏著改善,并且可以通過(guò)改變參數(shù)對(duì)每個(gè)輪對(duì)的黏著改善單獨(dú)計(jì)算。
黏著力是軌道車輛動(dòng)力學(xué)仿真中重要的輸入?yún)?shù),根據(jù)國(guó)內(nèi)外的研究成果,目前得到廣泛應(yīng)用的輪軌蠕滑率/力模型主要有7種[6-7]:① Carter二維滾動(dòng)接觸理論模型;② Johnson-Vermeulen無(wú)自旋三維滾動(dòng)接觸理論模型;③ Kalker線性理論模型;④ 沈-Hedrick-Elkins小自旋三維非線性理論模型;⑤ Kalker三維滾動(dòng)接觸完全理論模型;⑥ Kalker滾動(dòng)接觸簡(jiǎn)化理論模型;⑦ Polach滾動(dòng)接觸黏著理論模型。以上理論模型,①和②僅適用于特定滾動(dòng)接觸問(wèn)題,不適合用于輪軌接觸問(wèn)題的計(jì)算;③和④適合用于輪軌接觸問(wèn)題的小蠕滑和小自旋情形;⑤是目前研究三維彈性體滾動(dòng)接觸問(wèn)題最完善的理論,包括輪軌彈性體接觸問(wèn)題的計(jì)算,但其計(jì)算太費(fèi)時(shí),不能用于輪軌接觸的實(shí)時(shí)計(jì)算[8]。與Kalker滾動(dòng)接觸簡(jiǎn)化理論相比,Polach滾動(dòng)接觸黏著理論考慮了輪軌間出現(xiàn)較大滑移時(shí)黏著系數(shù)的負(fù)斜率特性,能夠較為準(zhǔn)確的計(jì)算輪軌處于穩(wěn)定和滑行狀態(tài)下的黏著力,且其計(jì)算速度更快,因此在制動(dòng)防滑控制的實(shí)時(shí)仿真分析中更為廣泛的應(yīng)用[9-10]。
Polach黏著理論在進(jìn)行黏著力計(jì)算時(shí)仍具有局限性,特別是在低黏著制動(dòng)防滑工況下。低黏著時(shí)制動(dòng)易在輪軌接觸面上發(fā)生較大滑移而觸發(fā)防滑器動(dòng)作,防滑器的周期作用使得滑移產(chǎn)生的滑動(dòng)能對(duì)于輪軌接觸面具有一定清潔作用,輪軌界面處的污染物被部分清除而使得黏著改善[11],但Polach理論模型并不能很好的體現(xiàn)這種特性。本文根據(jù)輪軌低黏著主要特性,重點(diǎn)研究發(fā)生在接觸面上的滑動(dòng)能和滑動(dòng)功率對(duì)輪軌表面污染物的清除效果及進(jìn)而引起的黏著改善和恢復(fù)?;赑olach黏著理論,給出了一種改進(jìn)的低黏著模型,目的是為了更好的模擬軌道車輛防滑控制時(shí)的低黏著狀態(tài),為制動(dòng)防滑控制仿真分析時(shí)的輸入黏著力提供更為精確的計(jì)算模型。
低黏著狀態(tài)常出現(xiàn)于油污、薄霧、小雨或冷凝作用而導(dǎo)致的輕微軌面潮濕時(shí),最嚴(yán)重的軌面污染為潮濕的落葉覆蓋而導(dǎo)致的黏著降低[12]。列車在低黏著狀態(tài)下進(jìn)行黏著制動(dòng),當(dāng)制動(dòng)力超過(guò)輪軌間的黏著力時(shí),輪軌間就會(huì)發(fā)生大的滑行而觸發(fā)防滑器。以空氣制動(dòng)為例,防滑器滑行再黏著的控制過(guò)程見(jiàn)圖1。當(dāng)滑行發(fā)生后,防滑器檢測(cè)到參考車速vV和軸速vW之間的差值Δv超過(guò)設(shè)定閾值后,發(fā)出防滑指令對(duì)排風(fēng)閥和保壓閥進(jìn)行控制,產(chǎn)生排風(fēng)(A點(diǎn))、保壓(B點(diǎn))和再充風(fēng)(C點(diǎn))等動(dòng)作,使得制動(dòng)缸壓力發(fā)生相應(yīng)的變化,通過(guò)對(duì)制動(dòng)力的調(diào)節(jié)而有效的控制滑行,防止輪對(duì)抱死擦傷[13]。如果滑行再次發(fā)生,則重復(fù)上述過(guò)程進(jìn)行制動(dòng)力的周期控制。
圖1 防滑器滑行再黏著控制過(guò)程
防滑器是防止車輪在低黏著狀態(tài)滑行抱死的一種有效裝置,相關(guān)文獻(xiàn)認(rèn)為防滑器控制得當(dāng)還具有改善和提高黏著的作用[4,11]。法國(guó)國(guó)營(yíng)鐵路公司(SNCF)使用專用制動(dòng)試驗(yàn)車進(jìn)行了大量的防滑控制在線試驗(yàn),通過(guò)數(shù)據(jù)分析和理論計(jì)算認(rèn)為適當(dāng)?shù)目刂苹械姆秶梢杂行У靥岣叩宛ぶ鵂顟B(tài)的黏著力,并且認(rèn)為制動(dòng)防滑過(guò)程中黏著的改善是滑動(dòng)能與滑動(dòng)功率影響的結(jié)果[11]。
圖2為某型動(dòng)車組在實(shí)際線路制動(dòng)防滑過(guò)程中同一節(jié)車的參考車速和4根車軸的速度試驗(yàn)曲線。制動(dòng)初速度為103 km/h,試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)每節(jié)車的第一根軸持續(xù)噴灑減磨液,通過(guò)實(shí)施緊急空氣制動(dòng)到停車。由圖2可知,所有軸都發(fā)生了持續(xù)滑行,且由于防滑器的作用,各軸的制動(dòng)缸壓力周期性的減小、保持再增大,防止輪對(duì)被抱死的同時(shí)更大限度的利用黏著,使得列車得以制動(dòng)到停車。圖3為試驗(yàn)列車的目標(biāo)減速度和實(shí)際減速度曲線,可以看出列車的實(shí)際減速度雖然達(dá)不到目標(biāo)減速度,但在整個(gè)制動(dòng)過(guò)程中,列車的實(shí)際減速度在逐漸增大,其原因在于輪軌間黏著水平由于制動(dòng)防滑控制而導(dǎo)致的逐漸改善。
圖2 制動(dòng)防滑過(guò)程中列車車速和軸速試驗(yàn)曲線
圖3 列車目標(biāo)減速度和實(shí)際減速度曲線
利用將分布力從橢球面上轉(zhuǎn)化到半球面上的方法,Polach得到黏著力F為[14]
(1)
(2)
(3)
μ=μ0[(1-A)e-B·Δv+A]
(4)
由式(1)可得輪軌間的黏著系數(shù)τ為
(5)
式(5)所表示的Polach黏著模型雖涉及參數(shù)眾多,但其中軸重Q可根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行設(shè)置,接觸剪切剛度G為常數(shù);Kalker常數(shù)c11、c22可通過(guò)查表獲得,接觸斑的長(zhǎng)短半軸a、b可基于接觸理論計(jì)算得到;速度差Δv和滑移率s為動(dòng)態(tài)輸入。因此只需要確定折減系數(shù)kA和kS,最大摩擦系數(shù)μ0以及摩擦系數(shù)調(diào)節(jié)參數(shù)A和B等5個(gè)模型參數(shù),即可模擬多種軌面狀態(tài)下的輪軌黏滑特性。
通過(guò)設(shè)置不同的模型參數(shù),Polach黏著模型可用來(lái)近似模擬各種真實(shí)的軌面狀態(tài),見(jiàn)表1,所表示的干燥、潮濕、低黏著及極低黏著狀態(tài)的黏著系數(shù)-滑移率特性曲線見(jiàn)圖4[9]。
表1 不同黏著狀態(tài)的模型參數(shù)
圖4 Polach模型的黏著系數(shù)與滑移率特性曲線
Polach黏著模型考慮了輪軌間出現(xiàn)較大滑移率時(shí)黏著系數(shù)的負(fù)斜率特性,能夠表示輪軌接觸的黏著特性,滿足BS EN 15595—2018[5]標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)黏著模型的部分特性要求,但對(duì)于制動(dòng)工況下低黏著狀態(tài)的黏著改善特性,并不能更好的描述。
法國(guó)國(guó)營(yíng)鐵路公司鐵通過(guò)大量的試驗(yàn)和理論分析,認(rèn)為制動(dòng)防滑工況下的黏著改善與滑動(dòng)功率和滑動(dòng)能有關(guān)。滑動(dòng)能由于制動(dòng)防滑工況下防滑器動(dòng)作后發(fā)生在接觸面上的大滑移以及隨之發(fā)生的能量轉(zhuǎn)移,此類能量轉(zhuǎn)移對(duì)輪軌接觸面具有一定清潔效果,因而導(dǎo)致接觸面上污染物被清除而使黏著狀態(tài)得到一定改善。
滑動(dòng)能為制動(dòng)防滑控制過(guò)程中黏著力在切向方向滑動(dòng)后所做的功,可由滑動(dòng)功率在時(shí)間上的積分得到。滑動(dòng)功率ps和滑動(dòng)能E可分別表示[11]
ps=Q·τ·Δv
(6)
(7)
使用滑動(dòng)功率和滑動(dòng)能來(lái)描述制動(dòng)防滑過(guò)程中的黏著變化和改善,其物理意義為:由于防滑控制的周期作用,輪對(duì)上所受制動(dòng)力的調(diào)節(jié)導(dǎo)致在兩個(gè)方面影響?zhàn)ぶ淖兓?。一方面,在任一個(gè)防滑周期內(nèi),制動(dòng)力的調(diào)節(jié)引起速度差Δv變化,黏著水平τ經(jīng)歷由小變大再變小的過(guò)程,即滑動(dòng)功率的變化使得黏著水平發(fā)生周期性改變,見(jiàn)圖5(a);另一方面,整個(gè)防滑控制過(guò)程中滑動(dòng)功率的持續(xù)作用具有累積效應(yīng),對(duì)輪軌接觸區(qū)具有打磨效果,持續(xù)累積的滑動(dòng)功率即滑動(dòng)能而使得黏著改善,見(jiàn)圖5(b)。
圖5 制動(dòng)防滑控制過(guò)程中的黏著變化與改善示意圖
為了定量描述一個(gè)制動(dòng)防滑周期內(nèi)黏著系數(shù)τ的恢復(fù)和改善,可由滑動(dòng)功率ps的變化來(lái)描述,并利用較低黏著τd和改善后黏著τr表示黏著系數(shù)τ為
τ=[1-γ1(ps)]τd+γ1(ps)τr
(8)
式中:γ1(ps)為一個(gè)制動(dòng)防滑周期內(nèi)較低黏著τd和改善后黏著τr之間的轉(zhuǎn)換函數(shù),要求為正并且單調(diào)遞增,此外還需滿足以下邊界條件:γ1(0)=0和γ1(∞)=1,即有ps=0,τ=τd;ps=∞,τ=τr。
在不同防滑周期內(nèi)的較低黏著τd和改善后黏著τr也在隨著滑動(dòng)能E逐漸變大,這種變化的趨勢(shì)表示為
(9)
式中:γ2(E)為制動(dòng)過(guò)程中較低黏著τdL、τrL和改善后黏著τdH、τrH逐漸變化的轉(zhuǎn)換函數(shù),要求為正并且單調(diào)遞增,也需滿足以下邊界條件:γ2(0)=0和γ2(∞)=1,即有E=0,τd=τdL,τr=τrL和E=∞,τd=τdH,τr=τrH。τdL、τdH和τrL、τrH分別為τd、τr黏著改善前后的極值,可分別根據(jù)式(5)進(jìn)行計(jì)算。
需要說(shuō)明,對(duì)于式(6)、式(7)中的τ和式(8)中的τd、τr,雖然指的都是黏著系數(shù),但從計(jì)算步長(zhǎng)的角度來(lái)看,式(6)、式(7)中的τ為對(duì)應(yīng)于前一個(gè)積分時(shí)間步長(zhǎng)ti-1計(jì)算的黏著系數(shù)τi-1,式(8)中的τd和τr為對(duì)應(yīng)于時(shí)間步長(zhǎng)ti計(jì)算的黏著系數(shù)τi。
由于輪軌間不可預(yù)知的污染物及輪軌蠕滑復(fù)雜的非線性特性,前述轉(zhuǎn)換函數(shù)考慮選取2個(gè)簡(jiǎn)單的解析函數(shù)來(lái)表示黏著系數(shù)τ在制動(dòng)防滑過(guò)程中的變化特性和黏著改善特性,且要求滿足上述的邊界條件,使得低黏著模型所需的參數(shù)盡量少,具有高精度的同時(shí)又能保證計(jì)算的高效性,可用于軌道車輛制動(dòng)防滑控制的實(shí)時(shí)仿真計(jì)算。
定義以下指數(shù)函數(shù)來(lái)表示γ1(ps)、γ2(E)
γ1(ps)=1-e-λ1·ps
(10)
γ2(E)=1-e-λ2E
(11)
式中:λ1、λ2為未知的調(diào)節(jié)參數(shù),可由試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。顯然,式(10)和式(11)滿足以上要求的邊界條件,并且函數(shù)簡(jiǎn)單,分別僅有一個(gè)未知參數(shù),能夠更好的描述制動(dòng)防滑工況下的黏著改善特性。
根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)介紹的方法,可根據(jù)列車各軸的試驗(yàn)數(shù)據(jù),分別計(jì)算出各軸的轉(zhuǎn)移函數(shù)γ1(ps)和γ2(E);然后基于最小二乘的優(yōu)化方法,得到調(diào)節(jié)參數(shù)λ1、λ2[15]。本文根據(jù)圖2給出的列車軸速試驗(yàn)數(shù)據(jù),優(yōu)化得到的調(diào)節(jié)參數(shù)λ1=5×10-4s/J,λ2=2.5×10-51/J。
根據(jù)式(5)對(duì)式(9)中的4個(gè)極值τdL、τdH和τrL、τrH進(jìn)行定義
(12)
式中:
(13)
kAdL、kAdH、kSdL、kSdH、kArL、kArH、kSrL、kSrH為折減系數(shù);μdL、μdH、μrL、μrH為摩擦系數(shù),根據(jù)式(4)計(jì)算為
(14)
其中,參數(shù)AdL、AdH、BdL、BdH、ArL、ArH、BrL、BrH分別為摩擦系數(shù)μdL、μdH、μrL、μrH的調(diào)節(jié)參數(shù);μdL0、μdH0、μrL0、μrH0為最大摩擦系數(shù)。
最后,將式(12)代入式(9),再通過(guò)式(8)即可得到如式(15)所示的黏著系數(shù)τ
τ=f(Δv,s,ps,E)
(15)
低黏著工況下制動(dòng)防滑過(guò)程中黏著系數(shù)的變化還與輪對(duì)在列車上的位置有關(guān),對(duì)此可認(rèn)為列車前進(jìn)方向的第一根軸將會(huì)遇到最壞的黏著狀態(tài),列車制動(dòng)后若發(fā)生滑行,由于防滑器的周期調(diào)節(jié)而對(duì)輪對(duì)的滑行保護(hù)清除了部分軌面污染物,對(duì)輪軌接觸面有一定的清潔作用,其后輪對(duì)的黏著狀態(tài)也會(huì)逐步改善。因此可對(duì)同一節(jié)車的4個(gè)輪對(duì)的黏著系數(shù)根據(jù)其在列車上的位置進(jìn)行修正。假定1軸在前,4軸在后,各軸修正系數(shù)可見(jiàn)圖6。
圖6 隨輪對(duì)位置不同的黏著修正系數(shù)
本文給出的輪軌低黏著模型主要用于軌道車輛制動(dòng)防滑控制仿真時(shí)黏著力的輸入計(jì)算,由于仿真過(guò)程中黏著變化和改善是動(dòng)態(tài)變化的,很難對(duì)改進(jìn)的低黏著模型進(jìn)行直接驗(yàn)證。但動(dòng)態(tài)變化的黏著力會(huì)影響到防滑控制過(guò)程中的制動(dòng)性能,如參考車速、實(shí)時(shí)制動(dòng)減速度以及輪速等,因此可通過(guò)仿真和試驗(yàn)過(guò)程中制動(dòng)性能的對(duì)比,間接驗(yàn)證所給出改進(jìn)低黏著模型的有效性。
根據(jù)圖2中試驗(yàn)車輛參數(shù),首先建立了單節(jié)車縱向制動(dòng)動(dòng)力學(xué)模型,包括1個(gè)車體,2個(gè)構(gòu)架、4個(gè)輪對(duì)以及懸掛系統(tǒng)(包含一系懸掛和二系懸掛系統(tǒng))等子模型,表2為用到的車輛模型部分參數(shù)。其中輪對(duì)子模型包括輪對(duì)動(dòng)力學(xué)模型,輪軌黏著模型和基礎(chǔ)制動(dòng)裝置等二級(jí)子模型。其次,建立制動(dòng)防滑控制模型,包括速度黏著控制曲線,制動(dòng)力控制策略,防滑控制策略等子模型。最后,根據(jù)軌道列車空氣制動(dòng)系統(tǒng)工作原理,使用AMESim構(gòu)建了單節(jié)車的氣制動(dòng)單元模型,包括EP閥,中繼閥,防滑閥等。并基于Matlab/Simulink和AMESim聯(lián)合仿真方法搭建了軌道車輛制動(dòng)防滑控制聯(lián)合仿真平臺(tái),見(jiàn)圖7。以上子模型的詳細(xì)建立方法可參見(jiàn)相關(guān)文獻(xiàn),本文不再贅述[16-18]。
表2 車輛模型部分參數(shù)
圖7 軌道車輛制動(dòng)防滑控制聯(lián)合仿真平臺(tái)
為了和圖2 的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,基于建立的防滑控制聯(lián)合仿真平臺(tái)進(jìn)行了低黏著狀態(tài)下的緊急制動(dòng)防滑控制仿真,制動(dòng)初速度為103 km/h。輪軌黏著模型分別使用了未改進(jìn)的Polach低黏著模型(見(jiàn)式(5))和改進(jìn)的低黏著模型(見(jiàn)式(15)),未改進(jìn)低黏著模型相關(guān)參數(shù)見(jiàn)表1,改進(jìn)低黏著模型相關(guān)參數(shù)見(jiàn)表3,并將2種仿真結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析。
表3 改進(jìn)的低黏著模型相關(guān)參數(shù)
5.2.1 制動(dòng)性能結(jié)果分析
圖8為列車參考車速的試驗(yàn)和仿真結(jié)果對(duì)比。由圖8可知,改進(jìn)后低黏著模型實(shí)時(shí)參考車速的仿真曲線和試驗(yàn)結(jié)果吻合較好,制動(dòng)時(shí)間也相同,均約為45 s左右,說(shuō)明改進(jìn)后低黏著模型防滑控制反映了列車的實(shí)際制動(dòng)過(guò)程;而未改進(jìn)低黏著模型的制動(dòng)過(guò)程,實(shí)時(shí)參考車速的仿真曲線和試驗(yàn)值相差較多,其制動(dòng)時(shí)間約為51 s。圖9為列車實(shí)際減速度仿真和試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比,改進(jìn)后低黏著模型仿真結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果吻合較好,說(shuō)明改進(jìn)模型防滑控制過(guò)程真實(shí)的反映了實(shí)際制動(dòng)中的減速度逐漸增大的過(guò)程;而未改進(jìn)低黏著模型實(shí)際減速度仿真結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果相差較大。
由圖8、圖9中參考車速、實(shí)際減速度的對(duì)比,說(shuō)明改進(jìn)的黏著模型能夠反映出在低黏著制動(dòng)工況下,列車的防滑器起作用后的黏著變化和改善;未改進(jìn)模型的列車參考和實(shí)際減速度的變化趨勢(shì)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)明顯不符,不能反映制動(dòng)防滑過(guò)程中的黏著變化和改善。
圖8 列車參考速度的試驗(yàn)和仿真結(jié)果
圖9 列車減速度的試驗(yàn)和仿真結(jié)果
圖10(a)~10(d)分別為1~4軸的軸速試驗(yàn)和仿真結(jié)果,仿真的各軸速度都模擬出了制動(dòng)防滑控制作用后各軸持續(xù)滑行的過(guò)程,但改進(jìn)模型的仿真結(jié)果(圖10中藍(lán)色實(shí)線)和試驗(yàn)結(jié)果(圖10中紅色實(shí)線)的變化趨勢(shì)更為一致,且制動(dòng)時(shí)間基本一樣,更能反映輪軌之間的低黏著狀態(tài)和黏著改善特性,驗(yàn)證了改進(jìn)后黏著模型的有效性。而未改進(jìn)模型的仿真結(jié)果(圖10中的暗黃實(shí)線)和試驗(yàn)結(jié)果具有較大的差別,不能反映出制動(dòng)防滑過(guò)程中軸速變化的實(shí)際過(guò)程。
圖10 各軸軸速的試驗(yàn)和仿真結(jié)果
5.2.2 軸速仿真結(jié)果的統(tǒng)計(jì)分析
雖然改進(jìn)模型更好地反映了制動(dòng)過(guò)程輪軌之間的低黏著狀態(tài)和黏著改善特性,但通過(guò)對(duì)圖10中改進(jìn)模型的仿真結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,可看出各軸速的仿真和試驗(yàn)結(jié)果也并不完全吻合。為進(jìn)一步驗(yàn)證改進(jìn)模型的有效性,本文提出以輪軌間滑移速度Δv(即速度差)的均值E(Δv)和標(biāo)準(zhǔn)差σ(Δv)作為統(tǒng)計(jì)指標(biāo),分別對(duì)試驗(yàn)和改進(jìn)模型的軸速仿真曲線進(jìn)行評(píng)估。作以下定義
Δvi=vV-ωiRW
(16)
(17)
(18)
式中:i表示第i軸;RW為輪對(duì)滾動(dòng)圓半徑;ωi為第i軸的角速度;T為制動(dòng)時(shí)間。
各軸的速度差是由參考車速和各軸軸速之差得到的,因此使用速度差均值和標(biāo)準(zhǔn)差作為統(tǒng)計(jì)指標(biāo)進(jìn)行比較的前提是仿真和試驗(yàn)的制動(dòng)時(shí)間要基本相同,參考車速曲線要基本一致,否則對(duì)比是無(wú)意義的。對(duì)各軸試驗(yàn)和改進(jìn)模型軸速仿真數(shù)據(jù)分別進(jìn)行計(jì)算,統(tǒng)計(jì)指標(biāo)E(Δv)、σ(Δv),計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表4。
由表4的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)結(jié)果可以看出,試驗(yàn)和改進(jìn)模型軸速結(jié)果的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)差異很小,進(jìn)一步說(shuō)明本文給出的改進(jìn)黏著模型能很好的模擬實(shí)際的輪軌狀態(tài);另外,軸1~4的試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)指標(biāo)E(Δv)、σ(Δv)由大到小的變化,也間接驗(yàn)證了前文4.4節(jié)中所論述的制動(dòng)防滑過(guò)程隨著位置的不同各軸黏著改善的分析是正確的。對(duì)于未改進(jìn)的黏著模型,由于其制動(dòng)性能的仿真結(jié)果與試驗(yàn)差異較大,再對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)計(jì)指標(biāo)的計(jì)算是無(wú)意義的,因此不再進(jìn)行比較分析。
表4 試驗(yàn)結(jié)果和改進(jìn)模型仿真結(jié)果的軸速統(tǒng)計(jì)指標(biāo)比較
另外,根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)BS EN 15595—2018[5]中制動(dòng)防滑半實(shí)物仿真試驗(yàn)臺(tái)的搭建需求,可將圖7中的空氣制動(dòng)單元子系統(tǒng)模型和制動(dòng)防滑控制子系統(tǒng)模型采用實(shí)物,列車縱向動(dòng)力學(xué)子模型采用仿真模型,借助工控機(jī)模擬出列車的虛擬運(yùn)行環(huán)境,由此本文提出的輪軌低黏著模型亦可用作軌道車輛制動(dòng)防滑控制的半實(shí)物仿真試驗(yàn),使用統(tǒng)計(jì)指標(biāo)的方法同樣適用于防滑控制半實(shí)物平臺(tái)的仿真有效性進(jìn)行評(píng)估。
(1) 列車在低黏著狀態(tài)下制動(dòng)時(shí),在輪軌接觸面上易發(fā)生較大滑移,由于防滑控制對(duì)制動(dòng)力的調(diào)節(jié)作用,這種滑移產(chǎn)生的滑動(dòng)能對(duì)于輪軌接觸面具有一定清潔作用,使得輪軌界面處的污染物被部分清除而使黏著改善,而現(xiàn)有的黏著模型并不能再現(xiàn)這種特性。
(2) 低黏著制動(dòng)工況下的黏著特性體現(xiàn)在一個(gè)防滑控制周期內(nèi)的黏著變化以及整個(gè)制動(dòng)過(guò)程中的黏著改善,是由于防滑控制中輪軌接觸面上的滑動(dòng)功率和滑動(dòng)能的持續(xù)作用??捎没瑒?dòng)功率和滑動(dòng)能對(duì)低黏著制動(dòng)工況下的黏著變化進(jìn)行描述,并基于Polach黏著模型進(jìn)行了改進(jìn)。
(3) 基于Polach黏著模型給出的改進(jìn)模型能夠模擬干軌、濕軌、低黏著和極低黏著等多種黏著狀態(tài),并且考慮了滑動(dòng)能和滑動(dòng)功率的影響,引入簡(jiǎn)單的指數(shù)函數(shù),更好的再現(xiàn)了制動(dòng)防滑控制過(guò)程中黏著改善的特性,符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)BS EN 15595—2018[5]中規(guī)定的防滑控制仿真所使用的黏著曲線要求;改進(jìn)的黏著模型涉及參數(shù)較少,使得改進(jìn)后的黏著模型計(jì)算更加高效,能夠直接應(yīng)用到軌道車輛的防滑控制仿真。
(4) 通過(guò)建立的制動(dòng)防滑控制聯(lián)合仿真平臺(tái)進(jìn)行仿真分析,并將仿真結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證了改進(jìn)后黏著模型的有效性;采用速度差的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)對(duì)軸速信號(hào)進(jìn)行評(píng)估,進(jìn)一步驗(yàn)證了改進(jìn)黏著模型的可用性,提出的速度差統(tǒng)計(jì)指標(biāo)評(píng)估方法亦可對(duì)制動(dòng)防滑半實(shí)物平臺(tái)仿真的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。