土建施工中大體積混凝土技術(shù)的實(shí)踐

于理想

（榮華建設(shè)集團(tuán)有限公司，山東 青島 266600）

1 引言

大體積混凝土是現(xiàn)代建筑工程中非常重要的組成部分，與建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性存在密切關(guān)聯(lián)，需要得到足夠的重視。在城市化進(jìn)程不斷加快的背景下，建筑規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，帶動(dòng)了大體積混凝土的普及。在對(duì)大體積混凝土進(jìn)行施工的過程中，需要把握好技術(shù)要點(diǎn)，將所有可能的影響因素考慮在內(nèi)。這樣，才能保證大體積混凝土的施工效果，促進(jìn)工程整體質(zhì)量的提高。

2 大體積混凝土的現(xiàn)狀和優(yōu)勢(shì)

近幾年，我國(guó)建筑行業(yè)發(fā)展迅速，建筑工程規(guī)模的擴(kuò)大，對(duì)大體積混凝土施工提出了更加嚴(yán)格的要求。就目前來看，大體積混凝土雖然在現(xiàn)代建筑中得到了較為廣泛的應(yīng)用。但由于復(fù)雜的施工環(huán)境以及施工人員本身素質(zhì)水平的差異，導(dǎo)致大體積混凝土的施工質(zhì)量受到了很大的影響。從施工技術(shù)人員的角度，應(yīng)從土建工程的特點(diǎn)出發(fā)，對(duì)大體積混凝土技術(shù)進(jìn)行合理利用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理大體積混凝土施工中存在的問題，對(duì)相應(yīng)的施工模式進(jìn)行完善，提高大體積混凝土的施工質(zhì)量[1]。

大體積混凝土的優(yōu)勢(shì)包括施工便捷，應(yīng)用范圍廣，在大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、高層建筑基礎(chǔ)等方面都能夠取得良好的施工效果。

3 土建施工中大體積混凝土技術(shù)要點(diǎn)

3.1 工程概況

某住宅小區(qū)二期工程總體建筑面積為95 200 m2，幾乎所有建筑的承臺(tái)厚度都超過1 m，最大的達(dá)到1.5 m?；A(chǔ)底板施工中，采用了大體積混凝土施工技術(shù)，雖然采用了分區(qū)澆筑的方式，但是每一個(gè)分區(qū)需要的混凝土量也都達(dá)到了500 m3以上，澆筑完成需要15～20 h，屬于施工的一大難點(diǎn)[2]。

3.2 技術(shù)要點(diǎn)

3.2.1 明確工藝流程

材料采購(gòu)和檢驗(yàn)→混凝土配比設(shè)計(jì)→混凝土拌和→借助罐車將混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)→結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行模板架設(shè)和混凝土澆筑→混凝土表面處理→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除。

3.2.2 做好材料控制

如果選擇商品混凝土，需要提前與混凝土攪拌站進(jìn)行溝通，盡量選擇低熱或者中熱水泥，在提升大體積混凝土性能的同時(shí)，可以有效規(guī)避水化熱引發(fā)的結(jié)構(gòu)開裂問題。在該工程中，選擇的是P·O42.5R 普通硅酸鹽水泥，并且在混凝土配置環(huán)節(jié)加入了減水劑，可以在不增加用水量的情況下，提高混凝土的流動(dòng)性，同時(shí)延緩水泥水化放熱，減小放熱引發(fā)的溫度應(yīng)變。使用粉煤灰作為摻合料，確保質(zhì)量能夠滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，借助粉煤灰所具備的潤(rùn)滑作用，對(duì)大體積混凝土的攪拌性能和泵送性能進(jìn)行改善。粗骨料采用的是級(jí)配碎石，粒徑在5～31.5 mm，細(xì)骨料則選擇中砂，含泥量不超過1%[3]。

3.2.3 關(guān)注模板施工

在大體積混凝土施工中，應(yīng)重視模板的應(yīng)用，合理的模板設(shè)置能夠加快混凝土水化熱的散熱速度，縮小內(nèi)外溫差，避免出現(xiàn)溫差裂縫。在對(duì)模板進(jìn)行制作前，需要對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，明確模板的尺寸和承載能力，確保強(qiáng)度和剛度都能夠滿足土建施工的實(shí)際需求。在對(duì)模板進(jìn)行安裝的過程中，應(yīng)該對(duì)地基承載能力進(jìn)行分析，避免在模板安裝完成后出現(xiàn)地基沉陷問題。模板施工的效果會(huì)直接影響大體積混凝土的施工質(zhì)量，必須得到足夠的重視[4]。

3.2.4 混凝土攪拌

混凝土攪拌是大體積混凝土施工中一個(gè)非常重要的工序，要求作業(yè)人員做好混凝土攪拌設(shè)備的檢查工作，對(duì)存在的隱患及時(shí)處理，在保障正常運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，為施工提供支撐。還應(yīng)做好混凝土配比和攪拌時(shí)間的控制，依照試驗(yàn)確定好最佳配比，并且將混凝土的攪拌時(shí)間控制在合理范圍內(nèi)，攪拌時(shí)間過長(zhǎng)或者過短都會(huì)對(duì)混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生影響?；炷涟韬屯瓿珊?，需要盡快澆筑，以避免出現(xiàn)離析的問題，因此，施工單位需要合理規(guī)劃好混凝土的運(yùn)輸路線，以確保能夠及時(shí)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。

3.2.5 混凝土澆筑

大體積混凝土的澆筑要求施工人員能夠形成對(duì)工程整體要求、混凝土結(jié)構(gòu)大小以及鋼筋疏密程度的合理認(rèn)知，依照科學(xué)的方式來保證澆筑的效果。例如，在對(duì)底板進(jìn)行澆筑的過程中，采用的是斜面分層澆筑，借助澆筑端底板下口進(jìn)行混凝土澆筑[6]。在層間間歇過程中，若超過了混凝土初凝的時(shí)間，應(yīng)依照施工縫的相關(guān)要求進(jìn)行處理，以保證混凝土澆筑的可靠性和有效性。如果是在夏季進(jìn)行施工，必須采取有效措施降低混凝土的溫度，如設(shè)置內(nèi)部管道進(jìn)行水冷散熱，確保大體積混凝土內(nèi)部的熱量能夠及時(shí)排出，保證混凝土澆筑的效果。

3.2.6 混凝土振搗

考慮到底層鋼筋比較密集，振搗人員需要確?；炷亮魅胂聦愉摻畹撞?，保證下層混凝土的密實(shí)性。在振搗過程中，應(yīng)上下抽動(dòng)振動(dòng)棒，保證混凝土振搗的均勻性，當(dāng)表面不再出現(xiàn)氣泡、不再有明顯沉落時(shí)，停止振搗。另外，在混凝土振搗過程中，應(yīng)避免觸碰鋼筋、管道以及預(yù)埋件。

3.2.7 混凝土養(yǎng)護(hù)

在混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)，可以采用保溫保濕措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確認(rèn)混凝土完成終凝后，覆蓋塑料薄膜和相應(yīng)的保溫保濕材料，確保混凝土能夠逐步降溫，對(duì)溫度應(yīng)力進(jìn)行控制。應(yīng)安排專人定期灑水，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不低于14 d，依照混凝土澆筑完成的時(shí)間順序進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)養(yǎng)護(hù)不及時(shí)的問題。在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)做好溫度監(jiān)測(cè)，結(jié)合該工程的實(shí)際情況，在大體積混凝土底板中，預(yù)先埋設(shè)相應(yīng)的測(cè)溫管，每50 m2設(shè)置一組測(cè)溫點(diǎn)，確保測(cè)溫管能夠均勻分布在各個(gè)筏板平面中，并安排專人進(jìn)行測(cè)溫和記錄，如果混凝土內(nèi)外溫差超過25 ℃，需要采取有效措施對(duì)溫度進(jìn)行控制，避免因內(nèi)外溫差過大引發(fā)的混凝土結(jié)構(gòu)開裂問題。

4 結(jié)語(yǔ)

大體積混凝土施工技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中還存在很多不足，需要技術(shù)人員做好更加深入的研究，掌握大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)，采取有效措施和方法來彌補(bǔ)大體積混凝土本身存在的局限性，促進(jìn)大體積混凝土施工質(zhì)量的提高，在保障土建工程整體結(jié)構(gòu)安全的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)建筑行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。