沿海軟土地層水泥攪拌樁施工工藝及質量控制研究

陳景天

（廣東省第二建筑工程有限公司，廣東 汕頭 515031）

0 引言

近年來，我國社會經濟欣欣向榮，推動了房屋建筑工程的建設和發(fā)展，建筑數(shù)量與日俱增，給人們提供了良好的居住空間。在此背景下，水泥攪拌樁復合地基受到了關注和重視，其運用范圍越來越廣泛，尤其是在軟土地基處理中發(fā)揮著重要作用，取得了較為理想的應用效果。對其合理的使用，能夠促使軟土硬結成具有一定強度和整體性的水泥加固土。因此，積極探索沿海軟土地層水泥攪拌樁施工工藝及質量控制方法具有重要的意義。

1 沿海軟土地層水泥攪拌樁施工工藝分析

1.1 施工放樣

在沿海軟土地層水泥攪拌樁施工中，施工放樣是初始環(huán)節(jié)，對后續(xù)施工質量產生重要影響。在該環(huán)節(jié)，需要在對相關施工圖紙了解的基礎上，結合測量控制點進行樁位點的施放。所需要的設備為經緯儀器，以保證施工放樣的科學性。在確定樁位點后，應該做好相關的標記工作，為樁機奠定良好的基礎，提升其精準性。

1.2 鉆機就位

在此過程中，需要對鉆桿的長度進行全面的檢查，確保其符合相關標準要求，鉆桿垂直度應該在1.5%以內。在實際施工中若出現(xiàn)地質變化的問題，應該對其樁長進行科學的調整，同時需要組裝架立雙向攪拌樁機。為了避免發(fā)生問題，需要對各個系統(tǒng)進行檢查，如電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，并確保管路的密封連接情況良好。在檢查過程中，若發(fā)現(xiàn)不合理之處，應該及時進行調整，做好必要的緊固工作。在安裝鉆機的過程中，需要將其移到指定位置，將樁基對準樁位，精確調整樁機機身的垂直度。該工序完成后，需要再次確認，無異常情況方可開機作業(yè)。

1.3 拌制水泥漿液

水泥漿液的拌制是沿海軟土地層水泥攪拌樁施工的重中之重，關系著整體施工成效。在雙向攪拌機攪拌下沉的同時開展?jié){液的拌制工作。攪拌過程中必須保證攪拌均勻，在此基礎上，可將其倒入集料斗中。為保證水泥漿的質量，應對其密度進行檢測，促使其達到相關標準要求。在漿液的配制過程中，應該使用清潔的水，以免對水泥漿液的質量造成不良影響，并且制備好的漿液不得離析。除此之外，在水泥漿制備環(huán)節(jié)，應該嚴格對水泥漿的攪拌時間進行控制。一般來說，其攪拌時間應該在5min以上，制備好的水泥漿需在240min內用完。

1.4 鉆進、攪拌、噴漿

鉆進、攪拌、噴漿是沿海軟土地層水泥攪拌樁施工中必不可少的環(huán)節(jié)。具體而言，在確保雙向攪拌樁施工機械性能優(yōu)良的基礎上，啟動該機械，對攪葉片進行合理的調整，直至其全部展開，并且要求達到預定的直徑。雙向攪拌樁施工機械以導向架為基礎向下觸土，然后需要進行強制切土，在該環(huán)節(jié)主要是發(fā)揮下面一組葉輪的作用，通過促使其旋轉完成此工序。在具體施工中，還應該注重啟動送漿泵，在葉片上由于存在固結的噴嘴，可借助其將水泥漿噴在土體中，使固化材料黏附在空隙的土中。此時，上面一組葉輪會發(fā)揮作用，進行旋轉攪拌，實現(xiàn)土與漿體固化材料攪拌混合，在提升攪拌效率和質量的同時，有助于提高噴漿的均勻性，對提高沿海軟土地層水泥攪拌樁施工質量具有重要的意義。

由于沿海軟土地層水泥攪拌樁施工對施工水平要求比較高，所以在鉆進、攪拌、噴漿過程中，應該對相關時間進行有效的控制。攪拌機轉速、鉆進噴漿速度應分別控制在50～70轉/min，0.4～0.7m/min。噴漿時，泵的輸送能力一般需要控制在30～50L/min。在攪拌過程中，其下沉的深度會影響施工質量，所以，應該對其下沉和提升的時間進行準確的記錄，有效控制其誤差，確保其在50mm之內。在攪拌機預攪下沉時，切忌沖水，否則將影響攪拌效果。

具體施工時，需要對每根樁進行質量評定，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的樁，應及時進行處理，避免對后續(xù)施工造成不良影響或出現(xiàn)返工等現(xiàn)象。攪拌樁需要在成樁后一周之內進行加固取樣，并重視對其強度進行分析和判斷。

2 沿海軟土地層水泥攪拌樁施工質量控制措施

2.1 施工前

沿海軟土地層水泥攪拌樁施工環(huán)境復雜，存在多種不穩(wěn)定性因素，對施工質量造成了嚴重威脅。為將重大的施工質量問題扼殺在萌芽中，需要做好相關的準備工作。在做好測量放樣工作的同時，還應了解施工特點和要求，做好施工技術交底。

現(xiàn)階段此類工程較多，因此，在水泥攪拌樁施工前，還應該做好類似工程的調查工作，收集并整合相關資料，將其作為試樁參數(shù)，為本工程施工提供重要依據(jù)。試樁之后，需要立足實際，明確施工工藝參數(shù)，以保證施工的順利進行。沿海軟土地層水泥攪拌樁施工所涉及的參數(shù)比較多，如鉆進速度、水灰比、制漿工藝等。為了保證試樁效果，在試樁過程中需要對相關的地質勘察報告進行全方位的分析。為了提升試樁效率和質量，應該科學分區(qū)，并在不同分區(qū)上進行試樁點的選取。通常情況下，每個區(qū)可選擇3個點。該過程中值得注意的是：每個點之間應該保持等間距，并進行記錄和對比。若3個點的數(shù)據(jù)存在異常，應及時進行處理，并在條件允許的情況下開展相關的補樁工作。若其數(shù)據(jù)處于正常狀態(tài)，則可以取平均值。

另外，在沿海軟土地層水泥攪拌樁施工中，為確保工程質量，需要加強對原材料的質量控制，保證從正規(guī)廠家采購，盡可能使用新鮮水泥。尤其是水泥，其所占比例較高，因此應嚴把水泥材料質量關，建立進場材料臺賬，材料質量不達標一律禁止進入施工現(xiàn)場，以免影響施工質量。在水泥堆放方面也需要加以重視，為了避免對其質量造成負面影響，應該保證其堆放地處于一種干燥的狀態(tài)。若水泥堆放的時間過長，應該對其質量進行重新檢測。由于外加劑對施工質量也會產生影響，因此要科學選擇具備相關合格證書的外加劑，保證所使用的外加劑符合相關參數(shù)要求。

在施工前，還要做好主要機具的準備工作，如導向設備、深層攪拌機、水泥制配系統(tǒng)等。為了提升施工的有效性，在確保主要機具齊全的同時，還應對其性能進行測試，降低機具設備故障率，為沿海軟土地層水泥攪拌樁施工質量做好保障。

2.2 施工中

在沿海軟土地層水泥攪拌樁施工其屬于一項系統(tǒng)性工程，涉及的范圍廣，影響因素眾多，所以，施工過程的質量控制至關重要，應加大施工中的質量控制力度。在施工過程中，要做好相關記錄工作，如對水泥實際消耗量的記錄，并將其和理論用量進行對比，若差距過大，應立即停止后續(xù)施工，對該問題進行系統(tǒng)分析，并采取相應的解決措施，及時排除質量隱患。若地勘資料存在問題，應該立即向相關部門匯報，經業(yè)主和相關設計單位交流，在保證解決方案可行性的基礎上，方可開展施工。若施工過程中遇到孤石影響了水泥的用量標準，則用沖錘沖碎孤石。

攪拌樁的成樁參數(shù)決定著施工水平，所以應該對其進行合理控制，保證其在合格的范圍之內。在噴、攪的過程中，為了降低空攪問題發(fā)生的可能性，應保證水泥供給充足，以促進施工工序高效進行，實現(xiàn)理想的施工效果。

2.3 施工后

在水泥攪拌樁施工質量控制中，施工后的質量控制十分關鍵。其中，水泥攪拌樁3根試樁成樁后的施工的質量控制是重點，應該以相關標準為基礎，科學地開展鉆芯取樣檢測工作。其檢測的內容主要包含2大方面：滲透系數(shù)值；無側限抗壓強度值。對檢測結果的判斷以28d為標準。滲透系數(shù)值、側限抗壓強度值如果分別在小于10-7cm/s和大于1.0MPa的范圍內，則說明其是合格的，達到了相關標準要求。此外，還需要保證水泥攪拌樁質量檢驗達到有關標準，結合JGJ 79—2012《建筑地基處理技術規(guī)范》等對成樁質量進行檢測。

3 結語

沿海地區(qū)軟土地層的處理效果直接關系著房屋建設質量，影響房屋的使用性能。因此，在房屋建設過程中，需要對沿海軟土層處理加以重視，充分發(fā)揮水泥攪拌樁的作用，促使地基承載力提高，優(yōu)化整體施工質量，延長建筑使用壽命。