高層建筑中鋁模板施工工藝研究

史婷婷 （山西一建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030012）

1 工程概況

某商業(yè)住宅小區(qū)工程，項(xiàng)目工程主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總面積為16萬(wàn)m2。綜合考慮工程現(xiàn)場(chǎng)條件和工期要求，決定二層以上的模板支護(hù)采用定型模板鋁模施工方式。

2 鋁模板系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

定型模板鋁模系統(tǒng)的一套鋁模板配置有三套支撐系統(tǒng)，具有快速拆模的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工周期較短，只需3d～5d 即可完成一層結(jié)構(gòu)的施工，有利于開展現(xiàn)場(chǎng)流水作業(yè)，提高工程施工進(jìn)度。鋁模板系統(tǒng)裝拆施工簡(jiǎn)單方便且單位模板重量低于25kg，現(xiàn)場(chǎng)安裝施工只需人工搬運(yùn)和拼裝即可完成。同時(shí)，鋁模板形狀完整、拼裝后拼縫少、精度高、拆模后混凝土表面光滑無(wú)殘留、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和承載力符合混凝土結(jié)構(gòu)承載力標(biāo)準(zhǔn)要求。鋁模板材質(zhì)結(jié)實(shí)耐用可以循環(huán)使用直至結(jié)構(gòu)封頂，降低了模板支護(hù)的綜合成本。

3 鋁模板施工工藝流程

3.1 鋁模板施工流程

樓層放線及校驗(yàn)→安裝墻體鋁模板和校正垂直度→安裝樓面梁鋁模板及校驗(yàn)→安裝樓面鋁模板龍骨→安裝樓面鋁模板及調(diào)平→整體校正、加固檢查及墻鋁模板底部填灰→檢查驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆除背楞、卡具等加固件→拆除墻鋁模板→拆除梁鋁模板→拆除頂板鋁模板。

3.2 鋁模板安裝前的準(zhǔn)備

模板支護(hù)作業(yè)安裝前，首先根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙預(yù)訂或定制所需規(guī)格鋁模板，并按照相應(yīng)規(guī)則編號(hào)；所需模板設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查，將合格模板按照施工順序和作業(yè)位置標(biāo)號(hào)存放，模板進(jìn)場(chǎng)后要按照施工安裝順序放置整齊，第一塊模板應(yīng)在最上面方便確認(rèn)后安裝使用。同時(shí)，模板支護(hù)安裝的各種銷釘、銷片、連接件等配件以及專用工具設(shè)備要檢查驗(yàn)收后入庫(kù)存放，避免隨意堆放遺失或損壞，當(dāng)鋁模板安裝作業(yè)開始后使用。墻體鋁模板安裝作業(yè)開始前，應(yīng)檢查確認(rèn)模板完整無(wú)扭曲變形，并將模板表面與四側(cè)邊清掃干凈，然后均勻涂抹適量的脫模劑。為保證墻面垂直度及混凝土澆筑質(zhì)量，應(yīng)在墻體模板安裝前檢查鋼筋配置情況，按照相關(guān)規(guī)定在混凝土剪力墻澆筑時(shí)，應(yīng)參照橫向鋼筋與模板之間保護(hù)層厚度，設(shè)置與墻身尺寸相符的定位鋼筋，相鄰定位鋼筋環(huán)的距離保持在1m～1.5m，在剪力墻柱首末兩端設(shè)置兩根。

3.3 樓層放線及校驗(yàn)

建筑施工達(dá)到模板安裝測(cè)量放線條件后，進(jìn)入樓層放線環(huán)節(jié)。測(cè)量時(shí)依據(jù)放線方案和施工圖紙說(shuō)明對(duì)樓層墻體邊線、軸線、控制線進(jìn)行測(cè)量放線定位。測(cè)量的精度直接影響建筑整體的施工質(zhì)量，因此一定要確保測(cè)量放線精度達(dá)標(biāo)。墻體測(cè)量放線時(shí)，在校驗(yàn)后的墻體軸線兩側(cè)0.5m處各投繪一條控制線作為墻身垂直度的定位參照線，即在鋁模板線外側(cè)設(shè)置與鋁膜板平行的控制線。測(cè)量放線結(jié)束后應(yīng)對(duì)放線結(jié)果進(jìn)行復(fù)查，檢查測(cè)量放線方法是否合規(guī)，對(duì)放線數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行核驗(yàn)和分析，將測(cè)量放線的允許誤差控制在1mm之內(nèi)，確保測(cè)量放線的精確性，為后續(xù)整個(gè)建筑工程的施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)提供保障。

4 鋁模板安裝工藝流程

4.1 墻鋁模板的安裝及校正

首先，檢查定位鋼筋設(shè)置位置是否符合相關(guān)規(guī)定，然后以墻體的定位控制線為參照進(jìn)行模板安裝，安裝時(shí)從轉(zhuǎn)角開始并確保模板與控制線水平對(duì)齊。內(nèi)角鋁模板與轉(zhuǎn)角鋁模板安裝后，以此作為放樣定位進(jìn)行墻體鋁模板的安裝，直至整面墻鋁模板安裝完成。墻體鋁模板安裝過程中應(yīng)同步安裝一次性拉片或者周轉(zhuǎn)拉片，拉片安裝時(shí)應(yīng)和鋁膜板的拉片槽口位置相對(duì)應(yīng)且避免遺漏，提高模板的穩(wěn)定性。拉片安裝過程中遇到線盒應(yīng)開孔并用螺栓緊固或者避開線盒位置。內(nèi)角鋁模板與墻體鋁模板采用銷釘連接，為了便于拆除鋁模板，銷釘?shù)念^部應(yīng)安裝在內(nèi)角鋁模板的內(nèi)部。為確保鋁模板安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙?jiān)O(shè)置的編號(hào)安裝鋁模板，不能擅自變換安裝步驟和順序。安裝好墻體鋁模板后，在兩邊安裝方通管背楞和卡具進(jìn)行模板的調(diào)平和加固。模板安裝施工結(jié)束后使用紅外掃描儀對(duì)模板平整度和垂直度進(jìn)行檢測(cè)和微調(diào)。

4.2 梁、樓面鋁模板的安裝過程

安裝梁鋁模板時(shí)應(yīng)先安裝底模板，經(jīng)檢查合格后安裝側(cè)面模板。梁鋁模板的平整度和垂直度檢測(cè)合格后進(jìn)行樓面鋁模板龍骨的安裝，龍骨的安裝應(yīng)依據(jù)樓面模板施工圖紙，確保樓面模板的支撐力達(dá)標(biāo)，滿足樓板面水平度要求。兩相鄰的龍骨采用筋條、銷釘和配件進(jìn)行連接，一根龍骨應(yīng)一次性安裝完畢并用支頂柱支撐調(diào)整好龍骨水平度。龍骨鋁模板安裝完畢后進(jìn)行樓面鋁模板安裝，確保樓面板的對(duì)角線檢查無(wú)誤。在樓面鋁模板安裝過程中，各鋁模板應(yīng)水平放置并用銷釘臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一緊固。同時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)注意樓面鋁模板與墻邊鋁模、墻角鋁模的連接，連接時(shí)銷釘從上至下插入，防止混凝土澆筑施工期間銷釘因振動(dòng)脫落。全部安裝工藝結(jié)束后，統(tǒng)一在鋁模板面板上均勻涂抹脫模劑。安裝完成一個(gè)單元的樓面鋁模板后，使用水平儀測(cè)量樓面鋁模板的安裝標(biāo)高和水平度，通過調(diào)節(jié)模板支撐系統(tǒng)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題和偏差及時(shí)進(jìn)行糾正，使得樓面鋁模板的安裝標(biāo)高和水平度符合要求。

4.3 檢查整體模板緊固性

當(dāng)整個(gè)單元鋁模板安裝結(jié)束后，對(duì)樓面鋁模板的安裝標(biāo)高和平整度進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)整個(gè)鋁模板安裝細(xì)節(jié)和重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，例如檢查墻體鋁模板銷釘是否安裝緊固鎖死、墻體鋁模板的拉片是否漏裝、樓面鋁模板與墻鋁模板的安裝間隙是否過大，檢查過程中發(fā)現(xiàn)銷釘松動(dòng)、拉片漏裝等問題及時(shí)進(jìn)行整改，對(duì)縫隙超過3mm的位置用水泥砂漿填充，避免混凝土澆筑時(shí)漏漿，確保不影響后續(xù)混凝土澆筑的施工質(zhì)量。

5 鋁模板的拆除

5.1 拆除墻體鋁模板

一般情況下混凝土澆筑完成24h 后就可以拆除墻體鋁模板，具體的拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況和氣候條件確定。拆除墻體模板之前，先拆除背楞、卡具以及筋條、銷釘?shù)扰浼?，拆除時(shí)避免損壞配件材料并做好配件的收集倉(cāng)儲(chǔ)，便于循環(huán)使用。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后即可拆除模板，拆除時(shí)從墻的邊緣封堵板開始。模板拆除時(shí)敲斷拉片上下方向外露端頭，越早越容易拆除周轉(zhuǎn)拉片。模板拆除時(shí)應(yīng)按照要求文明施工避免暴力拆除，及時(shí)轉(zhuǎn)移拆除鋁模板并按照要求存放，避免現(xiàn)場(chǎng)無(wú)序堆放造成墻體鋁模板分類回收困難或者損壞變形。外墻鋁模板的拆除應(yīng)多人配合進(jìn)行，防止模板墜落造成損壞以及高空墜物對(duì)人身安全構(gòu)成威脅。

5.2 拆除梁鋁模板

拆除梁的鋁模板時(shí)應(yīng)先拆除側(cè)面再拆除底面鋁模板，側(cè)面鋁模板可以隨著墻面鋁模板拆除一并進(jìn)行。梁底鋁模板拆除時(shí)應(yīng)先拆除底的兩邊再拆除梁底角模。模板拆除完成后及時(shí)清理模板表面，并按照規(guī)范編號(hào)存放，避免與其他鋁模板混淆。

5.3 拆除樓面鋁模板

樓面鋁模板拆除時(shí)間不得早于混凝土澆筑后36h，且拆除時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)留混凝土試塊進(jìn)行承載力抗壓測(cè)試。樓面鋁模板拆除時(shí)先拆除龍骨，龍骨拆除時(shí)先拆除連接龍骨的連接件，然后拆除龍骨與樓面板的銷片、銷釘?shù)?，最后拆除樓面底板。樓面底板拆除時(shí)禁止下方有人，拆除時(shí)同樣先拆除銷片、銷釘?shù)裙潭ㄅ浼?，所有的面板需要有人托住，然后輕輕下放，避免鋁模板直接墜落造成扭曲變形或?qū)ζ渌O(shè)備造成損害。模板拆除后立即清理干凈并按照編號(hào)存放。

6 支撐系統(tǒng)的施工

本居民小區(qū)建筑的樓層高度為2.9m，鋁模板安裝作業(yè)時(shí)采用1套鋁模板、3套樓面支撐設(shè)備、3套梁底支撐設(shè)備。鋁模板支撐系統(tǒng)采用鋼支撐體系，施工時(shí)必須按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其獨(dú)立鋼支撐和方通管鋼楞的安裝形式必須符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求并能夠承受施工荷載。鋼支撐系統(tǒng)的支設(shè)必須按照施工方案進(jìn)行，其立柱縱橫間距一般為1.2m，并在全部工序完成后采用專業(yè)儀器測(cè)量驗(yàn)收。

7 結(jié)語(yǔ)

混凝土結(jié)構(gòu)依然是當(dāng)前建筑的主要結(jié)構(gòu)形式，模板支護(hù)工作作為混凝土施工的必備工序，其施工質(zhì)量直接影響著混凝土質(zhì)量及建筑結(jié)構(gòu)的安全與穩(wěn)定。本文論述了定型模板鋁模系統(tǒng)的安裝全過程，通過對(duì)其墻體、梁以及樓面鋁模板安裝施工及注意細(xì)節(jié)論述，提高了現(xiàn)場(chǎng)鋁模板及其支撐系統(tǒng)的作業(yè)質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)安全等級(jí)，為混凝土的澆筑質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。同時(shí)對(duì)提高建筑工程主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量、降低綜合成本、有效縮短施工周期具有促進(jìn)作用，對(duì)同類工程的建設(shè)實(shí)施具有一定指導(dǎo)價(jià)值。