現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)分析

楊文亮（甘肅第七建設(shè)集團(tuán)股份有限公司，甘肅 蘭州 730000）

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)很早就已經(jīng)在我國(guó)出現(xiàn)，該技術(shù)的應(yīng)用愈發(fā)成熟，加之我國(guó)建筑規(guī)模的不斷擴(kuò)大，建筑工程施工技術(shù)不斷完善、創(chuàng)新，這種結(jié)構(gòu)形式逐步應(yīng)用在各類高層建筑、大型商業(yè)和工業(yè)建筑中?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋具備良好的結(jié)構(gòu)性能，能夠彌補(bǔ)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷?？招臉巧w由框架梁、空心內(nèi)模、縱橫肋梁等組成，施工過(guò)程中把空心內(nèi)模埋入現(xiàn)澆鋼筋混凝土密肋樓板中，形成空腔的樓蓋。不僅可以降低鋼筋混凝土樓板自重，減少材料成本，還可以形成傳力明確的現(xiàn)澆混凝土雙向網(wǎng)格肋的水平結(jié)構(gòu)體系，減少梁、柱及基礎(chǔ)所承受荷載，從而提高承載性能和抗震性能。

1 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1.1 綜合投入較少

a.節(jié)省施工材料?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋存在中空區(qū)域，梁、柱和基礎(chǔ)承受的荷載小，樓蓋厚度只有跨度的1/30左右，因而每層層高相應(yīng)降低，從而可以減少墻柱等施工內(nèi)容，混凝土、鋼材用量也會(huì)減少。

b.節(jié)省施工時(shí)間。由于每層層高降低，豎向高度的各項(xiàng)施工時(shí)間被壓縮，如土方開(kāi)挖深度降低，可減少開(kāi)挖時(shí)間，模板和布筋施工全部是在平面板底上進(jìn)行，鋼筋模板施工速度加快50%左右，且空心樓蓋板底平整無(wú)梁，可以減少粉刷面積，節(jié)省了板底天花吊頂施工時(shí)間、主梁、次梁側(cè)面等粉刷時(shí)間，而且也比較方便管線安裝，設(shè)備管線安裝時(shí)間也可壓縮1/3。

c.節(jié)省施工成本：如上所述，不僅施工材料用量減少，土建、裝修等施工工作量減少，整體工期也縮短，從人工、材料等各方面來(lái)說(shuō)費(fèi)用都會(huì)減少，因此相比普通梁板結(jié)構(gòu)的建筑工程可以有效控制成本。

1.2 空心樓蓋自身輕但承載性能更高

空心樓蓋的空心部分沒(méi)有混凝土，空心缺失部位大大降低了自身重量。其次空心樓蓋采用外形為方箱的結(jié)構(gòu)，構(gòu)件間的拉力增強(qiáng)，樓蓋的整體性能也能得到提高，箱體的強(qiáng)度和承載性能得以進(jìn)一步增強(qiáng)，在荷載作用下變形和受擠壓而被破壞的概率也大為降低，面對(duì)外力時(shí)可以免受較大的損害，不會(huì)造成重大的建筑安全事故，如地震作用下，由于抗震性能提升，樓體穩(wěn)定性較強(qiáng)，可以減輕人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失。

1.3 空心樓蓋的功能性更強(qiáng)

a.適用范圍廣。現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋截面剛度大、承載能力高、可用空間增大，使得裝修空間可靈活設(shè)計(jì)，如利用隔斷改變布局，優(yōu)化使用空間，滿足不同業(yè)主的多樣化需求，因此可用于商場(chǎng)、圖書(shū)館、酒店、辦公樓、學(xué)校、車庫(kù)等多種不同類型的建筑工程項(xiàng)目。

b.具有保溫隔音效果。由于樓板為密閉的空心結(jié)構(gòu)，聲音傳播受限，因此可以有效阻隔外界噪音，對(duì)于住宅、圖書(shū)館等對(duì)于聲環(huán)境要求較高的場(chǎng)所非常適用，此外經(jīng)試驗(yàn)證明空心混凝土的熱阻值較實(shí)心更高，因此保溫、隔熱性能較佳。

c.其他性能優(yōu)勢(shì)?？招臉巧w的防火性能和抗震性能均有所提高，抗?jié)B性能也更好，建筑物整體安全性大為提升。

2 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 樓蓋模板施工

目前來(lái)說(shuō)薄壁方箱空心樓蓋在眾多建筑工程項(xiàng)目中應(yīng)用較多，因此下文將以此種形式的現(xiàn)澆混凝土空心樓板進(jìn)行介紹。模板安裝時(shí)，根據(jù)工程建設(shè)規(guī)模、設(shè)計(jì)圖紙等資料確定樓蓋模板支撐體系各材料的規(guī)格參數(shù)，如木方間距、立桿間距等，大多數(shù)工程的模板材料為木質(zhì)膠合板、木方、承插型輪扣式鋼管支架，由專門的木工隊(duì)伍按照模板施工規(guī)范要求和技術(shù)方案進(jìn)行模板支撐搭設(shè)、模板鋪設(shè)、框架暗梁及空心板起拱、模板固定等工作。

2.2 定位放線

在方箱安裝和現(xiàn)澆施工前，為了確保方箱位置和尺寸等符合施工標(biāo)準(zhǔn)，放線前應(yīng)驗(yàn)收模板安裝質(zhì)量，并仔細(xì)研究設(shè)計(jì)方案，了解現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境，制定科學(xué)合理的測(cè)量放線方案，在專業(yè)的操作和精確計(jì)算下，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖將暗梁、方箱等放線定位，確定方箱的位置和區(qū)域，包括方箱所需的輔助構(gòu)件位置和區(qū)域的，從而為方箱的安裝固定提供全面準(zhǔn)確的依據(jù)。

2.3 鋼筋綁扎

在底層鋼筋、暗梁鋼筋綁扎結(jié)束后，通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收后要按照方案和規(guī)范要求在每個(gè)方箱的四角處擺放墊塊，墊塊要提前采用與樓板等級(jí)相同的混凝土制作，強(qiáng)度檢驗(yàn)合格才能由堆放場(chǎng)吊運(yùn)至施工樓層。一般為高度90mm、平均直徑60mm且呈圓錐體，墊塊面積大的一端朝下立放，并牢固固定，以保證底部鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度。此外為增加抗浮效果，還會(huì)設(shè)計(jì)其他抗浮措施，如增設(shè)抗浮鋼筋，與板底筋拉緊固定。板底板面鋼筋施工全部結(jié)束后，需要進(jìn)行全面自檢和監(jiān)理質(zhì)檢，檢查柱帽鋼筋、拉筋等位置是否正確、間距是否合理、綁扎是否牢固，并檢查芯模位置、抗浮措施是否合格。

2.4 方箱安裝施工

a.擺放。首先要將框架搭建起來(lái)，按照設(shè)計(jì)圖紙安裝方箱，采用連接構(gòu)件把方箱連成整體，方箱之間間隙均勻一致，固定水平且牢固，不能歪斜或翹邊。

b.加固?？紤]到現(xiàn)澆環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，且混凝土?xí)a(chǎn)生擠壓作用，為了防止箱體變形或是位移，要做好變形趨勢(shì)分析，并在方箱上提前安裝橫梁、與樓蓋構(gòu)件緊密連接來(lái)增強(qiáng)其穩(wěn)固性，使方箱的變動(dòng)控制在允許誤差范圍內(nèi)，箱體橫、縱兩個(gè)方向均在同一平面內(nèi)，從而為現(xiàn)澆施工打好基礎(chǔ)。

c.方箱安裝質(zhì)量驗(yàn)收。除了在方箱施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)督和指導(dǎo)，也要嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)檢，對(duì)安裝好的區(qū)域和方箱整體結(jié)果進(jìn)行測(cè)量復(fù)核、復(fù)測(cè)，并檢查方箱在安裝固定過(guò)程中是否遭受損害，及時(shí)調(diào)整安裝誤差，確保方箱的測(cè)量結(jié)果達(dá)到放線精度要求，對(duì)損壞的方箱更換或填塞，保證方箱施工質(zhì)量和功能的正常發(fā)揮。

2.5 現(xiàn)澆混凝土施工

首先要確保前面的施工工序質(zhì)量驗(yàn)收合格，整改完畢，規(guī)范進(jìn)行工序交接后開(kāi)始準(zhǔn)備澆筑施工作業(yè)面，鋪設(shè)好架空施工通道，避免內(nèi)模和鋼筋隨意踐踏而變形受損或位置移動(dòng)，同時(shí)禁止將施工工具直接放置在芯模上。要認(rèn)真進(jìn)行施工技術(shù)交底，詳細(xì)交代施工的關(guān)鍵點(diǎn)和注意事項(xiàng)，特別是振搗施工時(shí)對(duì)芯模的影響，要引起施工人員對(duì)芯模移位、芯模上浮等質(zhì)量問(wèn)題的重視，使施工人員對(duì)技術(shù)流程、技術(shù)要點(diǎn)、施工質(zhì)量影響因素等內(nèi)容做到心中有數(shù)?？刂坪孟嚓P(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)，如現(xiàn)澆混凝土的原材料性能、配比、坍落度等，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范控制好粗骨料的最大粒徑、水灰比例、外加劑添量等，確?；炷临|(zhì)檢合格。規(guī)范澆筑施工，分層澆筑時(shí)一要控制施工時(shí)間，配制好的混凝土從攪拌站出發(fā)、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)、澆筑的整個(gè)過(guò)程宜控制在3h內(nèi)，二要合理送料，宜沿芯模的縱軸單向進(jìn)行，第1次布料高度不超過(guò)方箱高度的3/5，同時(shí)避免送料高度差太大造成混凝土離析，也容易對(duì)方箱產(chǎn)生較大的沖擊力，三要控制好振搗過(guò)程，布料應(yīng)與振搗同步進(jìn)行，振搗設(shè)備要根據(jù)方箱位置、間距等尺寸參數(shù)選定，并嚴(yán)格控制振搗間距，避免對(duì)方箱產(chǎn)生較大的擾動(dòng)，破壞方箱的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，同時(shí)要注意振搗的頻率和次數(shù)，觀察空心管之間的空隙，確保均勻密實(shí)，肋梁間混凝土充填飽滿，要確保充分振搗，將混凝土中夾雜的氣泡排除干凈。做好養(yǎng)護(hù)工作，根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)力等因素采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)14 d以上，使混凝土達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度而不開(kāi)裂。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的眾多優(yōu)勢(shì)使其被廣泛用于各類大跨度的建筑，根據(jù)以往眾多工程案例分析，在建筑工程中采用此技術(shù)可以在工期、成本、空間結(jié)構(gòu)等方面取得眾多良好的應(yīng)用成效，施工單位應(yīng)該意識(shí)到該技術(shù)的重要性，加強(qiáng)對(duì)其應(yīng)用研究，全面掌握技術(shù)流程和各環(huán)節(jié)的施工要點(diǎn)，同時(shí)也不可忽略其缺陷，如不適宜進(jìn)深和開(kāi)間較小的工程，在施工中容易出現(xiàn)鋼筋網(wǎng)片上浮、薄壁方箱偏離設(shè)定位置等施工問(wèn)題，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)要完善施工技術(shù)方案，采取切實(shí)可行的技術(shù)保障措施，有效控制施工各階段的工程質(zhì)量，充分發(fā)揮現(xiàn)澆空心樓蓋的優(yōu)勢(shì)。