機(jī)制砂配制高性能混凝土在大跨度預(yù)應(yīng)力T 型剛構(gòu)橋中的應(yīng)用

張少?gòu)?qiáng)

（中電建路橋集團(tuán)有限公司，貴州 貴陽(yáng) 550000）

1 工程概況

對(duì)于機(jī)制砂而言，主要涉及石灰?guī)r與砂巖破碎兩種材質(zhì)，在經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的篩選后，留下了大小不一樣的顆粒，一般直徑通常在5mm 左右。目前，在現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展背景下，很多工程在建設(shè)中為了滿足現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求，所以，對(duì)機(jī)制砂配制混凝土引起了高度重視，主要是結(jié)合項(xiàng)目所處位置地質(zhì)資源以及環(huán)境條件等內(nèi)容，進(jìn)行研發(fā)的一種混凝土技術(shù)，并對(duì)該技術(shù)進(jìn)行廣泛推廣與應(yīng)用。但是，結(jié)合目前的實(shí)際情況來(lái)看，這種混凝土只在房屋建筑中得到了進(jìn)一步推廣，在交通領(lǐng)域建設(shè)中還沒(méi)有引起高度重視。該市主橋?yàn)槿珙A(yù)應(yīng)力連續(xù)剛構(gòu)橋，一共涉及四個(gè)車(chē)道，屬于大跨度的T 型剛構(gòu)橋。該項(xiàng)目在實(shí)際的施工過(guò)程中，不但能使用的施工工期比較短，同時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)比較有限，在施工過(guò)程中，如果是選擇使用商品混凝土材料，不但泵送的距離非常長(zhǎng)，同時(shí)，還存在一定的高差。同時(shí)，對(duì)于天天然中砂而言，在供貨方面很難滿足實(shí)際需求，并且采購(gòu)成本非常高。如果是從設(shè)計(jì)以及施工技術(shù)要求等方面進(jìn)行分析，箱梁C50 混凝土具有非常明顯的流動(dòng)性，同時(shí)，屬于高強(qiáng)泵送的高性能混凝土。加強(qiáng)對(duì)機(jī)制砂配制混凝土與高性能參合料的研究工作，經(jīng)過(guò)整合后，應(yīng)用于該項(xiàng)目工程中，在施工過(guò)程中獲取到了非常準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而為后期指導(dǎo)工作開(kāi)展提供非常重要的參考作用，同時(shí)，在未來(lái)交通領(lǐng)域的發(fā)展中，也能進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)機(jī)制砂配制混凝土的推廣與研究工作。因此，在復(fù)線橋主橋中的箱梁混凝土，決定全部使用機(jī)制砂與特細(xì)砂復(fù)合的混合砂配制C50 高性能混凝土。

2 原材料的使用與質(zhì)量控制方式

2.1 水泥材料的使用與控制方式

首先，在復(fù)線橋主橋施工過(guò)程中，主要選擇使用了旋窯生產(chǎn)的普硅42.5R 水泥，該水泥在各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)上不但達(dá)到了國(guó)家所規(guī)定的相關(guān)要求，同時(shí)，在技術(shù)方面也應(yīng)該滿足一定的條件。首先，3d 抗壓性能應(yīng)該保證在32MPa 以上，28d 抗壓性能應(yīng)該在57MPa 以上。通常情況下，最終應(yīng)用到施工中的水泥材料，其抗壓強(qiáng)度都是在60MPa 以上。其次，0 號(hào)粱段為大體積的混凝土，該工程主要是選擇使用的熱硅酸鹽水泥。

2.2 細(xì)集料

在對(duì)細(xì)集料進(jìn)行選擇時(shí)，主要是選擇使用的混合砂，將機(jī)制砂與渠河沙進(jìn)行有效融合，其中混合砂的細(xì)度模數(shù)在1.90 以上，在使用過(guò)程中，可以滿足相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。

2.3 粗集料

該復(fù)線橋主橋工程施工中，主要選擇使用的是石灰?guī)r碎石。

2.4 摻合料

在對(duì)摻合料進(jìn)行選擇時(shí)，主要是選擇使用的高性能摻合料，在質(zhì)量與指標(biāo)等方面應(yīng)該滿足以下幾點(diǎn)要求：首先，在表面積上，應(yīng)該保證在每千克400m2，需水量比不可以超出105，燒失量不可以超出5。

3 混凝土配合比的試驗(yàn)與確定

對(duì)于相關(guān)的生產(chǎn)單位、監(jiān)理單位以及業(yè)主而言，在攪拌站實(shí)驗(yàn)室中，已經(jīng)結(jié)合實(shí)際項(xiàng)目需求以及施工進(jìn)度完成了混凝土配合比相關(guān)試驗(yàn)，在一定的時(shí)間內(nèi)共經(jīng)歷了一百多組試配。其中，0 號(hào)段混凝土配合比試驗(yàn)為48 組，1 ～18 號(hào)節(jié)段，混凝土配合比試配為88 組，在經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的比較與分析后，最終選擇了主橋箱梁50 號(hào)混凝土的施工配合比，其相關(guān)數(shù)據(jù)如表1 所示。

4 混凝土的施工質(zhì)量控制

4.1 施工方案中的質(zhì)量控制

在主橋箱梁混凝土澆筑工作開(kāi)展前，對(duì)于相關(guān)的承包商而言，首先，應(yīng)該結(jié)合項(xiàng)目情況以及實(shí)際的施工要求，完成0 號(hào)塊混凝土施工方案以及懸臂端混凝土澆筑方案的有效制定，同時(shí)，業(yè)主、監(jiān)理單位、承擔(dān)上以及攪拌站應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行有效的溝通與交流，在交流過(guò)程中，對(duì)具體的施工方案進(jìn)行研究與討論，同時(shí)，對(duì)混凝土澆筑過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的一些質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)明確，并對(duì)影響因素進(jìn)行深入分析。承包上需要對(duì)澆筑方案內(nèi)容進(jìn)行全面檢查，保證在施工方案制定中，能為混凝土澆筑質(zhì)量提供良好的保障。

表1 主橋箱梁C50 混凝體的施工配合比

4.2 工序報(bào)驗(yàn)中的質(zhì)量控制

在混凝土澆筑工作開(kāi)展之前，還需要嚴(yán)格遵守三檢制度中的相關(guān)規(guī)定，需要在承包商以及質(zhì)檢工程師系統(tǒng)檢查，保證達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求后，才能報(bào)送給相應(yīng)的監(jiān)理人員。在具體的檢查過(guò)程中，不但要對(duì)鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝質(zhì)量以及模板安裝質(zhì)量等進(jìn)行全面檢查，同時(shí)，還需要對(duì)細(xì)化方面引起高度重視。比如，對(duì)混凝土泵送管道的設(shè)置情況進(jìn)行查看，看混凝土振搗工作人員準(zhǔn)備工作是否落實(shí)到位，以及混凝土振搗機(jī)械設(shè)備是否準(zhǔn)確完善，只有對(duì)整個(gè)工序流程進(jìn)行全面檢查，才能保證后續(xù)混凝土澆筑工作能實(shí)現(xiàn)順利開(kāi)展。

4.3 混凝土澆筑

（1）布料。對(duì)于0 號(hào)段混凝土澆筑工作，主要是劃分為三個(gè)階段來(lái)進(jìn)行，首先，在第一次澆筑環(huán)節(jié)中，底板與部分腹板的高度需要控制在2m 左右，混凝土計(jì)220m3。在第二次澆筑環(huán)節(jié)中，腹板為4.5m，混凝土為232.9m3。在第三次混凝土澆筑過(guò)程中，主要是對(duì)頂板進(jìn)行澆筑，混凝土為126m3。在對(duì)底板混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，主要是采用先中間后懸臂端的流程，從底板的中間分別向兩邊進(jìn)行澆筑，在底板混凝土澆筑工作完成后，再對(duì)腹板與橫隔板進(jìn)行澆筑。在第二次混凝土澆筑過(guò)程中，首先，對(duì)橫隔板進(jìn)行澆筑；然后，在對(duì)中間腹板進(jìn)行澆筑；最后，對(duì)懸臂段腹板進(jìn)行澆筑。在第三次澆筑過(guò)程中，首先，先填平承托處；然后，在從兩邊向中間推進(jìn)。

（2）振搗。在具體的振搗過(guò)程中，主要是使用ZN70 與ZN50 型插入式振動(dòng)器來(lái)完成底板、腹板以及底板混凝土的振搗工作，對(duì)于鋼筋與管道比較多的位置而言，應(yīng)該選擇使用ZN30 型插入式振動(dòng)器。為了有效防止一些漏振問(wèn)題的產(chǎn)生，對(duì)于相關(guān)的振搗人員而言，其自身職責(zé)需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的區(qū)域進(jìn)行明確劃分。在對(duì)振搗位置進(jìn)行明確時(shí)，一定要嚴(yán)格結(jié)合振動(dòng)器作用半徑來(lái)進(jìn)行，同時(shí)，采用快插慢抽的方式，主要是為了防止存在漏振或者是過(guò)振等問(wèn)題的產(chǎn)生。另外，在振搗過(guò)程中，振動(dòng)器不可以直接與鋼筋、模板以及預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行接觸，一定要保證嚴(yán)格按照混凝土澆筑流程來(lái)進(jìn)行，在混凝土澆筑過(guò)程中，一般采用分層澆筑的方式，將分層厚度控制在38cm 左右。在一層澆筑工作完成后，需要對(duì)先澆筑的下層混凝土進(jìn)行復(fù)振。尤其是面對(duì)混凝土施工中存在的縫隙時(shí)，一定要在振搗過(guò)程中引起足夠重視。

（3）養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑工作完成后，需要將后期的養(yǎng)護(hù)工作全面落實(shí)，主要是將麻袋覆蓋在施工表面，并且安排專(zhuān)門(mén)的工作人員，在一定的時(shí)間內(nèi)，對(duì)表面進(jìn)行灑水作業(yè)，從而保證麻袋可以一直處于濕潤(rùn)的狀態(tài)。如果是處于溫度比較低的環(huán)境中時(shí)，需要使用彩條進(jìn)行封閉性的保溫與保濕養(yǎng)護(hù)，一般將幫助的時(shí)間控制在13 個(gè)小時(shí)左右。在對(duì)模進(jìn)行拆除后，對(duì)內(nèi)外側(cè)腹板、頂板外漏位置，需要采用噴涂的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)。

5 實(shí)施效果

將機(jī)制砂配制的C50 高性能混凝土應(yīng)用到復(fù)線橋主橋箱梁混凝土施工過(guò)程中，結(jié)合最終的應(yīng)用效果進(jìn)行分析，機(jī)制砂配制的C50 高性能混凝土，可以滿足該工程設(shè)計(jì)以及施工技術(shù)等方面的相關(guān)要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所留取的混凝土試件，主要包括施工181 組、監(jiān)理47 組、渝江108 組，一共為336組。在經(jīng)過(guò)各個(gè)單位共同檢驗(yàn)后，其強(qiáng)度可以達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)，混凝土強(qiáng)度評(píng)定結(jié)果全部合格，其相關(guān)數(shù)據(jù)如表2 所示。

表2 主橋上部結(jié)構(gòu)箱梁混凝土強(qiáng)度評(píng)定

6 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，將機(jī)制砂與特細(xì)砂進(jìn)行有效融合，形成混合砂配制C50 高性能混凝土，將其應(yīng)用到大跨度預(yù)應(yīng)力T 型剛構(gòu)橋中，可以在一定程度上滿足攪拌站通用設(shè)備、施工方案以及施工技術(shù)等方面的要求。同時(shí)，對(duì)于混凝土拌和物而言，在工作性能方面可以滿足泵送長(zhǎng)距離以及大高度等要求，能有效保證混凝土施工質(zhì)量，同時(shí)，減少成本方面的投入。