淺談如何加強(qiáng)道橋工程混凝土施工質(zhì)量控制

樊凱飛

（山西環(huán)宇建筑工程有限公司，山西臨縣 033200）

0 引言

當(dāng)前，為了推進(jìn)整個社會的發(fā)展，我國針對道路橋梁等相關(guān)基建工程的建設(shè)加大了投資力度。但在道橋工程的施工建設(shè)過程中，還存在不少問題，影響著整個工程的施工質(zhì)量，其中混凝土施工質(zhì)量也會受到多種因素的影響，這就需要相關(guān)施工單位對該施工環(huán)節(jié)加以重視與管理，而且要針對混凝土施工中存在的具體問題，對其進(jìn)行科學(xué)分析，以此制定出合理有效的質(zhì)量管控方案，加大對混凝土施工的管理力度，進(jìn)一步提高混凝土的施工質(zhì)量，保障整個道橋工程的質(zhì)量。

1 影響道橋工程混凝土施工質(zhì)量的相關(guān)因素

1.1 溫度影響因素

在具體的道路橋梁工程施工過程中，施工環(huán)境會對混凝土結(jié)構(gòu)的相關(guān)性能產(chǎn)生較大的影響。在混凝土固化過程中，溫度變化會對混凝土的水化反應(yīng)產(chǎn)生較大的影響，進(jìn)而影響到混凝土的固化效果。施工環(huán)境的溫度變得越高，混凝土自身的水化反應(yīng)速率就會不斷提升。而且就實(shí)際情況來看，環(huán)境溫度每升高10℃，相同配比的混凝土的水化反應(yīng)速度就會提升大約70%。若是環(huán)境溫度越來越低，混凝土材料本身的水化反應(yīng)速率也會隨之下降。在具體的施工實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，環(huán)境溫度也會對混凝土材料的坍落度產(chǎn)生較大的影響，溫度升高，坍落度就會不斷降低，這樣則會致使混凝土的用水量得以減少，進(jìn)而降低混凝土施工質(zhì)量[1]。

1.2 濕度影響因素

在開展道橋工程的混凝土施工時，濕度是影響其施工質(zhì)量的重要因素，若是與周圍環(huán)境的濕度相比較而言，混凝土本身比較枯燥，因此會吸收周圍環(huán)境中存在的水分，這樣則會延長混凝土的凝固與養(yǎng)護(hù)時間，進(jìn)而影響工程施工進(jìn)度。若是施工環(huán)境比混凝土干燥，混凝土就會出現(xiàn)反水情況，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土因失水過多而出現(xiàn)干裂問題。

1.3 材料質(zhì)量及配比影響因素

在道路橋梁工程的混凝土施工過程中，混凝土是主要施工材料，而混凝土材料的質(zhì)量也會對道橋混凝土施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，所以，相關(guān)施工單位需要做好混凝土材料的配置工作，而且在配置時，需要選擇高質(zhì)量的原材料，并且要按照科學(xué)的配比對其進(jìn)行配制。但是，在實(shí)際操作中，一些工作人員選取的原材料與實(shí)際施工要求不相符，在性能、規(guī)格等多個方面存在不達(dá)標(biāo)的情況，這樣就會對混凝土配制質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，進(jìn)而影響到整個混凝土施工的質(zhì)量。另外，若是選擇了合適的原材料，但沒有采用科學(xué)的配比，也會降低混凝土材料的性能指標(biāo)，影響其使用效果，導(dǎo)致道橋工程的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、承載力等無法達(dá)標(biāo)。此外，部分施工單位為了降低工程施工成本，采用了一些劣質(zhì)材料，這樣將無法保障混凝土的施工質(zhì)量[2]。

1.4 施工操作不夠規(guī)范

在道橋工程混凝土施工過程中，會存在多種客觀與主觀影響因素，對施工質(zhì)量造成一定的負(fù)面影響。施工人員的技術(shù)操作屬于主觀影響因素，在具體的混凝土施工中，施工人員需要正確操作相關(guān)技術(shù)，才能夠保證技術(shù)的應(yīng)用效果，進(jìn)而保障工程施工質(zhì)量。但是，就實(shí)際情況來看，部分施工單位對于施工人員的工作行為缺乏約束力，導(dǎo)致施工人員在施工過程中比較隨意，且時常出現(xiàn)操作不規(guī)范的行為，在具體的施工操作中，相關(guān)施工人員沒有考慮到實(shí)際施工需求，并且由于部分施工人員的專業(yè)水平比較低，難以在客觀條件下對相關(guān)施工工藝進(jìn)行合理應(yīng)用，導(dǎo)致施工工藝技術(shù)即使設(shè)計(jì)的較為科學(xué)合理，難以發(fā)揮出積極作用，很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。

2 加強(qiáng)道橋工程混凝土施工質(zhì)量控制的有效措施

2.1 提高混凝土施工的規(guī)范性

對于道路橋梁工程而言，其自身的施工周期相對較長，而且在具體的施工過程中，還存在人員流動性較高的現(xiàn)象，這就會對施工操作的穩(wěn)定性產(chǎn)生較大的影響。在這種情況下，相關(guān)施工單位需要加大對混凝土施工現(xiàn)場的管控力度，并且要提高施工的規(guī)范性?；诖耍┕挝豢梢远ㄆ陂_展專業(yè)的培訓(xùn)活動，組織施工人員參與其中，借此對他們進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其能夠掌握正確的技術(shù)操作技能，提高其施工操作行為的規(guī)范性，避免在操作中出現(xiàn)失誤，從而影響到混凝土工程的施工質(zhì)量。另外，施工單位還應(yīng)該借助培訓(xùn)增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識，同時還要加強(qiáng)對現(xiàn)場的監(jiān)管，對于關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)更要予以高度重視，結(jié)合實(shí)際施工情況與施工需求，對施工工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行科學(xué)優(yōu)化，以此減少施工中的各種隱患問題。此外，施工單位要對道橋工程混凝土施工中的細(xì)節(jié)問題予以嚴(yán)格監(jiān)管，實(shí)行全面的管控，進(jìn)一步保障混凝土施工的穩(wěn)定性，提高其施工質(zhì)量。比如，在混凝土澆筑施工與靜置過程中，施工人員需要根據(jù)具體情況，采用有效的措施，防治裂縫問題。對于混凝土因沉降、干縮而產(chǎn)生的裂縫，需要在混凝土終凝之前對其進(jìn)行有效修復(fù)；在澆筑過程中，施工人員應(yīng)該在澆筑完柱和墻之后，間隔1～1.5h，確?；炷脸霈F(xiàn)初步沉實(shí)現(xiàn)場后，才能夠繼續(xù)澆筑，這樣能夠避免接縫位置產(chǎn)生裂縫。

2.2 嚴(yán)格管控混凝土材料質(zhì)量

若是混凝土材料的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，將無法順利開展道橋混凝土施工工作，因此，施工單位應(yīng)該加強(qiáng)對混凝土材料質(zhì)量的重視與管控。在對混凝土材料進(jìn)行配置時，相關(guān)工作人員應(yīng)該先選擇水化熱程度較低的礦渣水泥，進(jìn)行混凝土材料的拌制，在這一過程中，還需要添加適量的緩凝劑，而在將混凝土投入生產(chǎn)應(yīng)用之前，還要對混凝土原材料的質(zhì)量、性能等進(jìn)行全面檢測，對于混凝土材料的初凝、終凝時間，強(qiáng)度以及級配等多種性能指標(biāo)予以明確。另外，在混凝土的具體施工過程中，相關(guān)工作人員還需要根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境情況，對原材料的配比予以科學(xué)設(shè)置，若有必要，則可以借助相應(yīng)的試驗(yàn)，對混凝土原材料的配比予以確定，以此保障混凝土材料的質(zhì)量，為道橋混凝土施工質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)[3]。

2.3 科學(xué)防治混凝土裂縫

在對道橋工程的混凝土施工進(jìn)行設(shè)計(jì)時，需要對工程施工現(xiàn)場的環(huán)境溫濕度、地質(zhì)、水文等多個方面進(jìn)行全面的了解，結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù)信息，對施工工藝技術(shù)進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)。若是發(fā)現(xiàn)環(huán)境因素出現(xiàn)變化，就需要及時采用有效的應(yīng)對措施，對施工工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以此降低環(huán)境變化對混凝土質(zhì)量的不良影響。比如，若是在具體的施工過程中，其施工環(huán)境的溫度比較低，則需要對混凝土的入模溫度進(jìn)行調(diào)控，如有必要，則可以使用隔離保溫材料進(jìn)行模具的制作；或者也可以增加臨時性的保護(hù)裝置，加強(qiáng)對現(xiàn)場環(huán)境的保護(hù)。若是施工工期相對較為緊張，施工人員也可以在混凝土材料中增添適量的外加劑，借此加快混凝土的凝固速度，并提升混凝土本身的抗凍性能；也可以提升混凝土的中氣含量，促使混凝土的流動率得以提高。在面對高溫的施工環(huán)境時，施工人員需要確保混凝土的濕潤度，可以采用灑水、覆蓋等方式來減少混凝土的水分蒸發(fā)量。同時還需要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的坍落度，對用水量予以合理調(diào)整，防止混凝土在凝固收縮的過程中出現(xiàn)裂縫問題。

2.4 防止混凝土產(chǎn)生大氣泡、蜂窩問題

在對道橋工程混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工建設(shè)時，施工單位需要對混凝土本身的原材料配比予以嚴(yán)格管控，若是在應(yīng)用混凝土的過程中產(chǎn)生體積比較大的氣泡，則需要增加適量的水泥材料。在配置混凝土的過程中，選用粗骨料時，需要盡可能的確保骨料顆粒大小一致，避免其中混有針狀、片狀的顆粒，影響混凝土配置效果，這樣也能夠在較大程度上降低大體積氣泡問題的產(chǎn)生概率。另外，還需要結(jié)合粗骨料的實(shí)際占比，對細(xì)料進(jìn)行適當(dāng)添加，使其能夠?qū)Υ止橇系目p隙予以有效填充，進(jìn)一步提高道橋混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性。此外，在對混凝土進(jìn)行振搗施工時，相關(guān)施工人員要保證振搗的均勻性，同時還要對混凝土的振搗深度、時間等進(jìn)行嚴(yán)格控制，以此提升混凝土施工質(zhì)量。

2.5 計(jì)算出準(zhǔn)確的攪拌計(jì)量

在具體的混凝土施工中，相關(guān)管理人員應(yīng)該對混凝土材料攪拌所需用到的材料進(jìn)行檢查，確保材料規(guī)格、類型與實(shí)際要求相一致。施工各組還要對其進(jìn)行測量，保證測量結(jié)果能夠達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)料時，要按照“礫石→砂→水泥→摻合料→附加介質(zhì)→水”這一順序進(jìn)行混凝土拌和。加水?dāng)嚢钑r，需要加三次水，每次加水之后則要攪拌1～2min。在對材料進(jìn)行混合時，要結(jié)合相應(yīng)的技術(shù)要求對混合時間予以合理設(shè)定，不能對試驗(yàn)混合比的操作數(shù)據(jù)進(jìn)行隨意改變，以免在混凝土材料凝固之后產(chǎn)生蜂窩、氣泡等問題。在對裝置混凝土材料進(jìn)行傾倒時，需要對其坍落度予以高度重視，還要根據(jù)實(shí)際情況對其進(jìn)行調(diào)整，保障其應(yīng)用效果。

2.6 做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作

在混凝土最終凝固之后，施工單位應(yīng)該安排專門的人員開展養(yǎng)護(hù)工作，在前三天要保持每天澆水六次的頻率，之后則要每天澆水三次，并且要保持14d的養(yǎng)護(hù)時間。另外，為避免裂縫問題，可以采用草席、塑料膜等材料對混凝土進(jìn)行覆蓋，以此減少水分流失，通過澆水也能夠降低內(nèi)外溫差，進(jìn)而保障混凝土質(zhì)量。

3 結(jié)語

對道橋工程混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)有效的管控，能夠在較大程度上減少混凝土施工中的隱患問題，保障其施工安全與施工質(zhì)量。而在具體的管理控制工作中，施工單位需要對道橋混凝土施工的具體內(nèi)容進(jìn)行全面的了解，對于其中存在的問題予以明確，掌握影響施工質(zhì)量的相關(guān)因素，引入先進(jìn)的管理技術(shù)手段，提高質(zhì)量管理效果，保障道橋工程混凝土的施工質(zhì)量。