鋁模板在高層建筑施工中的運(yùn)用

田庚

（山西建設(shè)投資集團(tuán)有限公司，山西太原 030002）

在傳統(tǒng)的模板施工中，大部分主要是以木質(zhì)的模板為主，消耗成本大且比較廉價(jià)。鋁合金是鋁膜板的主要材料，其本身相對較輕，且裝配、周轉(zhuǎn)便捷性比較高，具備節(jié)能、環(huán)形作用，這也進(jìn)一步促使它具有比較良好的應(yīng)用范圍、領(lǐng)域，尤其是高層建筑施工，選擇鋁模板的現(xiàn)象也是非常普遍的，同時(shí)，效果也是比較良好的，能夠在最大限度優(yōu)化、完善高層建筑施工，從而提高其施工進(jìn)度和質(zhì)量。

1 在高層建筑施工中鋁模板技術(shù)的優(yōu)勢

在進(jìn)行高層建筑施工過程中，鋁膜板技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，而且在應(yīng)用時(shí)的效果也是比較良好的，同時(shí)也可以提高高層建筑的施工質(zhì)量。在高層建筑施工階段，引入鋁膜板技術(shù)也能夠有效降低工程成本，在確保施工整體質(zhì)量的同時(shí)，有效提高施工安全性。在實(shí)際對鋁膜板應(yīng)用時(shí)，能夠多次重復(fù)應(yīng)用，很大地對材料節(jié)約，環(huán)保效果也是比較良好，施工效率也得到了很大程度的提高。同時(shí)施工過程中操作的便捷性也比較高，且組裝比較簡單，不需要對其他機(jī)械應(yīng)用，從而確保施工的安全性。在鋁膜板安裝結(jié)束后，可以確保其整體的穩(wěn)定性，并使其承載力得到提高，且應(yīng)用的限制條件相對較少，能夠保證更加整潔的生物環(huán)境，也能夠保證更加便捷的拆卸，能夠本著現(xiàn)階段低碳、減排以及節(jié)能理念相契合。

1.1 環(huán)保性與穩(wěn)定性較強(qiáng)

在實(shí)際進(jìn)行使用的過程中，鋁合金模板的穩(wěn)定性相對比較強(qiáng)大，同時(shí)還具有一定程度的環(huán)保作用，在施工中使用鋁合金模板，可以保證在建筑部位的不同位置實(shí)現(xiàn)無縫銜接，從而完成組裝。完成建筑結(jié)構(gòu)的整體架構(gòu)之后，就可以有效地提升建筑的穩(wěn)定性，從保證建筑的承載能力得到不斷加強(qiáng)。從環(huán)保方面看，能夠?qū)︿X合金多次重復(fù)應(yīng)用，且應(yīng)用頻率大于300 次，環(huán)境適應(yīng)性也比較好，能夠與本國現(xiàn)階段提倡的綠色環(huán)保生產(chǎn)施工理念相契合。

1.2 較高經(jīng)濟(jì)效益

相比傳統(tǒng)模板，鋁合金模板可以使建筑施工資金投入降低，以此來獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。在對鋁合金模板應(yīng)用的過程中，因?yàn)槠淠軌蜻M(jìn)行多次重復(fù)應(yīng)用，因此有超過一半的模板殘片。因此為了降低建筑工程的成本，需要選擇鋁合金模板，從而保證建筑單位的經(jīng)濟(jì)效益。

1.3 施工標(biāo)準(zhǔn)化程度高

在當(dāng)前我們國家中的社會經(jīng)濟(jì)情況、社會環(huán)境中，鋁合金模式應(yīng)用的規(guī)范性更高，且有較輕的重量，較大地把面積以及強(qiáng)度能夠很好地對施工質(zhì)量。在施工前期，模板技術(shù)有較大的占有量，且有較高的效果和優(yōu)勢，能夠有效縮短施工周期，并對二次施工的情況有效降低。鋁膜板本身有較強(qiáng)的可塑性，能夠適用于多個(gè)不同部位，且施工開展比較便利。

2 鋁模板的系統(tǒng)組成

2.1 模板系統(tǒng)

作為一種人工設(shè)置形式，模板系統(tǒng)能夠由人為調(diào)節(jié)，對模板設(shè)置，從而得到工程的對混凝土外形有效澆灌。模板系統(tǒng)組成包括：墻體、樓盤、梁、柱、頂板、樓梯以及特殊構(gòu)件模板這七種。

2.2 支撐系統(tǒng)

模塊系統(tǒng)核心部分即是支撐系統(tǒng)，其于整個(gè)模塊而言，能夠起到穩(wěn)定的作用，類似于人體骨架，能夠維持身體基本外形，并保證人能夠站立行走。支撐建筑體的結(jié)構(gòu)包括背楞、斜撐以及立桿。

2.3 緊固系統(tǒng)

在鋁模板系統(tǒng)中，緊固系統(tǒng)能夠確?；炷翝补嗟恼麄€(gè)過程不出現(xiàn)形變現(xiàn)象，而剪力墻對拉螺桿是其比較常用的工具，該系統(tǒng)一般需要結(jié)合實(shí)際情況來確定模板車間的寬度尺寸，從而有效避免模板出現(xiàn)漲模或爆?，F(xiàn)象。

2.4 附件系統(tǒng)

附件系統(tǒng)涵蓋的內(nèi)容比較多，常見的有銷釘、銷片、螺圈等，其主要目的是確保單件模板各元件的有效連接。

3 高層建筑施工中鋁模板技術(shù)應(yīng)用流程

3.1 施工前準(zhǔn)備

在進(jìn)行鋁合金模板設(shè)計(jì)過程中，最好委派專業(yè)的技術(shù)人員嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)，在結(jié)束設(shè)計(jì)工作后，需要對設(shè)計(jì)結(jié)果仔細(xì)核對基礎(chǔ)上，再開展相應(yīng)的生產(chǎn)工作。生產(chǎn)結(jié)束之后，工廠需要拼裝、驗(yàn)收模板，最后對繪制拼裝圖進(jìn)行編號，施工現(xiàn)場工作人員將其視為施工圖。鋁膜板直接運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)施工現(xiàn)場，并且有一些專門的運(yùn)輸工具運(yùn)到現(xiàn)場之后，首先核對與模板的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，其中包括與模板的數(shù)量尺寸以及平整度等多個(gè)方面。在核實(shí)無誤之后，需要交給施工人員進(jìn)行確認(rèn)，這樣才可以進(jìn)行使用。

3.2 鋁模板的施工

對高層建筑工程施工而言，在對模板安裝時(shí)，相關(guān)施工人員需要安裝的部分包括模板安裝、墻體安裝以及梁鋁膜板安裝。結(jié)束安裝工作后，才能夠開展混凝土澆筑工作，在混凝土澆筑符合相關(guān)要求后，才可以將與模板進(jìn)行拆除，并且可以重復(fù)使用模板。在安裝鋁模板的過程中，為了保證施工更加安全，需要對具體的設(shè)計(jì)要求明確，保證要求與安裝部門之間契合，對安裝過程中的精確度有效保證，使其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有效保證安裝的穩(wěn)定性。同時(shí)，在安裝過程中，鋁膜板受到不同因素影響，容易出現(xiàn)偏移的情況。為了有效避免上述情況，保證安裝的精確性，能夠?qū)⒙輻U應(yīng)用其中，在固定模板的基礎(chǔ)上，進(jìn)行詳細(xì)操作工作。在具體安裝時(shí)，需要嚴(yán)格控制梁結(jié)構(gòu)、施工部位，保證其能夠?qū)︿X膜板有效安裝，從而對其穩(wěn)定性有效保證。在具體安裝階段，需要嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，從而對安裝的準(zhǔn)確程度有效保證。在操作完成基礎(chǔ)上，需要進(jìn)行二次加固，借助不同加固技術(shù)，且需要適當(dāng)用力，從而有效實(shí)現(xiàn)最佳緊固效果。另外，如果在澆灌混凝土之間出現(xiàn)漲模的情況，需要施工人員進(jìn)行相應(yīng)檢查，檢查方面包括模板的角度、安裝位置、設(shè)備情況以及安裝穩(wěn)定性。如果上述檢查內(nèi)容都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，則需要在澆筑混凝土過程中仔細(xì)觀察，如果再次出現(xiàn)異常情況，需要采取有效措施處理，以確保澆灌的整體性和穩(wěn)定性。鋁膜板施工技術(shù)的應(yīng)用還可以確保澆灌穩(wěn)定性，能夠?qū)⑹┕で闆r控制在一定范圍之內(nèi)，促進(jìn)整個(gè)工程進(jìn)度能夠穩(wěn)定進(jìn)行，從而有效提高高層建筑工程項(xiàng)目施工效率和加快施工進(jìn)度。

3.3 鋁模板的拆除

在結(jié)束混凝土澆筑工作后，達(dá)到可拆卸的時(shí)間，首先就需要將流模板拆除，在拆除的這個(gè)過程中，需要先對模板拆除，在對混凝土整體穩(wěn)定性保證的基礎(chǔ)上，開展相應(yīng)的拆除工作，拆除流程需要遵循相應(yīng)要求，從而確保側(cè)模的有效拆除。實(shí)際上，側(cè)模的拆除時(shí)間一般需要控制在混凝土澆筑后12h 進(jìn)行，隨后，拆除斜撐和鋁膜連接元件，最后可以通過使用撬棍將模板撬動，將模板和墻體相互分離。同時(shí)還需要及時(shí)地清理被查出的模板及其配件，并將其送到上層結(jié)構(gòu)中。在拆除模板的時(shí)候，需要對棱角部門損傷情況有效避免。其次拆除梁模板。在混凝土澆筑完成后，由于鋁膜板存在早拆體系，此時(shí)可以在確?；炷翉?qiáng)度超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，才可以拆除梁模板。在拆除梁模板過程中，需要先拆除梁板支撐桿，包括支撐桿鎖銷和連接鎖條。在此基礎(chǔ)上對相鄰的鎖片、梁鎖銷拆除，最后對鋁膜板拆除。就整個(gè)拆除過程而言，保證不變的支撐桿外形，并且需要避免出現(xiàn)松動的情況。最后拆除撐桿。在對支撐桿拆除過程中，需要按照相關(guān)施工規(guī)范，完成相應(yīng)操作工作，對整個(gè)過程的規(guī)范性有效保證。對模板拆除的實(shí)踐，需要與留置拆模塊工作相結(jié)合。一般情況下，在對板底支撐拆除時(shí)，需要等待10min 后才可以開展拆除工作，并且在14min 后才可以拆除梁底支撐，28min 后才可以拆除懸臂構(gòu)件底支撐。

3.4 施工技術(shù)要點(diǎn)

首先是開展試拼裝、模板加工工作。對專業(yè)廠家委托，專業(yè)廠家結(jié)合配模圖，開展加工制作工作，在這一過程中，需要保障模塊自身重量小于等于20kg。在結(jié)束模板制作后，需要進(jìn)行仔細(xì)核查，對試拼裝核對有效保證，隨后編號模板，隨后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。

隨后是安裝模板工作，在對模板實(shí)際安裝過程中，需要對相關(guān)的原則有效遵循，即先安裝墻柱，再安裝梁板，先安裝內(nèi)部，再安裝外部。對梁、柱模板，需要結(jié)合預(yù)先的編號進(jìn)行現(xiàn)場拼裝工作，并借助專用脫模機(jī)，對模板表面有效清理，之后可以結(jié)合方向的位置以及拼裝圖將墻紙安裝在相應(yīng)的位置上，在安裝完成之后需要再次核實(shí)柱角混凝土的標(biāo)高，隨后借助穿墻來達(dá)到拉鋼片固定模板的作用，最后對其垂直度是否滿足設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。

混凝土澆筑。模板安裝結(jié)束后，有專門的人員來檢查和驗(yàn)收模板的安裝質(zhì)量，確保其合格之后再完成混凝土的澆筑。在這個(gè)過程中，需要派出專門人員來對模板的檢查工作進(jìn)行負(fù)責(zé)，盡量避免由于板件滑脫和松動而誘發(fā)脹膜現(xiàn)象。同時(shí)還需要注意：鋁模板作為一種基礎(chǔ)模板，混凝土中的氣泡不容易排出，如果想要避免發(fā)生麻面等多種質(zhì)量方面的問題，需要進(jìn)一步優(yōu)化和混凝土的配合比，從而有效降低氣泡的產(chǎn)生率。

4 總結(jié)

高層建筑的施工，通過對鋁模板技術(shù)的運(yùn)用，可以保證模板的安裝效率得到有效地提高，并且還能夠確保模板施工更加科學(xué)化、合理化和程序化。通常情況下，對于鋁模板而言，它的優(yōu)勢是非常多的，當(dāng)前，高層建筑工程結(jié)構(gòu)的形式比較簡單，鋁模板也得到了非常普遍的推廣。通過應(yīng)用與模仿技術(shù)，使施工周期得到了有效的縮短，并且將前期的資金投入也不斷降低，除此之外，鋁模板的重復(fù)使用功能，促使它在應(yīng)用的過程中可以有效地節(jié)約成本。因此，在未來的建筑行業(yè)中，選擇模板的施工材料，鋁模板就是一個(gè)比較熱門的材料。針對施工過程中存在的不足，相關(guān)工作人員還要加強(qiáng)相應(yīng)的研究，結(jié)合實(shí)際情況對高層建筑施工中鋁膜板技術(shù)和流程給予優(yōu)化、完善，在保證高層建筑施工質(zhì)量的同時(shí)，提高其應(yīng)用效率以及應(yīng)用質(zhì)量。