活性染料皂洗劑性能對比

2021-03-30 01:02:42劉海軍

染整技術(shù) 2021年3期

劉梅，劉海軍

（1.浙江杭州富麗達紡織技術(shù)研發(fā)有限公司，浙江杭州 311228；2.上海潤凝紡織科技有限公司，上海 201501）

活性染料是纖維素纖維染色的主要染料，其色澤鮮艷、色譜齊全，但需在堿性條件下固色，易導(dǎo)致染料水解，降低色牢度。為了達到較高的色牢度，需使用皂洗劑將水解染料及未被化學(xué)吸附的染料從纖維上去除［1-3］。皂洗是染整中非常重要的一道工序，皂洗效果的好壞直接影響成品的色牢度，高效皂洗劑可有效提高皂洗效率和染色牢度，降低廢水排放，節(jié)能降耗［4］。皂洗劑種類繁多，篩選皂洗劑至關(guān)重要，本實驗從影響皂洗劑的3 大因素（水質(zhì)、泡沫、皂洗劑的分散以及防沾色功能［5］）出發(fā)，結(jié)合耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度，評價皂洗劑的各項性能指標(biāo)。

1 實驗

1.1 材料與設(shè)備

織物：漂白全棉織物。染料：活性紅3BN，活性翠藍G（133%），冰醋酸，皂洗劑。

設(shè)備：FE20 型pH 計［梅特勒-托利多國際貿(mào)易（上海）有限公司］，600X 型測色儀（美國Datacolour 公司），DL-6000+型染色小樣機（Starlet），BS124S 型分析天平［賽多利斯（上海）貿(mào)易有限公司］，YB571-Ⅱ型摩擦牢度試驗儀（溫州大榮紡織儀器有限公司），SW-12A+型耐洗色牢度試驗儀（南通宏大實驗儀器有限公司），AG 軋車（馬西斯）。

1.2 實驗方法

染色工藝：活性紅3BN 6%或活性翠藍G 6%，浴比1∶20，元明粉80 g/L，純堿30 g/L，染色溫度60 ℃，染色時間60 min，染色后的織物用85～90 ℃水洗2次，烘干備用。

1 g/L 水解活性染料的制備［6］：取1 g 活性染料和0.5 g NaOH 于300 mL 水中同浴煮沸1 h，冷卻后用冰醋酸調(diào)節(jié)pH 至中性，稀釋至1 L 得到1 g/L 水解活性染料溶液。

浮色織物的制備：將漂白全棉織物于已配好的1 g/L 水解活性染料中二浸二軋，晾干備用。

皂洗工藝：配制現(xiàn)用皂洗劑工作液2 g/L，其他皂洗劑按價格折算用量，浴比1∶20，100 ℃皂洗20 min，降溫取出，用冷水沖洗后烘干備用。

1.3 測試

外觀（產(chǎn)品的顏色、狀態(tài)、混濁情況）：目測。

含固量：按照HG/T 4266—2011《紡織染整助劑含固量的測定》測定。

pH：配制1%的皂洗劑水溶液，用pH 計測試。

溶解性：配制10%的皂洗劑水溶液，觀察溶液在30 ℃時的溶解情況。

泡沫性：取1.5 g/L 皂洗劑溶液30 mL 于100 mL具塞量筒中，加蓋劇烈震蕩10 次，靜置10 s 后記錄泡沫高度。

離子性［7］：采用亞甲基藍-氯仿實驗測試。稱取0.03 g 亞甲基藍，用蒸餾水調(diào)勻，加入12 g 濃硫酸和50 g 無水硫酸鈉，用蒸餾水稀釋至1 000 mL。吸取配好的亞甲基藍溶液8 mL 和氯仿5 mL 于25 mL 比色管中，滴加0.05%陰離子表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉溶液，每滴加一滴須蓋上蓋子劇烈搖動使之混合分離，觀察水層和氯仿層的色澤，直至上下兩層呈同一色調(diào)，然后加入2 mL 1 g/L 待測試樣溶液，搖動幾秒后靜置使其分層，觀察上下層顏色的相對強度。如果氯仿層色澤深而水層幾乎無色，試樣具有陰離子性，反之具有陽離子性；兩層色澤大致相同，水層呈乳狀液，表示試樣具有非離子性。

耐摩擦色牢度：按照GB/T 3920—2008《紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味取凡捎媚湍Σ晾味葍x測試。

耐皂洗色牢度：按照GB/T 3921—2008《紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味取愤M行測試，用標(biāo)準(zhǔn)沾色灰卡評定沾色等級。

去浮色性能：將浮色織物于95 ℃皂煮20 min（浴比1∶50），然后將皂煮織物用水沖洗干凈，烘干，用標(biāo)準(zhǔn)變色灰卡評定皂洗前后顏色深淺級數(shù)。

白布防沾色性能：將漂白全棉織物加入皂洗劑3 g/L 及0.05 g/L 水解染料中，浴比1∶50，95 ℃皂煮20 min，同時做空白實驗，然后將皂煮織物用水沖洗干凈，烘干，用測色儀測定皂洗前后織物的色差［8］，以未加皂洗劑的染色布樣為參照樣。

色變：用測色儀測定皂洗劑前后織物的色變，以未加皂洗劑的染色布樣為參照樣。

耐硬水性能：參照GB/T 7381—2010《表面活性劑在硬水中穩(wěn)定性的測定方法》測定。