田敏,劉革,董兆晨
(長安大學汽車學院,陜西 西安 710064)
汽車防抱死制動系統(tǒng),簡稱為 ABS(Anti-Lock Brake System),在其控制下制動時車輪不抱死拖滑,并且處于最佳的制動狀態(tài),使制動距離縮短,制動時的方向穩(wěn)定性提高,汽車制動時的安全得以保證,交通事故率大大減小[1]。計算機行業(yè)的仿真分析軟件在汽車研究行業(yè)被廣泛應用,減少了實車實驗的大量精力和可操作性,也為汽車安全方面的研究提供了新的實驗方法。采用 MATLAB軟件對汽車防抱死制動系統(tǒng)進行仿真,驗證了汽車ABS的制動成果。另外,ABS系統(tǒng)裝置可以和 ASR(汽車驅動防滑裝置)、EBD(電子制動力分配系統(tǒng))等結合,更好的保證汽車的主動安全性,也為后續(xù)智能網聯(lián)汽車發(fā)展提供基礎保障。
以再循環(huán)式液壓調節(jié)裝置為例,把電磁閥串聯(lián)進汽車原有的制動管路來控制制動壓力的大小。其工作過程包括減壓、保壓和增壓過程,往復循環(huán)。
(1)常規(guī)制動時,電磁閥的進油閥開,出油閥關。制動總泵與各分泵接通,分泵壓力隨著流入的制動液而升高,制動壓力增加。
(2)減壓過程。當通過傳感器等的檢測,發(fā)現(xiàn)滑移率大于20%,ECU則輸出控制信號,控制電磁閥的進油閥關,出油閥開。分泵中的制動液流回儲液罐,制動壓力減小。
(3)保壓過程。當車輛滑移率在20%左右時,ECU控制電磁閥的進出油閥都關,保持各分泵中的壓力不變,制動壓力恒定。
(4)增壓過程。電磁閥又回到進油閥開,出油閥關的原始狀態(tài),車輪趨于抱死,重復以上的工作過程,維持滑移率的穩(wěn)定性,從而維持汽車制動時的最佳制動效能[2]。
把車輪簡化為理想的模型,通過對其良好硬路面上制動時汽車的受力分析,得到的運動方程為(1),力矩平衡方程為(2),摩擦力方程為(3)。
由運動學牛頓定律可得:
式中:單輪模型的質量為M(1/4車輛的質量);車輪的速度為v;地面制動力為Fx;地面的法向反作用力為Fz;車輪角速度為ω;車輪的轉動慣量為I;車輪的制動力矩為Tμ;地面附著系數(shù)為μ;車輪行駛半徑為 R;認定汽車載荷恒定不變,即取Fz=Mg。
本文采用魔術公式(H.B.Pacejka)模型,把輪胎的一些參數(shù)用三角函數(shù)的擬合公式擬合出來[3]。采用雙線性的輪胎模型,把附著系數(shù)—滑移率曲線分為兩段直線,其公式分別為(4)和(5)。
式中:φb為縱向附著系數(shù);S為車輛滑移率;φp為峰值附著系數(shù);φs為滑動附著系數(shù);St為最佳滑移率。
車輛制動系統(tǒng)由制動器和傳動機構組成,分別對其進行建模分析。
采用液壓傳動機構,在建模分析時做簡單化處理,忽略遲滯帶來的影響,用電磁閥環(huán)節(jié)()、一個典型的彈簧阻尼系統(tǒng)()和積分環(huán)節(jié)()三部分來代替?zhèn)鲃訖C構[4]。制動液的流量與制動壓力存在著數(shù)學積分關系,可用傳遞函數(shù)(6)表示。
制動器的數(shù)學模型公式[5]為(7)。
式中:Tμ為制動器產生的力矩;Kp為制動器制動因數(shù);P為制動壓力。
利用 MATLAB/Simulink對車輛各個數(shù)學模型進行模塊仿真,可以得到各個子模型,連接起各個子模型,便是整個制動系統(tǒng)的模塊仿真模型。
(1)滑移率的計算模型
滑移率模型的輸入量為車輪角速度ω和車輛速度V,輸出量為滑移率 λ。將得到的滑移率進一步帶入到車輛系統(tǒng)仿真子系統(tǒng)中[6]。
(2)單體車輪模型
車輪模型的輸入量為制動器制動力矩Tμ和路面附著系數(shù)μ,輸出量為車輛速度V和車輪角速度ω,以及制動距離S。將車輪速度V和車輪角速度ω輸入到滑移率子模塊中。
(3)輪胎模型
雙線性輪胎模型選取峰值附著系數(shù)為0.9,滑動附著系數(shù)為0.78的路面,以滑移率為輸入量,取峰值附著系數(shù)所對應的滑移率St為20%,判斷輸入量與St的大小關系,分為兩種情況,輸出輪胎的附著系數(shù)。并將輸出的附著系數(shù)作為輸入量連接到單輪車體模型中。
(4)制動器模型
制動器子系統(tǒng)模型以控制器發(fā)出的控制信號作為輸入量,經過傳遞函數(shù)的傳遞,得到液壓力,由提供的制動器效能因數(shù),最終輸出輪胎的制動力矩。將制動力矩作為輸入量連接到單體車輪子系統(tǒng)中。
(5)PID控制器模型
PID控制算法在連續(xù)系統(tǒng)中被廣泛應用,在不知道具體的數(shù)學模型的情況下,可以采用PID控制算法進行參數(shù)調整。Kp、Kd、Ki分別為PID制動器的比例系數(shù)、積分系數(shù)和微分系數(shù)[7]。
通過連接各個子系統(tǒng)的仿真模型,輸入汽車參數(shù),得到仿真曲線,所涉及的汽車參數(shù)如表1所示。
表1 汽車單輪模型參數(shù)
圖1 無ABS車速、輪速以及滑移率變化曲線
運行得到無ABS汽車制動時的仿真曲線,車速、輪速以及滑移率曲線如圖1所示。在無ABS系統(tǒng)模型的基礎上加上控制器模塊,運行得到裝有ABS的汽車制動時,車速、輪速以及滑移率曲線如圖2所示。
圖2 有ABS車速、輪速以及滑移率變化曲線
由圖1結果可知,車速是近似直線緩慢降為零,無ABS系統(tǒng)時,輪速迅速降為零,此時車速還在不斷減小,所以車輪處于抱死拖滑的狀態(tài)。因此滑移率也在短時間內迅速上升到1(100%),由圖像可知,滑移率升為1和輪速降為0的時間是相對應的。
由圖2結果可知,裝有ABS的汽車在制動過程中,輪速隨著車速均速緩慢下降一直到零,在車輛停止前,車輪一直滾動,不存在滑動現(xiàn)象。而滑移率在整個制動過程中也基本處于0.2數(shù)值。
(1)裝有ABS汽車的制動時間比無ABS的汽車減少了11.1%,輪速降為零的時間增加了82.5%。
(2)裝有ABS汽車的滑移率基本上控制在最佳滑移率20%左右,而無ABS汽車的滑移率在車輪抱死時飆升為1。因此,裝有ABS的汽車制動效能更優(yōu),提高了汽車的主動安全。