周慶
(中鐵大橋局集團(tuán)有限公司東北分公司,遼寧沈陽(yáng) 110000)
隨著各國(guó)對(duì)污水治理的日益重視和城市污水處理廠不斷新建,污泥的產(chǎn)量不斷地增長(zhǎng),污泥的快速有效處理已經(jīng)刻不容緩。污泥中含有大量病原體和微生物等有害生物,具有含水率高、重金屬及有機(jī)物含量高等特點(diǎn),若在排放前不經(jīng)處理,則會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染[1]。
中鐵大橋局集團(tuán)有限公司東北分公司在總結(jié)前人在污泥治理領(lǐng)域的研究成果和存在問(wèn)題的基礎(chǔ)上,應(yīng)用生物、化學(xué)科學(xué)原理以及系統(tǒng)工程的理論與方法,將理論與實(shí)際相結(jié)合,采用多功能復(fù)合式真空預(yù)壓技術(shù),對(duì)沈陽(yáng)市祝家污泥儲(chǔ)存場(chǎng)污泥進(jìn)行治理,該施工方法的確定可為日后類(lèi)似工程提供相關(guān)數(shù)據(jù)及經(jīng)驗(yàn)。
祝家污泥儲(chǔ)存場(chǎng)位于沈陽(yáng)市渾南區(qū)祝家鎮(zhèn)裴家堡村轄區(qū)西部一天然山谷中。祝家污泥儲(chǔ)存場(chǎng)的污泥來(lái)源于沈陽(yáng)市各市政污水處理廠。
對(duì)污泥處置前需進(jìn)行脫水處理,目的是除去污泥中大量的水分,從而縮小其體積,減輕其質(zhì)量,以利于污泥的運(yùn)輸和進(jìn)一步處理。本項(xiàng)目4#,5#污泥坑采用多功能復(fù)合式真空預(yù)壓技術(shù)進(jìn)行脫水處理,其處理量大、處理周期短等特點(diǎn)符合本項(xiàng)目工期緊迫的要求。
本次采用直排式防淤堵真空預(yù)壓法進(jìn)行處理。真空預(yù)壓施工前應(yīng)先抽取表層水體,污泥表面進(jìn)行適當(dāng)晾曬后,先鋪設(shè)編織布及土工格柵,以增強(qiáng)污泥表面強(qiáng)度,滿(mǎn)足人工插塑料排水板要求,然后進(jìn)行人工插板,并完成水平排水管網(wǎng)的埋設(shè)工作,其上再鋪設(shè)一層無(wú)紡?fù)凉げ?,之后鋪設(shè)雙層密封膜,挖設(shè)密封溝,進(jìn)行壓膜密封,最后進(jìn)行真空預(yù)壓抽水及覆水圍堰施工工作。
施工工藝流程為鋪設(shè)編織布及土工格柵—添加DF 藥劑、鋪設(shè)防淤堵管及人工插塑料排水板—鋪設(shè)排水管網(wǎng)—鋪設(shè)無(wú)紡?fù)凉げ肌佋O(shè)密封膜—挖密封溝—修筑覆水圍堰—安裝真空泵—真空預(yù)壓抽氣—抽真空排水。
編織布采用人工攤鋪,先鋪設(shè)泡沫板,施工人員站在泡沫板上,按每人3~5 m 的間距將卷好的編織布以長(zhǎng)竹竿推動(dòng),將編織布展開(kāi)鋪設(shè),驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。
土工格柵亦采用人工鋪設(shè),鋪設(shè)前先在鋪設(shè)區(qū)進(jìn)行放線。土工格柵搭接不小于20 cm,采用尼龍絲綁扎。驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。
本次工程采用日本專(zhuān)利技術(shù)的污泥改良劑DF藥劑對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理。DF 藥劑的主要成分為H2O2和FeSO4,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,摻配比例為7 ∶3,添加量為污泥量的2%。
本次DF 藥劑孔位行距為1 400 mm,列距為1 400 mm,正方形布置于人工插板孔位中心。DF 藥劑處理深度同塑料排水板深度,為6.5 m。施工方法為采用輕型履帶式成孔機(jī)埋設(shè)套管,推薦使用內(nèi)管徑為75 mm 的螺紋套管,分節(jié)壓入污泥中,然后采用孔壓機(jī)利用高壓注漿技術(shù)將DF 藥劑高壓鼓入孔內(nèi),使DF 藥劑與污泥充分反應(yīng)。灌填完畢后拔除套管,進(jìn)行下一孔位施工。接近地表時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況減小注漿壓力。
本項(xiàng)目采用防淤堵型整體板,施工方法為人工插板,塑料排水板通過(guò)手型接頭與排水管網(wǎng)連接。設(shè)計(jì)參數(shù)如下:排水板間距為0.7 m,正方形布置,根據(jù)勘察報(bào)告,排水板長(zhǎng)度5.0~7.2 m,底標(biāo)高進(jìn)入下層粉質(zhì)黏土中,以不出現(xiàn)回帶現(xiàn)象為準(zhǔn),排水板頂露出砂墊層頂面≥500 mm,以方便通過(guò)手型接頭與排水管網(wǎng)連接。排水板施工完畢后,應(yīng)將排水板端頭周?chē)鷰С龅挠倌嗲宄?/p>
塑料排水板采用人工插板工具進(jìn)行施工,人工插板工具包括桿柄、菱形鋼刀、U 字叉。將排水板端頭放置于U 字叉和菱形鋼刀之間,然后迅速下插,插到指定深度后回拔桿柄即可,桿柄長(zhǎng)度根據(jù)所需插設(shè)深度確定。該插板工具具有施工簡(jiǎn)單方便、效率高、塑料排水板不回帶等特點(diǎn)。施工安全快速,可確保在浮泥中掛住排水帶,避免出現(xiàn)回帶現(xiàn)象而影響工程質(zhì)量。淺層人工插板施工時(shí),宜從場(chǎng)地中央向四周插設(shè),必須避免對(duì)已插設(shè)區(qū)域產(chǎn)生的人為擾動(dòng),降低冒漿程度。此外,由于本項(xiàng)目污泥狀態(tài)較差,對(duì)于污泥厚度≥6 m 的區(qū)域,應(yīng)加密排水板間距,在原有排水板中間設(shè)置短板,短板長(zhǎng)度不宜小于3 m。
本次為減少污泥對(duì)排水系統(tǒng)的淤堵效應(yīng),特設(shè)置防淤堵管。豎向管體采用φ50 鋼絲增強(qiáng)軟管,管體按8 cm 間距螺旋打5 mm 孔徑孔洞,孔洞外包裹土工布濾網(wǎng),間距1.4 m,正方形布置于人工插板中心,深度同排水板深度,采用套管法或水沖法埋入。頂部與水平壓力管連接,外接空壓機(jī),以提供高壓空氣輸出。水平壓力管采用φ10 壓力管,間距2.8 m,每排壓力管連接2 排防淤堵管。
本工程排水管網(wǎng)采用φ50 鋼絲增強(qiáng)軟管,管體不打?yàn)V眼,布管間距1.4 m,通過(guò)手型接頭與臨近的雙排塑料排水板連接。
土工布待排水板、DF 劑、防淤堵管及水平排水管網(wǎng)施工完畢后鋪設(shè),主要起到保護(hù)其上層密封膜作用。土工膜鋪設(shè)應(yīng)保持一定褶皺,一般土工布面積為鋪設(shè)面積的115%。要求土工布連接強(qiáng)度不低于其本體強(qiáng)度。為確保鋪設(shè)的有效性,鋪設(shè)土工布時(shí)要有受力點(diǎn),在各區(qū)鋪設(shè)的土工布都要到達(dá)回填區(qū)的邊上并用沙袋或木樁固定,避免施工期間下沉,造成淤泥拱起現(xiàn)象而影響正常施工作業(yè)。土工布的拼接采用手提工業(yè)縫紉機(jī)縫合,采用包縫或丁縫,縫合處或接頭處需要縫3 道(先縫1 道,折疊后再縫2 道)以保證縫合的牢固,搭接寬度≥500 mm。在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用地上將土工布縫接成滿(mǎn)足需要大小的大幅土工布,按選定方向依次平鋪,鋪設(shè)完畢后通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。
密封膜采用2 層聚氯乙烯真空密封膜,根據(jù)各預(yù)壓區(qū)實(shí)際長(zhǎng)度每邊各增加5.0 m 訂購(gòu)密封膜,密封膜在工廠熱合一次成型。鋪設(shè)好第一層后在膜上仔細(xì)檢查有無(wú)可見(jiàn)破裂口,破裂處用聚氯乙烯膠水補(bǔ)好。檢查無(wú)缺陷后方可進(jìn)行下一層密封膜鋪設(shè)。所有上膜操作人員必須光腳或穿軟底鞋,以防刺破密封膜。
密封溝采用PC60 小型挖掘機(jī)或人工開(kāi)挖,土體軟弱處也可采用人工開(kāi)挖進(jìn)行輔助,以保證施工機(jī)械安全。為保證后期密封系統(tǒng)滿(mǎn)足滲流的要求及避免浮泥表層受太陽(yáng)照曬產(chǎn)生龜裂縫影響施工,密封溝的開(kāi)挖橫截面應(yīng)為1 m × 1 m。密封溝即挖即填,密封膜應(yīng)緊隨密封溝開(kāi)挖分層埋入,埋入深度≥800 mm。如果機(jī)械無(wú)法進(jìn)行開(kāi)挖施工,可采用人工踩膜輔助密封。
后期真空預(yù)壓施工過(guò)程中,密封溝內(nèi)應(yīng)保持一定水位,并使密封溝側(cè)壁處于濕潤(rùn)狀態(tài)。為了增強(qiáng)密封性及防止密封膜老化,在抽真空達(dá)到穩(wěn)定滿(mǎn)載后,在加固區(qū)域四周密封墻及膜面上進(jìn)行覆水防護(hù),填筑一圈包圍加固場(chǎng)地的覆水圍堰,圍堰截面為底寬1.0 m、頂寬0.5 m、高0.5 m 的等腰梯形。將射流真空泵抽出的水打入圍堰,覆水厚度20 cm。圍堰采用挖掘機(jī)或袋裝砂土在密封墻內(nèi)側(cè)修筑,后用真空密封膜將擬處理區(qū)域及覆水圍堰整體覆蓋,以防水的滲透、外溢。本次圍堰長(zhǎng)度為842 m。
如果現(xiàn)場(chǎng)條件具備,可以選擇加高覆水圍堰,在圍堰安全穩(wěn)定的情況下,抬高圍堰內(nèi)水位,以提高對(duì)土體的壓力,縮短真空預(yù)壓固結(jié)時(shí)間。
在密封系統(tǒng)完成施工后,即可進(jìn)行真空泵等布置并進(jìn)行試抽真空。試抽真空時(shí)間為3~6 d,穩(wěn)定后膜上覆水。本次真空射流泵分3 批開(kāi)啟。
本次選用的真空裝置為真空射流泵系統(tǒng),功率為7.5 kW,空抽時(shí)真空壓力不小于95 kPa,能滿(mǎn)足真空預(yù)壓的要求。按照1 000 m2設(shè)置1 套真空泵,同時(shí)準(zhǔn)備至少6 套備用真空泵,一旦出現(xiàn)地質(zhì)條件突變等不利狀況時(shí),可確保抽真空效果。安裝時(shí)將真空泵水平放置在加固區(qū)上面,真空泵進(jìn)水口和出膜口保持同一平面,以保證真空泵能發(fā)揮到最大功效。真空泵與排水管網(wǎng)連接的管路中設(shè)置止回閥和截門(mén)。
抽真空過(guò)程中,若出水量減少,可開(kāi)啟防淤堵系統(tǒng)進(jìn)行增壓3~5 d,與抽真空系統(tǒng)同時(shí)作用,以增加排水能力。
安裝好真空泵系統(tǒng)(將水泵、水箱、閘閥、止水閥、出膜口連接好)后,將電工房配電箱—真空泵處漏電開(kāi)關(guān)盒—真空泵的電路接通后,空載調(diào)試真空射流泵,當(dāng)真空射流泵上真空度達(dá)到95 kPa 以上時(shí),試抽真空。
抽真空前幾天安排經(jīng)驗(yàn)豐富的人員在膜面上、壓膜溝處仔細(xì)檢查有無(wú)漏氣處,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)修補(bǔ)。一般在抽氣時(shí),漏氣孔眼會(huì)發(fā)出鳴叫聲,尋聲徹底檢查。如漏氣孔眼得不到及時(shí)補(bǔ)救,蓄水后真空度很難達(dá)到85 kPa,而且需放水檢查,難度很大。逐臺(tái)檢查真空泵系統(tǒng)連接處,要保證在關(guān)閉閘門(mén)的情況下,泵上真空度能達(dá)到95 kPa,以確保真空泵系統(tǒng)發(fā)揮最佳功效。
在真空預(yù)壓階段,為防止真空預(yù)壓對(duì)加固區(qū)周?chē)馏w造成瞬間破壞,必須嚴(yán)格控制抽真空速率,真空泵開(kāi)啟速度按1/3 逐步增加,見(jiàn)圖1。
圖1 抽真空排水
真空預(yù)壓過(guò)程中,當(dāng)真空度達(dá)到70 kPa 以上,經(jīng)檢查無(wú)漏氣現(xiàn)象后,開(kāi)始膜面蓄水,見(jiàn)圖2。
圖2 膜面蓄水
多功能復(fù)合式真空預(yù)壓法在祝家污泥堆存場(chǎng)4#,5??游勰嗝撍幚碇幸呀?jīng)得到應(yīng)用,在保證滿(mǎn)足脫水后污泥符合后期處置要求的前提下,有效地縮短了施工工期和節(jié)約了工程成本,極大地提高了施工作業(yè)效率,進(jìn)而確??傮w工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
從國(guó)內(nèi)目前的污泥脫水處置來(lái)看,多功能復(fù)合式真空預(yù)壓法具有處置量大、工期短等優(yōu)勢(shì),將會(huì)在未來(lái)城市污泥脫水技術(shù)中得到廣泛的應(yīng)用,本課題的研究成果可以為同類(lèi)工程提供參考。