余建清 (海峽建工集團有限公司,福建 福清 350300)
工程概況:本項目道路為城市主干路,設計時速為50km/h。本次路面實施段落樁號為:K0+044.749~K1+687.119,段落全長共1.64237km,瀝青混凝土面層總面積8293.290m2。面層結構:上面層采用SMA-13 細粒式改性瀝青混凝土、下面層采用AC-16C中粒式改性瀝青混凝土。
SMA 瀝青混合土主要為瀝青瑪蹄脂填充碎石骨架而形成的混合料,它是一種熱拌瀝青混合料,是由優(yōu)質(zhì)粗集料、少量細集料、瀝青、纖維穩(wěn)定劑和礦粉組成的骨架密實型瀝青混合料。較普通瀝青混凝土路面而言,提高使用壽命,穩(wěn)定性好,抗車轍能力強。但是,一次性投資高,材料要求高,施工過程必須嚴格控制。
SMA瀝青混合料溫度過高時會導致瀝青流淌,過低時則會增加施工難度,通常情況下需要將混合料的出廠溫度控制在175℃~185℃之間。SMA 瀝青混合料散熱較快,無法長時間儲存,導致材料表面硬結,因此必須做到當天攤鋪。SMA瀝青混合料較普通瀝青混合拌和時間長,攪拌應均勻、無離析,最終以瀝青包裹集料為度。
為避免現(xiàn)場攤鋪出現(xiàn)停機待料的現(xiàn)象,應配備略有余量的運輸機械數(shù)量,車廂內(nèi)應整潔干凈,并提前均勻地噴涂防粘結油或混合液。裝料時為防止分析現(xiàn)象,應分三次裝料。在運輸過程中必須做好保護措施,可覆蓋雙層篷布,用以保溫、防雨及防污染。運輸?shù)綌備伂F(xiàn)場時,針對溫度不符合要求(≤160℃或≥195℃)、已經(jīng)結團成塊或遭雨淋應廢棄,不得投入使用。卸料時必須由專人進行指揮,在距離攤鋪機100mm~300mm位置時,應當選擇空檔處停車。
2.3.1 基層處理
攤鋪前基層局部不平或成坑的地方,先用瀝青混合料整平,表面應保持整潔、干燥不潮。本工程下面層以下為密集配瀝青穩(wěn)定碎石基層,攤鋪面層前應噴灑粘層油,以提高整體路面結構整體性,黏層油采用乳化瀝青,溫度控制在160℃為宜。噴灑呈霧狀均勻分布,若厚薄不均應及時補灑或刮除。黏層應在攤鋪當天施工,待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成后及時進入攤鋪作業(yè)。
2.3.2 面層攤鋪
SMA 改性瀝青混合料面層攤鋪宜一次全幅成型,本工程采用2 臺履帶式攤鋪機前后間隔15m,并呈梯隊陣型聯(lián)合同時攤鋪,前方的攤鋪機宜設在路拱低坡一側(cè),兩幅橫向重疊寬度宜為50mm,其位置應避開輪跡,與下面層搭接部位應錯開200mm 以上。正式攤鋪前,攤鋪機應提前0.5h預熱熨平板120℃。攤鋪過程應保持連續(xù)不間斷、緩慢、均速進行,嚴禁隨意中途停留、變速或急剎車,前進速度控制在1m/min~2m/min為宜。攤鋪機螺旋布料器轉(zhuǎn)速與攤鋪速度保持一致,保證有足夠2/3 混合料,以防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。本工程下面層宜采用自動找平方式,以兩側(cè)路緣石控制路面標高及鋪筑厚度,而上面層應采用非接觸式平衡梁控制。攤鋪施工嚴禁在低于10℃天氣環(huán)境下攤鋪,攤鋪溫度宜控制在145℃~165℃范圍內(nèi),若下臥層溫度較高時,應降低攤鋪溫度,反之應提高攤鋪溫度。
SMA 改性瀝青混合料具有較大黏度,若溫度過低不利于壓實,因此壓實應緊跟攤鋪施工之后,并嚴格按照試驗段施工確定工藝參數(shù)進行。應由專人指揮作業(yè),按照初壓、復壓及終壓分區(qū)施工。壓實應從外側(cè)向中心碾壓,并遵循“高頻、低幅、緩慢、連續(xù)”原則進行,還應重點控制好壓實速度、遍數(shù)、溫度、順序及壓實系數(shù)。壓實完畢設置圍擋,專人巡視看護,表面溫度下降到50℃以下才可開放交通,一般時間為24h。
SMA 改性瀝青混合料路面接縫施工時,為確保施工質(zhì)量應避免冷縫形式,采用熱縫形式進行處理??v縫形式是采用2 臺攤鋪機梯隊形式攤鋪,在前段攤鋪時留下100mm~200mm 寬路面暫不碾壓作為后續(xù)接縫高程基準面,并有50mm~100mm左右的攤鋪層重疊,最后跨接縫碾壓以消縫跡,上下層縱縫錯開150mm以上。若是采用冷縫形式,在先作攤鋪作業(yè)完成后,采用鋸縫機進行垂直切割,并清除干凈保持整潔干燥。接縫時先涂刷粘層油,再鋪筑新料預熱軟化接縫舊面層,然后鏟除重疊部分,碾壓時壓路機先在已經(jīng)壓實路面上行走碾壓新鋪混合料100mm~150mm,然后碾壓新鋪混合料將接縫碾壓密實。
橫向施工接縫處理時,本工程SMA-13改性瀝青上面層采用垂直平縫處理,而下面層可采用斜縫處理,采用斜縫時搭接長度宜為0.4m~08m。平縫處理時應在瀝青攤鋪冷卻前,采用人工整平鑿除不滿足厚度要求的部位,在攤鋪段端部的3m直尺呈懸臂狀,以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置, 用切縫機切齊鏟除。新料攤鋪時,應將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈,涂上少量黏層瀝青, 攤鋪熨平板從接縫處起步攤鋪。接縫處碾壓時用鋼輪壓路機進行橫向壓實,從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層,接縫應緊密黏結、充分壓實連接平順,如圖1所示。
圖1 瀝青路面與混凝土路面相接段的構造布置圖
本工程瀝青路面與原有水泥混凝土路面接茬部分也是施工薄弱環(huán)節(jié),攤鋪及壓實過程應按橫向冷縫形式處理,應加強施工質(zhì)量控制。過渡段攤鋪瀝青混凝土前,應配置熟練技術人員,認真檢查過渡段混凝土平面是否有裂縫、破損及坑洞缺陷,若有應先采用換填、填縫或注漿的處理方式。連接處側(cè)邊應切割厚度不足部分,確保垂直平順,側(cè)邊與表面必須采用橫向拉毛處理,以增加瀝青面層與混凝土過渡板的黏結效果。鋪筑瀝青混凝土前,必須在混凝土過渡面板上及側(cè)邊均勻噴灑粘層油,并在表面鋪設玻纖格柵,以防止路面產(chǎn)生裂縫。在碾壓過程中,還要注意及時檢測路面的平整度,必要時還需要采取人工加鋪料再碾壓的方式。
在SMA 改性瀝青混凝土路面的施工過程中,應嚴格按照施工工藝流程及技術規(guī)程進行,通過拌和、攤鋪、碾壓及接縫等關鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,以保證路面平整度及壓實度等重要指標,從而提升市政道路施工質(zhì)量。技術人員也要不斷總結經(jīng)驗,更新新技術、新工藝、新材料、新設備等相關道路施工技術,提高個人綜合素質(zhì)水平,為我國交通行業(yè)的發(fā)展和進步作出更大的貢獻。