李海濤,徐 爽,宋柳芳,汪 越,龐愛民,廖廣蘭
(1.航天化學(xué)動(dòng)力技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 襄陽 441000;2.湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所,湖北 襄陽 441000;3.華中科技大學(xué) 機(jī)械科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 430074)
高氯酸銨(AP)是復(fù)合固體推進(jìn)劑最為常用的氧化劑,其熱分解性能很大程度上影響著推進(jìn)劑的燃燒性能[1-3]。加入催化劑[4-10]能降低AP熱分解溫度、提高熱分解放熱量、降低熱分解活化能,其中過渡金屬氧化物具有良好的催化作用[11-14],尤其是ZnO具有較低的合成成本、豐富的合成方法、低毒性、環(huán)保,以及良好的反應(yīng)性和熱穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于AP熱分解的催化劑[15-17]。
金屬有機(jī)骨架結(jié)構(gòu)(MOFs)煅燒后產(chǎn)生的衍生物(包括過渡金屬氧化物)具有多孔結(jié)構(gòu)[18-20],有利于AP熱分解過程中氣體中間產(chǎn)物(例如HClO4、NH3等)的流動(dòng)和反應(yīng)。沸石咪唑骨架結(jié)構(gòu)(ZIFs)材料(如ZIF-8、ZIF-67等)是MOFs的子類,在空氣中煅燒熱分解可以獲得ZnO[21]、Co3O4[22]等過渡金屬氧化物。Zhao等[22]報(bào)道了AP輔助的ZIF-67在更低溫度條件下熱分解合成的多孔Co3O4結(jié)構(gòu),與其他合成方法相比具有更大的比表面積。Wang等[23]合成了ZIF-8衍生物Ag嵌入的多孔ZnO納米復(fù)合材料(Ag-ZnO NCs),對(duì)AP熱分解表現(xiàn)出很好的催化活性。Yang等[24- 25]研究了MOF衍生物ZnO和NiO-ZnO復(fù)合結(jié)構(gòu)對(duì)AP的催化作用。
本研究采用AP輔助的ZIF-8熱分解法合成了納米ZnO立方體結(jié)構(gòu)(記為n-ZnO/cube),與Ag-ZnO NCs[23]相比,具有更大的比表面積和更小的平均孔徑,對(duì)AP熱分解表現(xiàn)出良好的催化性能。同時(shí),還研究了n-ZnO/cube對(duì)端羥基聚醚(HTPE)推進(jìn)劑性能的影響,以期為其作為燃燒調(diào)節(jié)劑在HTPE推進(jìn)劑中的應(yīng)用提供參考。
六水硝酸鋅(Zn(NO3)2·6H2O),分析純,上海國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;2-甲基咪唑(C4H6N2),分析純,阿拉丁試劑有限公司;AP(Ⅲ類,135±5μm),分析純,黎明化工研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司;HTPE黏合劑(相對(duì)分子質(zhì)量約3400,羥基當(dāng)量約1700),湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所。
X′Pert PROMPD型X射線衍射儀(XRD),荷蘭Panalytical公司;Sirion 200型場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM),荷蘭FEI公司,加速電壓10 kV,分辨率極限1.5nm;Technai G2 F30透射電子顯微鏡(TEM),荷蘭FEI公司;BRLSORP比表面積分析儀,麥克默瑞提克(上海)儀器有限公司;Diamond DTA型差熱分析儀,PerkinElmer公司。
將0.46g六水硝酸鋅溶解在3mL水中,5.5g的2-甲基咪唑溶解在20mL水中,然后將硝酸鋅溶液加入到2-甲基咪唑溶液中,室溫條件下攪拌6h,得到紫色沉淀,離心分離后用水和無水乙醇洗滌多次,在烘箱中80℃干燥12h,得到ZIF-8前軀體。ZIF-8前軀體與AP以質(zhì)量比1∶1混合,在300℃空氣條件下煅燒0.5h,得到n-ZnO/cube。
采用X射線衍射儀對(duì)n-ZnO/cube進(jìn)行XRD表征,分析其物相;采用FESEM和TEM分析n-ZnO/cube的形貌;在77K條件下進(jìn)行N2吸附-脫附等溫線表征,分析其比表面積和孔徑分布。
將n-ZnO/cube按質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%與AP粉末混合,對(duì)混合樣品分別進(jìn)行TG-DTA測(cè)試,測(cè)試條件為:氮?dú)鈿夥眨魉?00mL/min,升溫速率分別為2、5、10、20℃/min,溫度范圍25~500℃,無蓋坩堝,樣品質(zhì)量約為3mg。
HTPE推進(jìn)劑基礎(chǔ)配方[24](質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:HTPE黏合劑,6%~15%;硝酸酯增塑劑,8%~12%;AP,50%~60%;Al粉,15%~18%;RDX,4%~12%,記為配方1。將質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%的n-ZnO/cube加入基礎(chǔ)配方中,記為配方2。
HTPE推進(jìn)劑制備:按照配方稱量HTPE黏合劑、AP、Al粉等原材料,再將原材料按照規(guī)定工藝步驟加入到混合機(jī)的混合鍋中,通過混合機(jī)攪拌槳的攪拌和捏合,制備成HTPE推進(jìn)劑藥漿,呈流體狀,然后將藥漿澆注到矩形模具中成型,再放入50℃烘箱中進(jìn)行固化反應(yīng),固化7 d后形成具有長方體形狀的HTPE推進(jìn)劑方坯。對(duì)推進(jìn)劑的藥漿和方坯分別進(jìn)行如下性能測(cè)試:
依據(jù)Q/G147復(fù)合固體推進(jìn)劑藥漿表觀黏度的測(cè)定中的哈克黏度計(jì)法,在50℃條件下,測(cè)試HTPE推進(jìn)劑藥漿黏度η和屈服值τy。
分別依據(jù)QJ3039復(fù)合固體推進(jìn)劑落錘撞擊感度測(cè)定方法、QJ2913復(fù)合固體推進(jìn)劑摩擦感度測(cè)定方法、QJ1469復(fù)合固體推進(jìn)劑及其他火炸藥靜電火花感度試驗(yàn)方法,測(cè)試HTPE推進(jìn)劑藥漿和方坯的感度。
依據(jù)GJB770火藥試驗(yàn)方法中的方法413.1抗拉強(qiáng)度、伸長率和斷裂伸長率(單向位伸法),測(cè)試HTPE推進(jìn)劑方坯的力學(xué)性能。
依據(jù)GJB770火藥試驗(yàn)方法中的方法706.1 燃速 (靶線法)和方法706.2 燃速 (水下聲發(fā)射法),在20℃、6.86MPa條件下測(cè)試HTPE推進(jìn)劑方坯的燃速。采用維也里燃速-壓強(qiáng)公式對(duì)推進(jìn)劑燃速測(cè)試結(jié)果進(jìn)行燃速壓強(qiáng)指數(shù)計(jì)算:
r=bpn
式中:r為燃速,mm/s;b為燃速系數(shù);p為壓強(qiáng),MPa;n為燃速壓強(qiáng)指數(shù)。
n-ZnO/cube的XRD結(jié)果如圖1所示,SEM和TEM結(jié)果如圖2所示。
圖1 n-ZnO/cube的XRD圖
圖2 n-ZnO/cube的SEM和TEM圖
圖1結(jié)果表明,n-ZnO/cube屬于纖鋅礦ZnO結(jié)構(gòu)(JCPDS卡片No. 36-1451),其衍射峰分別對(duì)應(yīng)于纖鋅礦ZnO結(jié)構(gòu)的(100)、(002)、(101)等晶面[21],沒有雜質(zhì)的衍射峰出現(xiàn),說明產(chǎn)物的純度很高。
圖2(a)和(b)中SEM表征結(jié)果表明,n-ZnO/cube顆粒尺寸較為均勻,粒徑約為100nm,呈現(xiàn)出立方體結(jié)構(gòu)。圖2(c)和(d)中TEM表征結(jié)果表明,其形貌是粒徑100nm的立方體結(jié)構(gòu),內(nèi)部有大量孔道結(jié)構(gòu)。
n-ZnO/cube的氮?dú)馕?脫附等溫線如圖3所示。
圖3 n-ZnO/cube的N2吸附-脫附等溫線和孔徑分布曲線
圖3結(jié)果表明,由氮?dú)馕?脫附等溫線通過BET方程計(jì)算得出,n-ZnO/cube的比表面積為70.5m2/g,平均孔徑為17.2nm。Ag-ZnO NCs[23]的比表面積和平均孔徑是22.8m2/g和26.7nm,NiO-ZnO復(fù)合結(jié)構(gòu)[24]的比表面積是18.3m2/g。因此,3種MOF衍生物納米ZnO結(jié)構(gòu)中,采用AP輔助法合成的n-ZnO/cube比表面積更大,平均孔徑更小。
將n-ZnO/cube按質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%與AP粉末混合,混合物與純AP的TG-DTA測(cè)試結(jié)果如圖4所示。
圖4(a)的TG結(jié)果表明,純AP從294℃開始分解,到340℃分解27%,然后繼續(xù)加速分解,直至426℃基本分解完全。圖4(b)的DTA結(jié)果表明,292~337℃為AP的低溫分解階段,低溫分解峰溫為315℃,380~434℃為高溫分解階段,高溫分解峰溫為413℃,這些結(jié)果與TG結(jié)果相吻合。圖4(a)的TG結(jié)果表明,加入4%的n-ZnO/cube后,AP從252℃開始分解,分解速率比純AP更快,直至304℃基本分解完全。圖4(b)的DTA結(jié)果表明,AP的高溫分解溫度大幅降低,使AP高溫分解階段與低溫分解階段重疊,低溫分解階段從254℃至324℃,低溫分解峰溫為279℃。純AP分解放熱量為584J/g,加入4%的n-ZnO/cube后,放熱量提高到1520J/g。以上結(jié)果表明,n-ZnO/cube可以大幅降低AP熱分解溫度,提高放熱量。
圖4 n-ZnO/cube催化AP熱分解的TG、DTA曲線
將AP與n-ZnO/cube混合物在不同升溫速率下進(jìn)行DTA測(cè)試,結(jié)果如圖5(a)所示,其分解峰溫依次為233、259、279、310℃,分解溫度與升溫速率成正比,通過Kissinger方程來計(jì)算其分解活化能:
(2)
式中:β為升溫速率,K/min;Tp為分解峰溫, K;R為理想氣體常數(shù),R=8.3145J/(mol·K);Ea為分解反應(yīng)的活化能,kJ/mol;A為指前因子。
計(jì)算結(jié)果如圖5(b)所示。圖5結(jié)果表明,純AP的分解活化能為(151.1±14.2)kJ/mol,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%的n-ZnO/cube后的分解活化能為(65.3±2.9)kJ/mol,表明n-ZnO/cube可以大幅降低AP分解活化能。
n-ZnO/cube與Ag-ZnO NCs[23]、NiO-ZnO復(fù)合結(jié)構(gòu)[24]、臺(tái)階式ZnO(表1中記為steped ZnO)納米材料[27]、外露(0001)晶面ZnO納米片(表1中記為ZnO0001)[28]、ZnO空心微球(表1中記為ZnO microsphere)分級(jí)結(jié)構(gòu)[29]等催化AP熱分解性能對(duì)比結(jié)果如表1所示。
圖5 不同升溫速率下AP及AP與n-ZnO/cube混合物的DTA曲線及擬合曲線
表1 不同ZnO催化劑催化AP熱分解性能
表1結(jié)果表明,n-ZnO/cube降低AP熱分解溫度分別低于NiO-ZnO復(fù)合結(jié)構(gòu)和Ag-ZnO NCs的10℃和7℃,而高于其他催化劑;n-ZnO/cube提高AP熱分解放熱量低于Ag-ZnO NCs的120J/g,而高于其他催化劑;n-ZnO/cube降低AP分解活化能分別低于外露(0001)晶面ZnO納米片和ZnO空心微球分級(jí)結(jié)構(gòu)的4.9kJ/mol和1.2kJ/mol。n-ZnO/cube的這3項(xiàng)性能指標(biāo)與最高值相差不大,以上結(jié)果表明,n-ZnO/cube對(duì)于AP熱分解表現(xiàn)出較高的催化活性。
從材料的“結(jié)構(gòu)-性能”構(gòu)效關(guān)系來看,ZnO良好的催化活性取決于它的結(jié)構(gòu)特性。n-ZnO/cube的結(jié)構(gòu)特性在于大的比表面積和大量的內(nèi)部孔道結(jié)構(gòu),這些得益于AP輔助的ZIF-8在更低的溫度條件下分解,更好地“繼承”MOF材料極大的比表面積和極高的孔隙率,避免MOF高溫?zé)岱纸鈺r(shí)的結(jié)構(gòu)坍塌[22]。Ag-ZnO NCs的結(jié)構(gòu)特性在于貴金屬Ag和寬帶隙ZnO復(fù)合后的協(xié)同效應(yīng),產(chǎn)生高效的電子-空穴分離率,電子、空穴能夠分別加速HClO4、NH3分解反應(yīng)[23]。NiO-ZnO的結(jié)構(gòu)特性在于n型半導(dǎo)體ZnO和p型半導(dǎo)體NiO復(fù)合后,產(chǎn)生比單一材料更高的催化活性[24]。臺(tái)階式ZnO納米材料的結(jié)構(gòu)特性在于:二維的原子臺(tái)階結(jié)構(gòu)(stepped surface)比一維的原子平面結(jié)構(gòu)具有更高的反應(yīng)活性,通過密度泛函理論(DFT)計(jì)算結(jié)果得以證明[27]。外露(0001)晶面ZnO納米片的結(jié)構(gòu)特性在于:高活性外露(0001)晶面的反應(yīng)活性優(yōu)于其他晶面,同樣可以通過密度泛函理論(DFT)計(jì)算結(jié)果得以證明[28]。ZnO空心微球分級(jí)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特性在于:通過自組裝將納米棒形成有序微球結(jié)構(gòu),納米棒的高活性(0001)晶面均外露在微球表面,從而提高催化活性[29]。
HTPE推進(jìn)劑的性能測(cè)試結(jié)果如表2所示。
表2 HTPE推進(jìn)劑的工藝性能、安全性能及力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果
表2結(jié)果表明,加入2%的n-ZnO/cube后,在相同時(shí)間點(diǎn)(1、3、5、7h)推進(jìn)劑藥漿的黏度和屈服值變化不大,藥漿和方坯的撞擊感度、摩擦感度、靜電火花感度變化不大,常溫(20℃)、高溫(70℃)、低溫(-40℃)下的力學(xué)性能也變化不大,表明n-ZnO/cube不影響HTPE推進(jìn)劑的工藝性能、安全性能及力學(xué)性能。
20℃下,不同壓強(qiáng)的燃速測(cè)試結(jié)果及燃速壓強(qiáng)指數(shù)計(jì)算結(jié)果如表3所示。
表3 不同壓強(qiáng)下HTPE推進(jìn)劑的燃速測(cè)試結(jié)果
表3結(jié)果表明,加入2%的n-ZnO/cube后,推進(jìn)劑燃速(6.86MPa)從12.01mm/s提高到16.16mm/s(提高約35%),推進(jìn)劑燃速壓強(qiáng)指數(shù)(3~16MPa)為0.42,表明n-ZnO/cube對(duì)HTPE推進(jìn)劑燃速有一定的提升作用,對(duì)燃速壓強(qiáng)指數(shù)沒有明顯的影響。
在6.86MPa條件下測(cè)試不同溫度點(diǎn)(-55~70℃)推進(jìn)劑的燃速,結(jié)果如表4所示。
通過燃速溫度敏感系數(shù)公式:
σp=|lnr/T0|p
計(jì)算出推進(jìn)劑燃速溫度敏感系數(shù),結(jié)果如圖6所示。
表4 6.86MPa條件下不同溫度點(diǎn)HTPE推進(jìn)劑的燃速測(cè)試結(jié)果
圖6 推進(jìn)劑的燃速溫度敏感系數(shù)
圖6結(jié)果表明,未加入n-ZnO/cube的推進(jìn)劑燃速溫度敏感系數(shù)(-55~70℃,6.86 MPa)為2.03×10-3℃-1,加入2%的n-ZnO/cube后,推進(jìn)劑燃速溫度敏感系數(shù)(-55~70℃,6.86MPa)為2.02×10-3℃-1,因此,n-ZnO/cube對(duì)推進(jìn)劑的燃速溫度敏感系數(shù)沒有明顯的影響。
HTPE推進(jìn)劑的燃速受AP熱分解特性的影響很大,n-ZnO/cube催化劑大幅降低AP熱分解溫度、提高熱分解放熱量、降低熱分解活化能,加速AP熱分解反應(yīng),產(chǎn)生更多的氧氣,氧氣濃度的增加會(huì)導(dǎo)致HTPE黏合劑、Al粉、RDX等組分的燃燒反應(yīng)向右移動(dòng),即加速推進(jìn)劑組分的燃燒反應(yīng)速率,推進(jìn)劑燃速也隨之增加。
從表3可知,在不同壓強(qiáng)條件下,加入n-ZnO/cube催化劑后HTPE推進(jìn)劑的燃速增加幅度相當(dāng),原因可能是壓強(qiáng)增加后,n-ZnO/cube催化劑的催化活性不受影響,AP熱分解以及HTPE黏合劑、Al粉、RDX等其他組分的燃燒反應(yīng)速率增加量基本一致,推進(jìn)劑燃速的增幅不隨壓強(qiáng)升高而增加,燃速壓強(qiáng)指數(shù)變化很小。然而,不同壓強(qiáng)下的n-ZnO/cube催化AP熱分解的活性還有待進(jìn)一步研究。
一般情況下,HTPE推進(jìn)劑燃速溫度敏感系數(shù)與燃速壓強(qiáng)指數(shù)呈現(xiàn)出正相關(guān)規(guī)律,因此加入n-ZnO/cube催化劑后HTPE推進(jìn)劑燃速壓強(qiáng)指數(shù)變化很小,其燃速溫度敏感系數(shù)變化也很小。
(1)采用AP輔助的MOF熱分解法合成粒徑約100nm的n-ZnO/cube,其比表面積為70.45m2/g,具有大量內(nèi)部孔道結(jié)構(gòu)。
(2)n-ZnO/cube對(duì)AP熱分解具有良好的催化作用,將AP熱分解的高溫分解峰溫從413℃降至279℃,放熱量從584J/g增至1520J/g,分解活化能從151.1kJ/mol降至65.3kJ/mol。
(3)n-ZnO/cube具有提高HTPE推進(jìn)劑燃速的作用,對(duì)燃速壓強(qiáng)指數(shù)和燃速溫度敏感系數(shù)沒有明顯的影響,不影響HTPE推進(jìn)劑的工藝性能、安全性能和力學(xué)性能。