周 霖,陳世煜,張向榮,倪 磊,閆 波
(1.北京理工大學(xué) 爆炸科學(xué)與技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100081;2.甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司,甘肅 白銀 730900)
3,4-二硝基吡唑(DNP)是一種新型熔鑄載體炸藥,熔點(diǎn)、感度等與TNT相當(dāng),但密度、爆轟性能顯著高于TNT[1-2],有望成為T(mén)NT的替代物進(jìn)入工程應(yīng)用,因而成為當(dāng)前熔鑄炸藥研究的熱點(diǎn)。熔鑄炸藥的流變性是其工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),受固含量、顆粒尺寸、顆粒級(jí)配、溫度和添加劑等多種因素的影響。
徐更光等[3]用同軸旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)試出熔融TNT接近牛頓型流體;朱道理等[4]采用旋轉(zhuǎn)流變儀分別測(cè)試了熔融TNT和DNAN在100℃下的黏度,發(fā)現(xiàn)TNT的表觀(guān)黏度約為(9.05±0.27)mPa·s,比DNAN高31.73%;李鶴群等[5]用R/S Plus流變儀測(cè)試了TNT基熔鑄炸藥懸浮液,結(jié)果表明,藥漿的黏度隨著HMX含量的增加或粒徑的減小而增大,懸浮液的黏度、流動(dòng)指數(shù)和稠度系數(shù)隨著體系溫度的升高而逐步降低;徐軍培等[6]用同軸旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)試了添加劑對(duì)TNT基熔鑄炸藥懸浮液的影響,結(jié)果表明,有些添加劑可以明顯改善懸浮液的流變性特性,但不改變懸浮體系的流變學(xué)規(guī)律;JOSHI V.S.等[7]提出,TNT懸浮液黏度會(huì)隨攪拌速率(剪切速率)的增加而降低,性能和感度會(huì)隨著HMX含量的增加而增加。國(guó)內(nèi)外對(duì)TNT基熔鑄炸藥的流變性能研究較多,但DNP基熔鑄炸藥的流變性尚未見(jiàn)報(bào)道。
本研究采用Brookfield R/S Plus流變儀測(cè)試了DNP/HMX懸浮液在不同影響因素下的流變行為,系統(tǒng)研究了HMX含量、顆粒尺寸與級(jí)配、溫度和不同添加劑對(duì)DNP/HMX懸浮液流變性的影響規(guī)律。
3,4-二硝基吡唑(DNP),密度為1.87g/cm3,湖北東方化工有限公司;2,4-二硝基苯甲醚(DNAN),密度為1.54g/cm3,湖北東方化工有限公司;三硝基甲苯(TNT),密度為1.654g/cm3,湖北東方化工有限公司;奧克托今(HMX),密度為1.90g/cm3,甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán);N-甲基-4-硝基苯胺(MNA),密度為1.26g/cm3,湖北東方化工有限公司;乙酸丁酸纖維素(CAB),密度為1.39g/cm3,九鼎化學(xué)科技有限公司;微晶蠟-80(MV80),密度為0.89g/ml,上海艷爾美日用化工有限公司。
依據(jù)粒度大小,從同一批次HMX中篩選出4類(lèi)平均粒徑(d50)為16.6、106.2、434.3和575.6μm的HMX顆粒,分別命名為H1、H2、H3和H4。
按照測(cè)試方案稱(chēng)取一定量的DNP和HMX,將DNP放入與流變儀適配的標(biāo)準(zhǔn)樣品杯中,采用Brookfield TC-550恒溫油浴加熱,達(dá)到測(cè)試溫度后將HMX分批加入到DNP溶液中,邊加入邊攪拌使DNP/HMX懸浮液中無(wú)任何固體團(tuán)塊。為避免沉降效應(yīng)的影響,選用HMX樣品H2作為分散相顆粒,在較短時(shí)間內(nèi)測(cè)試完畢。
采用Brookfield R/S Plus流變儀測(cè)試DNP/HMX藥漿黏度,選用同軸圓柱體CC系列轉(zhuǎn)子。將盛有DNP/HMX藥漿的標(biāo)準(zhǔn)樣品杯固定到流變儀測(cè)量系統(tǒng)上,通過(guò)電腦端上的RHE3000軟件來(lái)控制流變儀的運(yùn)行,得到相應(yīng)樣品的剪切速率、溫度和表觀(guān)黏度數(shù)據(jù)。
不同剪切速率下,單質(zhì)DNP、TNT及DNAN的表觀(guān)黏度見(jiàn)圖1。
圖1 100℃下單質(zhì)DNP、TNT及DNAN的表觀(guān)黏度
圖1結(jié)果表明,在實(shí)驗(yàn)剪切速率范圍內(nèi),DNP黏度波動(dòng)較小,基本不受剪切速率變化的影響。DNP單質(zhì)近似為牛頓流體,其黏度平均值為16.4mPa·s,分別比TNT和DNAN高82%和140%[4]。
DNP/HMX懸浮液的表觀(guān)黏度隨剪切速率的變化關(guān)系見(jiàn)圖2,H2質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為30%、40%、50%和60%,測(cè)試溫度為100℃。
如圖2所示,當(dāng)HMX質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低時(shí),DNP/HMX懸浮液呈現(xiàn)出近似牛頓流體的變化,即隨著剪切速率的增加,表觀(guān)黏度變化不大;當(dāng)HMX質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加時(shí),DNP/HMX懸浮液的表觀(guān)黏度隨剪切速率的增加呈指數(shù)型下降,懸浮液非牛頓流體(剪切變稀)的特性愈加明顯。在相同的剪切速率下,DNP/HMX懸浮液的表觀(guān)黏度隨固含量的增加而增加。當(dāng)固含量低時(shí),HMX顆粒之間由于存在液相DNP,顆粒間的摩擦較少,剪切受力時(shí)阻力小,表觀(guān)黏度很低;隨著固含量的增加,顆粒間的間距變小,碰撞摩擦變多,顆粒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)就會(huì)比較困難,導(dǎo)致剪切時(shí)懸浮液的流動(dòng)性下降,表觀(guān)黏度增加。
圖2 固含量對(duì)DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度的影響
在低剪切速率下,高固含量和低固含量之間的黏度差異非常顯著,但在較高剪切速率下卻不太明顯。因?yàn)樵诟呒羟兴俾氏?,不?guī)則的HMX顆粒會(huì)沿著剪切方向進(jìn)行有規(guī)律的取向排序,剪切速率越快,顆粒取向作用越明顯,剪切阻力越小,表觀(guān)黏度越低。
DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度和剪切速率的關(guān)系可以用冪律方程[8]表示:
(1)
對(duì)圖2中的曲線(xiàn)進(jìn)行擬合,擬合參數(shù)K、n見(jiàn)表1。
表1 不同固含量的DNP/HMX懸浮液冪律方程擬合參數(shù)
由表1可知,隨著固含量的增加,流體稠度系數(shù)K增大,流動(dòng)特性指數(shù)n減小,DNP/HMX懸浮液剪切變稀的程度增加;固含量越低,流動(dòng)特性指數(shù)n越接近1,說(shuō)明DNP/HMX懸浮液越接近牛頓流體。
圖3為不同粒度的HMX在總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%條件下對(duì)DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度的影響。
圖3 HMX粒度對(duì)DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度的影響
由圖3可知,同一剪切速率下,隨著HMX粒度減小,DNP/HMX懸浮液的表觀(guān)黏度增加。固含量一定時(shí),顆粒尺寸越小,懸浮液中的顆粒數(shù)目越多,顆粒間的平均距離變小,相互之間的作用力越強(qiáng),剪切時(shí)需要克服的摩擦力也越大,導(dǎo)致懸浮液黏度升高[9]。
含粗顆粒HMX的DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度較低,適合配置高固含量的懸浮液,但單一HMX顆粒難以進(jìn)一步提高懸浮液的固含量。因此可以采用顆粒級(jí)配的方式,將粗、細(xì)HMX顆粒按一定比例均勻混合,使細(xì)顆粒充分填充到粗顆粒的間隙中,在提高DNP/HMX懸浮液固含量的同時(shí)降低懸浮液的表觀(guān)黏度。通常情況下,熔鑄炸藥的顆粒級(jí)配采用二級(jí)級(jí)配,要求更高時(shí)則采用三級(jí)級(jí)配。
采用H1和H4顆粒進(jìn)行級(jí)配,質(zhì)量比分別為3∶1、1∶1、1∶3、1∶5和1∶6,總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%,測(cè)試溫度為100℃,DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度的變化情況如圖4所示。
圖4 顆粒級(jí)配對(duì)DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度的影響
從圖4可以看出,隨著粗顆粒(H4)含量的增加,DNP/HMX懸浮液的表觀(guān)黏度不斷降低,但當(dāng)細(xì)粗顆粒(H1∶H4)質(zhì)量比小于1∶5時(shí),懸浮液表觀(guān)黏度反會(huì)增大。一般而言,顆粒進(jìn)行級(jí)配時(shí),細(xì)顆粒會(huì)散布到粗顆粒表面和間隙,剪切流動(dòng)時(shí)充當(dāng)粗顆粒和基體炸藥的流動(dòng)介質(zhì),顆粒間由滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,流動(dòng)阻力減小,表觀(guān)黏度降低。但當(dāng)細(xì)顆粒數(shù)量不足時(shí),粗顆粒間相互摩擦的機(jī)會(huì)變多,滑動(dòng)性增加,滾動(dòng)性削弱,導(dǎo)致懸浮液流動(dòng)性變差,表觀(guān)黏度升高[10]。
圖5為不同基體熔鑄炸藥懸浮液的表觀(guān)黏度隨剪切速率的變化情況,其中HMX總質(zhì)量分?jǐn)?shù)均為60%、H1與H4的質(zhì)量比為1∶3。
由圖5可知,其他條件相同時(shí),DNP基熔鑄炸藥的黏度最高,TNT基熔鑄炸藥的黏度次之,DNAN基熔鑄炸藥的黏度最低,這是因?yàn)镈NP基體的密度最高,相同固含量時(shí),液相體積最小。
DNP/HMX懸浮液的表觀(guān)黏度隨溫度的變化關(guān)系見(jiàn)圖6,測(cè)試溫度在95~110℃,H2質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為40 %、50 %和60%,剪切速率為100s-1。
如圖6所示,DNP/HMX懸浮液的表觀(guān)黏度隨著溫度的升高而降低。因?yàn)樯郎貙?dǎo)致固相顆粒分子間無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)加劇,分子間距增大,內(nèi)部相互作用減弱,所以懸浮液表觀(guān)黏度降低[11]。對(duì)于大部分固液懸浮液而言,溫度對(duì)表觀(guān)黏度的影響規(guī)律一般都是相似的。HMX固含量越高,受溫度的影響越明顯。因?yàn)閼腋∫褐泄毯吭礁撸瑔挝惑w積內(nèi)的固相顆粒越多,分子間作用力越強(qiáng),導(dǎo)致分子發(fā)生遷移所需要的能量越高,黏流活化能也會(huì)越大。黏流活化能代表著表觀(guān)黏度對(duì)流體溫度的依賴(lài)性,數(shù)值越大,依賴(lài)性越強(qiáng)。
DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度和溫度的關(guān)系可以用Arrhenius模型[12]表示:
(2)
式中:η為表觀(guān)黏度,Pa·s;A為指前因子,Pa·s;E為黏流活化能,J/mol;R為氣體常數(shù),8.314J/(mol·K);T為絕對(duì)溫度,K。
對(duì)圖6中的曲線(xiàn)進(jìn)行擬合,擬合參數(shù)A、E如表2所示。表2結(jié)果表明,隨著HMX固含量的增加,DNP/HMX懸浮液的黏流活化能(E)增大。
表2 不同固含量的DNP/HMX懸浮液Arrhenius模型擬合參數(shù)
為了研究不同添加劑對(duì)DNP/HMX懸浮液流變性能的影響,選用MNA、CAB和MV80作為研究對(duì)象。加入不同固含量的添加劑后,DNP/HMX懸浮液的表觀(guān)黏度變化情況如圖7所示,H2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%,測(cè)試溫度為100℃。
圖7 添加劑對(duì)DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度的影響
圖7結(jié)果表明,DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度隨著MNA用量的增加而降低,而隨著CAB和MV80用量的增加而升高。這是因?yàn)镸NA與DNP可以形成低熔點(diǎn)共熔物,降低了懸浮液的熔點(diǎn),增加了熔點(diǎn)到該溫度的溫差,使DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度降低;CAB作為高分子化合物,分子質(zhì)量較大、分子鏈較長(zhǎng),增加了懸浮液的流動(dòng)阻力,使DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度升高;MV80本身黏度較高,增加了懸浮液的基體黏度,使DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度升高。
常規(guī)情況下,MNA通常用來(lái)降低懸浮液的熔點(diǎn),而CAB和MV80多用于改善熔鑄炸藥的機(jī)械性能。
(1)DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度隨固含量的增加而增加。固含量較低時(shí),DNP/HMX懸浮液黏度變化近似牛頓流體;固含量較高時(shí),懸浮液的表觀(guān)黏度隨剪切速率呈指數(shù)型下降,為剪切變稀流體,可用冪律方程描述。
(2)固含量一定時(shí),DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度隨著HMX顆粒尺寸的增加而降低,但當(dāng)平均粒徑大于400μm時(shí),表觀(guān)黏度受粒度影響較小。對(duì)HMX質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的DNP/HMX懸浮液進(jìn)行二級(jí)級(jí)配, H1與H4的質(zhì)量比為1∶5時(shí)級(jí)配最佳,此時(shí)懸浮液表觀(guān)黏度最低。相同級(jí)配時(shí),DNP基熔鑄炸藥的表觀(guān)黏度要高于TNT基和DNAN基熔鑄炸藥。
(3)DNP/HMX懸浮液的表觀(guān)黏度隨溫度的升高而降低,固含量越高,黏度變化越顯著。DNP/HMX懸浮液表觀(guān)黏度和溫度的關(guān)系可以用Arrhenius關(guān)系式描述。
(4)添加劑對(duì)DNP/HMX懸浮液的流變性能影響較大,懸浮液表觀(guān)黏度隨MNA用量的增加而降低,隨CAB和MV80用量的增加而升高。