薛勝方,梁 庭,雷 程,李志強(qiáng),單存良
(1.中北大學(xué) 儀器科學(xué)與動(dòng)態(tài)測試教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,太原 030051;2.動(dòng)態(tài)測試技術(shù)山西省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,太原 030051)
在高溫測試環(huán)境中,硅基MEMS壓阻式壓力傳感器的敏感芯片的壓敏電阻具有正溫度系數(shù),壓敏電阻的阻值會(huì)隨著測試溫度的升高而增大;而芯片自身具有負(fù)溫度系數(shù)的壓阻系數(shù),隨著測試溫度的升高而減小,產(chǎn)生的結(jié)果就是壓力傳感器敏感芯片的電橋輸出零位和靈敏度電壓都會(huì)隨著測試溫度的變化而產(chǎn)生漂移[1]。
對于耐高溫應(yīng)用的壓力敏感芯片,由于芯片本身的加工工藝條件受限以及高溫高壓的測試環(huán)境等嚴(yán)苛條件下,溫度的改變會(huì)導(dǎo)致測量參數(shù)的漂移是,對傳感器的測量精度產(chǎn)生影響[2]。因此,對傳感器的敏感芯片進(jìn)行溫度補(bǔ)償及信號調(diào)理進(jìn)行設(shè)計(jì)測試也是傳感器整體性能表現(xiàn)的關(guān)鍵因素,本文基于SOI倒裝壓阻式高溫壓力敏感芯片,對其溫度補(bǔ)償及其后端信號調(diào)理電路進(jìn)行設(shè)計(jì)分析,并對整體傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)測試,性能表現(xiàn)良好。
壓阻式壓力傳感器實(shí)現(xiàn)信號測量的原理是硅的壓阻效應(yīng),當(dāng)被測壓力介質(zhì)作用在芯片上時(shí),引起敏感膜表面各處的應(yīng)力發(fā)生變化,芯片上的壓力變化引起壓敏電阻變化進(jìn)而轉(zhuǎn)換成電學(xué)信號,通過惠斯通電橋電路實(shí)現(xiàn)信號輸出[3]。
其電橋補(bǔ)償參數(shù)主要包含三個(gè)方面:零位補(bǔ)償、零位溫度漂移補(bǔ)償和靈敏度溫度漂移補(bǔ)償。電橋參數(shù)溫度補(bǔ)償?shù)姆绞街饕譃檐浖a(bǔ)償、硬件補(bǔ)償、軟件硬件同時(shí)補(bǔ)償[4]。
其中,硬件補(bǔ)償?shù)姆绞捷^多,經(jīng)常采用的硬件補(bǔ)償方式有熱敏電阻補(bǔ)償、低溫度系數(shù)的電阻網(wǎng)絡(luò)補(bǔ)償、二極管補(bǔ)償、三極管補(bǔ)償和可增益運(yùn)算放大器補(bǔ)償?shù)龋卉浖a(bǔ)償通常是采用反函數(shù)法和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法等技術(shù)算法的方式補(bǔ)償;硬件軟件同時(shí)補(bǔ)償是在硬件補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)上再用軟件補(bǔ)償方法加以修正,以得到更高的補(bǔ)償精度[5]。相比較軟件補(bǔ)償,硬件補(bǔ)償具有簡單、高效、低成本的特點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)制造中更容易實(shí)現(xiàn),因此得到廣泛應(yīng)用。
本次設(shè)計(jì)分析的模型為無源電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償模型,采用低溫度系數(shù)電阻實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)補(bǔ)償。與其它的硬件補(bǔ)償方法相比,它們所采用的的補(bǔ)償方式均要求補(bǔ)償電路緊靠敏感頭橋臂電阻,保證補(bǔ)償電路與橋臂電阻處于同一溫度場中,通過感知橋臂電阻周圍的溫度變化來補(bǔ)償電橋的輸出溫度漂移。而低溫度系數(shù)電阻網(wǎng)絡(luò)補(bǔ)償方法最大的優(yōu)點(diǎn)就是不要求補(bǔ)償電路緊靠敏感頭橋臂電阻,這使得低溫度系數(shù)電阻網(wǎng)絡(luò)補(bǔ)償電路使用更靈活,傳感器敏感頭封裝更便捷,同時(shí)由于消除了補(bǔ)償電路與壓阻電橋的環(huán)境溫度梯度的影響,可以進(jìn)一步地提高補(bǔ)償精度[6]。
常規(guī)低溫度系數(shù)電阻網(wǎng)絡(luò)補(bǔ)償電路原理如圖1所示。
圖1 常規(guī)低溫度系數(shù)電阻網(wǎng)絡(luò)補(bǔ)償電路
其中,零位補(bǔ)償和零位溫度漂移補(bǔ)償公式如式(1)~式(3)所示,靈敏度溫度漂移補(bǔ)償公式如式(4)所示。其中,RB為橋臂電阻,VOS為電橋零位輸出電壓,VB為橋臂電壓,TCRB為橋臂電阻RB的溫度系數(shù),α為輸出電壓靈敏度的溫度系數(shù)。
RS=KRB
(1)
(2)
(3)
(4)
但是,利用該算法公式的前提是壓阻電橋的4個(gè)橋臂電阻阻值相差不大,溫度系數(shù)一致且不考慮傳感器封裝后殘余應(yīng)力帶來的影響,否則會(huì)導(dǎo)致零位溫度漂移補(bǔ)償失效,進(jìn)而影響靈敏度溫度補(bǔ)償效果。而本次設(shè)計(jì)提出的無源電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償模型是基于傳感器敏感頭封裝后的實(shí)際測量數(shù)據(jù)進(jìn)行解算求解的,不受敏感頭封裝的殘余應(yīng)力、電橋自身參數(shù)偏移等影響,補(bǔ)償精度較高且具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
1.1.1 低溫度系數(shù)電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償原理
低溫度系數(shù)電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償是指在低溫度系數(shù)電阻網(wǎng)絡(luò)補(bǔ)償中,補(bǔ)償電阻的溫度系數(shù)視為零,或者是與壓敏電橋橋臂電阻相比較時(shí),補(bǔ)償電阻的溫度系數(shù)可以選擇忽略,即補(bǔ)償電阻溫度系數(shù)的大小應(yīng)小于橋臂電阻溫度系數(shù)的1%[7]。通常情況下,壓阻硅壓敏電阻的溫度系數(shù)大于2 000 ppm,而低溫度系數(shù)電阻網(wǎng)絡(luò)中的補(bǔ)償電阻的溫度系數(shù)應(yīng)該小于200 ppm[8]。
1)電橋零位補(bǔ)償和零位溫度漂移補(bǔ)償
已知電橋橋臂電阻Rt的溫度表達(dá)式如式(5)所示,其中αR為橋臂電阻溫度系數(shù),其表達(dá)式如式(6)所示:
Rt=R0(1+αR(t-t0))
(5)
(6)
零位補(bǔ)償和零位溫度漂移補(bǔ)償?shù)闹饕ぷ鞣绞綖樵跇虮垭娮璧奈恢蒙贤ㄟ^串聯(lián)或者并聯(lián)的方式增加一個(gè)低溫度系數(shù)的電阻,通過改變電橋中某一個(gè)橋臂的電阻值和溫度系數(shù),從而達(dá)到零位補(bǔ)償和零位溫度漂移補(bǔ)償?shù)男Ч鸞9]。
當(dāng)采用串聯(lián)低溫度系數(shù)電阻方式時(shí),電阻G的溫度系數(shù)非常小,可視為零,如式(7)所示。通過計(jì)算可得到補(bǔ)償后的整體橋臂的總溫度系數(shù),與式(6)相比較,通過串連低溫度系數(shù)補(bǔ)償電阻G后的橋臂整體溫度系數(shù)αR+G要小于原來未補(bǔ)償?shù)臉虮垭娮铚囟认禂?shù)αR。
(7)
當(dāng)采用并聯(lián)低溫度系數(shù)電阻的方式時(shí),同上,其中補(bǔ)償電阻G的溫度系數(shù)近似為零,通過公式計(jì)算可得到總體橋臂的溫度系數(shù),計(jì)算公式如式(7)所示。通過計(jì)算結(jié)果可知,通過并聯(lián)補(bǔ)償后的橋臂整體溫度系數(shù)αR∥G小于原來未補(bǔ)償?shù)臉虮垭娮铚囟认禂?shù)αR。
(8)
由上面分析可知,增加串行補(bǔ)償電阻阻值或減小并行補(bǔ)償電阻阻值均能降低橋臂電阻的溫度系數(shù)。
2)電橋靈敏度溫度漂移補(bǔ)償設(shè)計(jì)
電橋靈敏度溫度漂移補(bǔ)償?shù)姆绞绞窃诤銐涸垂╇娤?,通過在惠斯通電橋外部串聯(lián)低溫度系數(shù)補(bǔ)償電阻Rs(如圖2(a)所示);或者是在恒流源供電模式下,在惠斯通電橋的外部通過并聯(lián)低溫度系數(shù)補(bǔ)償電阻Rp(如圖2(b)所示)方式實(shí)現(xiàn)電橋的靈敏度溫度漂移補(bǔ)償[10]。
圖2 電橋靈敏度補(bǔ)償連接
當(dāng)以恒壓源作為供電模式時(shí),電橋的輸出電壓Vout的表達(dá)式為:
(9)
式中,Vin為供電電壓,RB(T)為等效橋臂電阻,RS為串接的靈敏度調(diào)整電阻,S(T)為電橋靈敏度,P為加載載荷壓力值。其中,RB(T)會(huì)隨著溫度的升高而增大,溫度系數(shù)為TCRB,S(T)會(huì)隨著溫度的升高而減小,溫度系數(shù)為TCS。通過公式可知,當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí),選取合適的RS,可以有效地補(bǔ)償靈敏度變化的大小。
恒壓源供電時(shí)靈敏度溫度補(bǔ)償?shù)脑恚寒?dāng)溫度升高時(shí),電橋電阻RB(T)增大,而串聯(lián)的補(bǔ)償電阻RS幾乎不變,則電橋電阻RB(T)的分壓比例增加,輸出電壓變大,適時(shí)地補(bǔ)償了靈敏度隨溫度變化導(dǎo)致的輸出電壓減小的部分,可以保證輸出電壓不隨溫度而改變。同理,圖2(b)中的恒流源供電也可以采用相同的方法解釋。
1.1.2 無源電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償模型及算法
本次設(shè)計(jì)提出的無源電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償模型,即采用的上述低溫度系數(shù)電阻網(wǎng)絡(luò)補(bǔ)償方法,根據(jù)不同的傳感器敏感頭測試結(jié)果,選用不同的補(bǔ)償方案計(jì)算模型參數(shù)。本模型需要提供的測量參數(shù)主要包括高溫壓力傳感器兩個(gè)補(bǔ)償溫度閾值T0、T1(T0 表1 補(bǔ)償模型所需傳感器的測量參數(shù)表 同時(shí)由于恒壓源供電模式下的電路簡單,便于耐高溫環(huán)境下的實(shí)際應(yīng)用,因此高溫壓力傳感器也常常采取恒壓源供電的模式進(jìn)行溫度補(bǔ)償[11]。以下介紹兩種采用恒壓源供電模式的壓阻電橋傳感器無源電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償模型及算法。如圖3所示,圖3(a)為傳感器常溫下初始零位電壓為負(fù)的補(bǔ)償模型,圖3(b)為傳感器常溫初始零位電壓為正的補(bǔ)償模型。 圖3 恒壓源供電的無源電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償模型 傳感器的輸出電壓為: Vout(T,P)=VB(T,P)× (K+(T,P)-K-(T,P)) (10) 其中:K+(T,P)為電橋輸出端正極的分壓系數(shù),K-(T,P)分別為電橋輸出端負(fù)極的分壓系數(shù),VB(T,P)為電橋的供電電壓,則: (11) 對于圖3(a)中的補(bǔ)償模型進(jìn)行解析,公式如下: 電橋電阻: RB(T,P)=(R2(T,P)+R3(T,P))∥ (RZ+R4(T,P)+R1(T,P)∥RP) (12) 分壓系數(shù): (13) (14) 將式(11)~(14)代入式(10)中,即可得到圖3(a)模型的輸出電壓表達(dá)式為: Vout(T,P)= (15) 其中:RZ,RP,RS為待求解的模型參考值,Ri(T,P)(i=1,2,3,4)為已知的測量參數(shù)值。同理,對于圖6(b)中的補(bǔ)償模型也可采用相同方法得到輸出電壓的結(jié)果,如式(16)所示。 Vout(T,P)= (16) 根據(jù)電橋的補(bǔ)償要求,聯(lián)立無源電阻網(wǎng)路溫度補(bǔ)償模型算法方程組(17): (17) 從式(16)可得,電橋零位的溫度漂移補(bǔ)償是指在初始壓力P0加載下,傳感器的輸出電壓不會(huì)隨溫度變化發(fā)生改變,即Vout(T,P0)對溫度的偏導(dǎo)數(shù)為0;電橋靈敏度的溫度漂移補(bǔ)償是指在更高壓力P1加載條件下,傳感器的輸出電壓也不會(huì)隨著溫度的改變而發(fā)生波動(dòng),即Vout(T,P1)對溫度的偏導(dǎo)數(shù)也為0。通過Matlab對算法方程進(jìn)行求解,可得到補(bǔ)償模型的參數(shù)值RZ,RP,RS。 為驗(yàn)證本次設(shè)計(jì)提出的溫度補(bǔ)償模型及算法的有效性,對研制成功的SOI倒裝式MEMS高溫壓力傳感器的力敏芯片及傳感器整體進(jìn)行溫度補(bǔ)償驗(yàn)證試驗(yàn)(采用成熟的傳感器芯片進(jìn)行試驗(yàn),可以排除研制樣機(jī)可能存在的其它非溫度漂移特征因素對試驗(yàn)結(jié)果的影響),如圖4所示。 圖4 SOI倒裝式高溫壓力敏感芯片單元 對該未補(bǔ)償?shù)膲毫γ舾行酒瑔卧M(jìn)行溫度范圍20~220 ℃、絕對壓力范圍100~2 000 kPa的復(fù)合環(huán)境標(biāo)定,其標(biāo)定曲線如圖5所示。 圖5 未補(bǔ)償芯片單元的溫度、壓力標(biāo)定圖示 如圖5所示,由于芯片加工工藝的限制或封裝應(yīng)力的影響,使得壓敏電阻阻值無法完全適配,電橋輸出的零位偏置電壓為負(fù),同時(shí)隨著溫度的升高,力敏芯片單元的輸出電壓明顯降低;通過計(jì)算可知,在整個(gè)工作溫度范圍內(nèi),傳感器的總精度為±18%FS,最大熱零位漂移為-11%FS,最大熱靈敏度漂移為-25%。測試數(shù)據(jù)表明傳感器在溫度區(qū)間范圍內(nèi),產(chǎn)生了較大的參數(shù)漂移,這極大的影響了傳感器的測量精度。 采用前面圖1和式(1)~(3)所示的常規(guī)低溫度系數(shù)電阻網(wǎng)絡(luò)補(bǔ)償電路對壓力敏感芯片進(jìn)行溫度補(bǔ)償,測試結(jié)果如圖6所示??傻玫皆谡麄€(gè)工作溫度區(qū)間范圍內(nèi),傳感器的測試總精度為±12%FS,最大熱零位漂移為+8%FS,最大熱靈敏度漂移為-20%,顯而易見,常規(guī)的補(bǔ)償方法補(bǔ)償效果并不理想。 圖6 常規(guī)低溫系數(shù)電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償標(biāo)定 依據(jù)本次設(shè)計(jì)提出的無源電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償模型的要求,對閾值溫度和壓力條件下的橋臂電阻值進(jìn)行測量,測試結(jié)果如表2所示。 表2 未補(bǔ)償壓力敏感單元在不同溫度、壓力下的橋臂電阻測量 由于該壓力傳感器敏感芯片的電橋輸出零位偏置電壓為負(fù)值,可適用圖3(a)中的恒壓源供電模式下的無源電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償模型,根據(jù)其輸出表達(dá)式及模型算法方程組,采用Matlab軟件對其進(jìn)行求解,可得最小的補(bǔ)償電阻分別為: RZ=25 Ω,RP=45 kΩ,RS=5 kΩ 因此,該敏感芯片的無源電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償電路如圖7所示。 圖7 無源電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償電路 對上述溫度補(bǔ)償后的力敏芯片進(jìn)行溫度、壓力標(biāo)定,結(jié)果如圖8所示。 圖8 無源電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償 由圖8可知,在工作溫度區(qū)間內(nèi),壓力傳感器的總精度為±1.5%FS,計(jì)算可得最大熱零位漂移為+1.8%FS,最大熱靈敏度漂移為-4.6%。相比較常規(guī)低溫度系數(shù)電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償方法的壓力敏感芯片單元,采用本無源電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償模型和算法時(shí),補(bǔ)償效果較好,能夠顯著提高測量精度。 通過對多只壓力敏感芯片單元進(jìn)行補(bǔ)償測試,均取得良好的溫度補(bǔ)償效果,從而驗(yàn)證了本次設(shè)計(jì)提出的無源電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償模型及算法的有效性。 對比圖5與圖8可知,由于電橋串聯(lián)的靈敏度補(bǔ)償電阻RS的分壓作用,壓力敏感芯片補(bǔ)償后的輸出電壓靈敏度與補(bǔ)償前相比大幅下降,即靈敏度溫度補(bǔ)償是以犧牲電橋輸出靈敏度大小來實(shí)現(xiàn)的,因此,我們需要增加信號調(diào)理電路模塊,以達(dá)到對溫度補(bǔ)償后的傳感器輸出電壓放大補(bǔ)償?shù)男Ч鸞12]。 另外,與常規(guī)常溫壓力傳感器相比,耐高溫壓力傳感器測試時(shí)需將壓力傳感器安裝在高溫測試區(qū),往往需要通過較長的電纜將傳感器輸出引到低溫區(qū)域進(jìn)行信號采集,由于高溫應(yīng)用環(huán)境中的熱噪聲、電磁噪聲等干擾因素比常規(guī)應(yīng)用大的多,介于硅壓阻式壓力傳感器輸出信號通常在幾十到一百多毫伏量級,則小信號在長距離傳輸中不可避免的會(huì)受到噪聲干擾,且這種干擾不可忽略,會(huì)對測量精度產(chǎn)生嚴(yán)重影響。適量地放大調(diào)理電路模塊,可以有效提高傳輸信號的幅值并提高其信噪比[13]。 對于本次研究設(shè)計(jì),通過設(shè)計(jì)與耐高溫壓力敏感芯片集成的耐高溫信號調(diào)理電路,可以將壓力傳感器敏感頭的小電壓信號直接放大到0~5 V的標(biāo)準(zhǔn)電壓條件下,再進(jìn)行信號的輸出,可以有效降低長距離信號傳輸時(shí),環(huán)境噪聲對傳感器產(chǎn)生的信號干擾,提高測量精度。同時(shí),由于采用標(biāo)準(zhǔn)信號輸出,無需使用壓力變送器,傳感器信號可直接由標(biāo)準(zhǔn)信號采集卡采集,降低了應(yīng)用成本。 差分小信號放大常用的兩種信號調(diào)理方式為單運(yùn)放構(gòu)成的差分輸入信號放大器和集成儀表放大器[14]。對于前者而言,輸入的差分信號負(fù)端由運(yùn)算放大器反向端輸入,輸入阻抗不夠高,不能匹配壓力敏感芯片電橋電路的幾kΩ量級的輸出阻抗,電橋輸出的小信號不能無損的傳送到信號調(diào)理電路,造成信號失真[15]。 因此,在工業(yè)應(yīng)用中,壓力傳感器的電橋輸出信號常采用通用儀表放大器芯片實(shí)現(xiàn),其具有較高的輸入阻抗、良好的共模抑制比、輸入偏移低及輸出阻抗低等優(yōu)點(diǎn)[16]。AD623是Analog Device公司生產(chǎn)的一款典型的儀表放大器芯片,其電橋輸出信號調(diào)理應(yīng)用電路如圖9所示。 圖9 儀表放大器AD623電橋輸出信號調(diào)理電路圖 采用標(biāo)準(zhǔn)5 V供電,電橋輸出差分電壓的共模偏置為2.5 V,信號輸出范圍為±10 mV,通過儀表放大器將小信號放大到后端ADC 的信號輸入范圍內(nèi),儀表放大器增益可通過外部增益調(diào)整電阻RG方便調(diào)整,輸出偏置電壓可由參考電壓端REF輸入。 本次設(shè)計(jì)的耐高溫信號調(diào)理電路,同樣需要工作在200 ℃以上的高溫環(huán)境中,而普通儀表放大器的最高工作溫度為85 ℃,顯然無法滿足設(shè)計(jì)要求。因此我們選用Honeywell公司的SOI基HT耐高溫系列的IC芯片進(jìn)行信號調(diào)理電路設(shè)計(jì),最高工作溫度可達(dá)330 ℃,可以適應(yīng)在220 ℃條件下的長時(shí)間工作強(qiáng)度,滿足耐高溫信號調(diào)理電路的應(yīng)用要求[8]。由于HT耐高溫IC芯片中沒有集成儀表放大器,我們采用由3個(gè)運(yùn)算放大器組成的儀表放大電路進(jìn)行替代,整體的耐高溫信號調(diào)理電路如圖10所示。圖中運(yùn)算放大器選用集成四運(yùn)放HT1104,線性穩(wěn)壓器選用HTPLREG05。 圖10 耐高溫信號調(diào)理電路組成框圖 耐高溫信號調(diào)理電路原理如圖11所示,其中由3個(gè)運(yùn)算放大器構(gòu)成的儀表放大電路如圖12所示。其中,Vin+、Vin-為壓力敏感芯片的正負(fù)輸入端,輸入信號通過兩個(gè)運(yùn)算放大器同相端輸入,確保較高的輸入阻抗。為防止信號放大電路由于射頻整流效應(yīng)影響零位電壓的漂移,此處采用C1、C2、C3、R3、R4構(gòu)成RC低通濾波網(wǎng)絡(luò)(要求C1=C2,C3=10C1),用于濾除射頻噪聲干擾,差模與共模濾波截止頻率見式(18),可根據(jù)壓力敏感芯片的頻響范圍設(shè)定。 (18) 圖11 信號調(diào)理電路示意圖 圖12 儀表放大電路示意圖 Vref為輸出信號的直流偏執(zhí)電壓,可以通過線性穩(wěn)壓器輸出分壓得到。R5為增益調(diào)整電阻,該信號放大電路的輸出電壓表達(dá)式為式(19),可方便地通過改變增益電阻值調(diào)整信號輸出范圍。 (19) 常溫壓力測試實(shí)驗(yàn)壓力量程為2 MPa,每間隔100 kPa進(jìn)行一次讀數(shù),將所得數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,如圖13所示為傳感器測試結(jié)果,從圖中可以得到傳感器靈敏度為6.18 mV/100 kPa,滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。其非線性誤差、遲滯重復(fù)性等均小于0.35%FS,表明該傳感器在常溫環(huán)境下性能良好。 圖13 傳感器常溫校準(zhǔn)曲線 針對常溫至220 ℃條件下傳感器的性能進(jìn)行測試。每間隔100 kPa壓力,待壓力值穩(wěn)定后通過高精度萬用表讀取傳感器輸出電壓值。傳感器在壓力量程2 MPa的條件下不同溫度下測試結(jié)果如圖14所示。 圖14 傳感器全溫區(qū)測試曲線 在20~220 ℃補(bǔ)償溫度范圍內(nèi),總體測量精度為±2%FS,傳感器高溫性能良好。隨著溫度的升高,傳感器零點(diǎn)會(huì)發(fā)生小范圍的漂移,靈敏度也會(huì)下降,通過處理數(shù)據(jù)可得220 ℃環(huán)境下傳感器靈敏度為4.93 mV/100 kPa,滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)。 本文介紹了壓阻式壓力傳感器產(chǎn)生溫度漂移的原因和常用溫度補(bǔ)償方法,設(shè)計(jì)了低溫度系數(shù)電阻網(wǎng)絡(luò)溫度補(bǔ)償方法,建立了補(bǔ)償模型,推導(dǎo)了補(bǔ)償算法,并通過試驗(yàn)測試驗(yàn)證了補(bǔ)償算法的正確性,相較之傳統(tǒng)算法具有更好的補(bǔ)償特性。采用耐高溫器件設(shè)計(jì)了內(nèi)置信號放大調(diào)理電路,實(shí)現(xiàn)了將壓力傳感器電橋輸出小信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號輸出,提高了長線傳輸信號的信噪比,同時(shí)省去了壓力變換器設(shè)備,降低了使用成本。1.2 溫度補(bǔ)償驗(yàn)證
2 高溫壓力芯片信號調(diào)理設(shè)計(jì)
2.1 高溫壓力敏感芯片調(diào)理需求
2.2 耐高溫信號調(diào)理電路設(shè)計(jì)
3 傳感器整體性能測試
3.1 常溫環(huán)境壓力傳感器性能測試
3.2 高溫環(huán)境壓力傳感器性能測試
4 結(jié)束語