試論如何提高松散回潮熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定性

河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司駐馬店卷煙廠 河南 駐馬店 463000

1 現(xiàn)狀調(diào)查

松散回潮是制絲生產(chǎn)線葉片段的重要工序，其主要作用是對(duì)片煙進(jìn)行增溫增濕，增加煙片的含水率和溫度，提高煙片的耐加工性。近期生產(chǎn)過(guò)程中，松散回潮工序熱風(fēng)溫度波動(dòng)較大，優(yōu)質(zhì)率完成情況僅為92.46%，這不僅達(dá)不到公司質(zhì)量指標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn)，還嚴(yán)重影響了車間制絲過(guò)程整體優(yōu)質(zhì)率[1]。

2 原因分析

松散回潮熱風(fēng)溫度作為提高潤(rùn)后煙片一致均勻性的重要工序，其溫度的波動(dòng)會(huì)同時(shí)引起物料的溫度和出口含水率的波動(dòng)，降低后續(xù)烘絲加香等工序指標(biāo)的完成情況。通過(guò)多方面的原因查找，最終發(fā)現(xiàn)主要有以下幾個(gè)因素引起了松散回潮熱風(fēng)溫度的波動(dòng)。

冷凝水排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理：原冷凝水排放系統(tǒng)疏水閥后背壓過(guò)大，需要克服約0.3MPa的壓力進(jìn)入儲(chǔ)水箱，這樣一來(lái)冷凝水容易囤積在管路中無(wú)法順利排出，造成熱交換器內(nèi)的冷凝水聚積，直噴蒸汽中的含水量增大，而生產(chǎn)時(shí)蒸汽帶水直噴滾筒內(nèi)部會(huì)引起氣動(dòng)薄膜閥開度頻繁調(diào)整，熱風(fēng)溫度波動(dòng)較大（如圖1a）。

圖1 冷凝水排放路線示意圖

松垛松耙電機(jī)下方觀察窗的設(shè)計(jì)缺陷：經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，批次斷料是引起熱風(fēng)溫度不合格的主要原因。在生產(chǎn)過(guò)程中，松垛松耙電機(jī)下方觀察窗有機(jī)玻璃上容易沾有煙沫或剛經(jīng)過(guò)真空回潮后的煙片，會(huì)引起光電管出現(xiàn)假狀態(tài)信號(hào)，導(dǎo)致松垛松耙機(jī)底帶無(wú)法啟動(dòng)。這種情況如不及時(shí)處理，會(huì)出現(xiàn)斷料停機(jī)的現(xiàn)象。此時(shí)一般處理方法是將該工序轉(zhuǎn)為單機(jī)控制狀態(tài)，人工進(jìn)入倉(cāng)體擦拭觀察窗，但該過(guò)程存在著很大的安全隱患且耗時(shí)比較長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致物料跟不上，物料一旦斷料，必然會(huì)引起熱風(fēng)溫度急劇上升下降，引起批次Cpk不合格，從而降低熱風(fēng)溫度的優(yōu)質(zhì)率完成情況。

熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中排潮濾網(wǎng)堵塞：熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中排潮濾網(wǎng)堵塞會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)循環(huán)能力下降。生產(chǎn)加工過(guò)程中煙片灰塵較多，在熱風(fēng)的作用下一些小碎片、灰塵會(huì)隨著熱風(fēng)漂浮而黏附在排潮的篩網(wǎng)上，造成熱風(fēng)管路內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)不通暢。隨著生產(chǎn)時(shí)間的延續(xù)，濾網(wǎng)堵塞程度會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，冷風(fēng)無(wú)法進(jìn)行熱交換，導(dǎo)致煙片的溫度波動(dòng)加大，熱風(fēng)溫度穩(wěn)定性大大下降[2]。

3 改進(jìn)措施

為解決上述問(wèn)題，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證后，我們決定采取以下措施來(lái)提高松散回潮熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定性：

措施一：針對(duì)冷凝水排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，我們對(duì)冷凝水疏水管路進(jìn)行了改造。改造后冷凝水排放管路主要由截止閥、管道等組成，摒棄了原來(lái)通過(guò)儲(chǔ)水箱再由浮球閥控制的排水方式，采用直排方式排放冷凝水，即冷凝水排放過(guò)程中不需要克服0.3Mpa的背壓，直接排入下水道，避免了施加的蒸汽過(guò)濕現(xiàn)象，保證了直噴蒸汽的質(zhì)量，大大提高了熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定性（如上圖1b）。

措施二：優(yōu)化松垛松耙電機(jī)下方觀察窗的設(shè)計(jì)，避免斷料停機(jī)引起的熱風(fēng)溫度波動(dòng)。為解決上述問(wèn)題，在光電管與觀察窗對(duì)應(yīng)處挖一個(gè)直徑為3cm的圓孔，并在低料位光電管外側(cè)加裝一張邊長(zhǎng)為10cm的方形透明卡片，這樣可減少煙沫或煙片的黏附作用而引起的倉(cāng)滿假信號(hào)問(wèn)題，即使出現(xiàn)煙沫或煙片黏附在透明卡上，操作工只需在設(shè)備外擦拭即可，既減少或避免了斷料停機(jī)引起的熱風(fēng)波動(dòng)，提高了熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定性，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了安全隱患。

措施三：增加自動(dòng)清洗裝置，保證排潮濾網(wǎng)暢通。由于排潮濾網(wǎng)堵塞會(huì)引起熱風(fēng)溫度波動(dòng)大甚至熱風(fēng)溫度Cpk不合格。為此，在排潮濾網(wǎng)處增設(shè)一個(gè)自動(dòng)清洗的裝置，定期對(duì)黏附在濾網(wǎng)上的碎片、灰塵進(jìn)行清理。該裝置操作簡(jiǎn)便，操作工只需在生產(chǎn)結(jié)束后點(diǎn)一下清洗按鈕，設(shè)備即可自動(dòng)完成清洗，無(wú)須人工再進(jìn)入滾筒內(nèi)部清洗。

4 改進(jìn)效果

通過(guò)對(duì)影響松散回潮熱風(fēng)溫度因素的精準(zhǔn)查找，及時(shí)改進(jìn)，松散回潮熱風(fēng)溫度Cpk的優(yōu)質(zhì)率由改進(jìn)前92.46%升至改進(jìn)后98.52%，上升了6.06%，超過(guò)了公司考核標(biāo)準(zhǔn)，熱風(fēng)溫度穩(wěn)定性顯著提高，工藝控制能力大大加強(qiáng)。經(jīng)過(guò)后期幾個(gè)月的跟蹤觀察，改進(jìn)后的設(shè)備運(yùn)行極其穩(wěn)定，效果十分顯著，具有很強(qiáng)的推廣價(jià)值。