張和悅,王 鑒,張 麗,黃 金,李麗敏,高清河,
(1.東北石油大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,黑龍江 大慶 163318;2.黑龍江省油田應(yīng)用化學(xué)與技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(大慶師范學(xué)院),黑龍江 大慶 163712)
隨著各個(gè)油田的不斷開發(fā),水可以被認(rèn)為是原油的“伴生者”,開采出的原油的含水率逐年升高,在驅(qū)油過(guò)程中添加的各類化學(xué)劑使得采出液出現(xiàn)乳化程度高、破乳脫水困難以及油水分離后的水含油量較高,污水處理難度高等問(wèn)題[1,2],化學(xué)破乳法[3]是目前最常用的破乳方法,但單一地使用化學(xué)劑很難做到有效的破乳[4],而且每個(gè)區(qū)塊的乳狀液類型繁多,體系黏度及提高采收率的能力均不同[5,6],需要根據(jù)具體情況選擇不同的破乳劑,再利用熱化學(xué)破乳等方法來(lái)提高化學(xué)破乳劑的破乳效果,為原油脫水提供技術(shù)[7-9]。本文針對(duì)大慶油田的某弱堿三元驅(qū)塊,通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)出3 種破乳效果較好的破乳劑,結(jié)合熱化學(xué)破乳方法研究了不同類型破乳劑對(duì)乳狀液穩(wěn)定性的影響,優(yōu)選了更適合弱堿三元復(fù)合驅(qū)的破乳劑及其濃度、使用溫度。
T25DS25 型實(shí)驗(yàn)室高速分散乳化機(jī)(艾卡儀器設(shè)備有限公司);Turbiscan TOWER 型多重光散射儀(北京朗迪森科技有限公司);SYHS-12 型快速磁化蒸餾儀(大慶師范學(xué)院油田結(jié)垢與腐蝕研究所);TU1901 型雙光束紫外可見光光度計(jì)(北京普析通用儀器有限責(zé)任公司)。
部分水解聚丙烯酰胺(相對(duì)分子質(zhì)量為1900萬(wàn),有效含量為90%,大慶煉化公司);石油磺酸鹽(有效含量為40%,大慶煉化公司);Na2CO3(AR 天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司);03#(清水型)破乳劑、100#(聚醚型)破乳劑;105#(多乙烯多胺型)破乳劑,均為自制;原油(經(jīng)電脫處理)、污水取自大慶油田某弱堿三元驅(qū)區(qū)塊。
1.2.1 模擬乳狀液的制備 稱取一定量的部分水解聚丙烯酰胺(分子量為1900 萬(wàn))及污水(抽濾后)配制聚合物溶液(濃度為5000mg·L-1),與石油磺酸鹽、Na2CO3混合并攪拌均勻,配制成弱堿三元液,將脫水原油與弱堿三元液按照油水體積比為1∶1 進(jìn)行混合,置于45℃恒溫水浴鍋中恒溫30min,使用T25DS25型高速分散乳化機(jī)在11000r·min-1條件下乳化1min 制備成模擬乳狀液。
1.2.2 穩(wěn)定性測(cè)定與分析
恒溫靜沉分離實(shí)驗(yàn) 將模擬乳狀液裝入精密刻度脫水瓶中,在恒溫45℃條件下記錄不同時(shí)間節(jié)點(diǎn)(2、5、7、10、15、20、30、40、50、60min)析出水相的體積并觀察現(xiàn)象。靜沉60min 后,按照《GB/T8929-2006 原油水含量的測(cè)定 蒸餾法》檢測(cè)油相含水率,按照《SY/T0530-2011 油田采出水中含油量測(cè)定方法 分光光度法》檢測(cè)水相含油量。
模擬體系不穩(wěn)定系數(shù)(TSI)的測(cè)定 利用多重光散射儀的近紅外光源、透射光傳感器和背散射光檢測(cè)器進(jìn)行掃描測(cè)試1h,每1min 掃描1 次得出隨時(shí)間變化的曲線。不穩(wěn)定系數(shù)TSI 是通過(guò)透射光和背散射光信號(hào)計(jì)算而得。TSI 反映了溶液的不穩(wěn)定的程度,TSI 越大,溶液越不穩(wěn)定。
脫水率測(cè)定 采用脫水率來(lái)衡量弱堿三元乳狀液熱化學(xué)破乳分離效果的好壞,脫水率越高,破乳效果越好。脫水率以式(1)來(lái)計(jì)算[10]:
式中 mw1:脫出水質(zhì)量;mw2:乳狀液中水的質(zhì)量。
向模擬乳狀液中分別加入濃度為50mg·L-1的03#、100#、105#破乳劑,進(jìn)行恒溫靜沉分離實(shí)驗(yàn)和多重光穩(wěn)定性測(cè)定,探究破乳劑類型對(duì)弱堿三元體系乳狀液的破乳效果,結(jié)果見圖1~3。
圖1 不同類型破乳劑乳狀液脫水率隨靜沉?xí)r間變化規(guī)律Fig.1 Dewatering rate of emulsions of different types of demulsifiers varies with the static settling time
由圖1 可知,加入不同類型破乳劑后,弱堿三元體系均有明顯的破乳脫水效果。100#破乳劑在前5min 破乳脫水速率較高,高于其他類型的破乳劑的脫水率,其值為78%。靜沉10min 時(shí),脫水基本達(dá)到平衡。3 種破乳劑中100#破乳劑的破乳效果最好。
由圖2 可知,隨著靜沉?xí)r間的延長(zhǎng),不穩(wěn)定性系數(shù)TSI 呈現(xiàn)增加趨勢(shì),前10min 脫水速率較高,之后脫水速率變慢,趨于達(dá)到脫水穩(wěn)定狀態(tài)。體系中加入100#破乳劑,TSI 變化最大,乳狀液極不穩(wěn)定,說(shuō)明100#破乳效果最好。
圖2 不同類型破乳劑對(duì)乳狀液不穩(wěn)定性變化規(guī)律Fig.2 Different types of demulsifier to emulsion instability change rule
由圖3 可知,在加入不同類型破乳劑之后油相含水率及水相含油量均降低,破乳劑加速了體系破乳效果,03#、100#破乳劑均達(dá)到了油相外輸標(biāo)準(zhǔn)(含水率小于0.3%),水相含油量也有很大程度符合現(xiàn)場(chǎng)水相含油量的較低標(biāo)準(zhǔn)。破乳后,油相含水率大小依次為空白>105#>03#>100#,水相含油量大小依次為空白>03#>105#>100#。
圖3 不同類型破乳劑乳狀液含水量及含油率Fig.3 Comparison of water content and oil content of emulsion of different types of demulsifier
因此,03#、100#破乳劑能夠滿足大慶油田某區(qū)塊弱堿三元復(fù)合驅(qū)破乳需要,且100#聚醚型破乳劑破乳效果最好。
向制備好的模擬乳狀液中分別加入濃度為0、5、10、20、30、50mg·L-1的03#、100#、105#破乳劑,進(jìn)行恒溫靜沉分離實(shí)驗(yàn),探究各類型破乳劑濃度對(duì)弱堿三元體系乳狀液穩(wěn)定性影響,結(jié)果見圖4、5。
圖4 乳狀液油相含水率隨破乳劑濃度變化規(guī)律Fig.4 Water content of oil phase of emulsion varies with the concentration of demulsifier
由圖4 可知,100#破乳劑在濃度為5mg·L-1時(shí)油相含水率出現(xiàn)最大值4.85%,比空白體系油中含水率3.05%高出1.8%,說(shuō)明此濃度促進(jìn)乳狀液的乳化,隨著100#破乳劑濃度的增加,油中含水率顯著降低,但此后無(wú)明顯變化,說(shuō)明100#破乳劑存在最佳使用濃度;03#破乳劑隨著其濃度的升高,破乳效果增加;105#破乳劑濃度低于10mg·L-1時(shí)均是促進(jìn)乳狀液的乳化,在20mg·L-1時(shí)出現(xiàn)拐點(diǎn),隨著濃度的增加無(wú)明顯變化。
由圖5 可知,100#、03#、105#破乳劑對(duì)水相的分離均有明顯的效果,促進(jìn)了水相的破乳,具有明顯的凈水效果,03#、100#破乳劑在10mg·L-1時(shí)達(dá)到了用量及破乳效果最佳結(jié)合點(diǎn),105#破乳劑在50mg·L-1出現(xiàn)最小值。因此,在熱化學(xué)破乳下100#、03#破乳劑適用于弱堿三元油相破乳,使用濃度10mg·L-1,100#、105#適用于水相破乳,破乳劑濃度分別為10、50mg·L-1。綜合最佳的油相、水相破乳效果及經(jīng)濟(jì)性,100#聚醚型破乳劑適用于弱堿三元復(fù)合驅(qū)破乳,可以工業(yè)化應(yīng)用。
圖5 乳狀液水相含油量隨不同類型破乳劑濃度變化規(guī)律Fig.5 Oil content in water phase of emulsion varies with the concentration of different types of demulsifier
向制備好的乳狀液中加入濃度為10mg·L-1的100#破乳劑,并分別放入37、45、55、60℃水浴鍋中進(jìn)行恒溫靜沉分離實(shí)驗(yàn),探究溫度對(duì)弱堿三元體系乳狀液穩(wěn)定性影響,結(jié)果見圖6、7。
圖6 不同溫度下乳化體系脫水率隨靜沉?xí)r間變化規(guī)律Fig.6 Dewatering rate of emulsifying system varies with the static settling time at different temperatures
由圖6 可知,隨著溫度的增加,乳狀液的破乳速率增加,脫水率增加,出現(xiàn)明顯油水分離現(xiàn)象,在15min 后,37、45℃時(shí)的乳狀液的脫水率基本達(dá)到穩(wěn)定,55 和60℃時(shí)的乳狀液在20min 后乳狀液的脫水率基本達(dá)到穩(wěn)定,乳狀液幾乎不再發(fā)生破乳。
由圖7 可知,隨著溫度的升高,體系的油相含水率及水相含油量均呈現(xiàn)升高后降低的狀態(tài),4 個(gè)溫度中37℃時(shí)的油相含水率及水相含油量均為最高值,其值為1.01%和725.31mg·L-1,55℃時(shí)油相含水率達(dá)到最低值為0.35%,水相含油量達(dá)到最低值為540.95mg·L-1,而在60℃時(shí)乳狀液的油相含水率和水相含油量反而增加,說(shuō)明當(dāng)體系的溫度達(dá)到某一極值溫度時(shí),乳狀液反而發(fā)生了乳化現(xiàn)象,破乳效果降低。所以對(duì)于加入10mg·L-1的100#破乳劑最佳使用溫度為55℃,因此,100#破乳劑適用于弱堿三元復(fù)合驅(qū)現(xiàn)場(chǎng)工況條件。
圖7 乳化體系油相含水率及水相含油量隨溫度變化規(guī)律Fig.7 Water content and oil content of oil phase of emulsion system change with temperature
(1)在熱化學(xué)破乳下,3 類破乳劑對(duì)弱堿三元復(fù)合驅(qū)均有不同程度的破乳效果,三類破乳劑中100#(聚醚型)破乳劑的破乳脫水速率較快、破乳效果最強(qiáng)。綜合乳狀液的破乳效果及經(jīng)濟(jì)利益等方面考慮,在進(jìn)行弱堿三元復(fù)合驅(qū)的熱化學(xué)破乳時(shí)添加濃度為10mg·L-1的100#破乳劑分離效果最好。
(2)溫度越高,破乳速率越高,乳狀液的分離效果越好,溫度升高至55℃時(shí),出現(xiàn)極值溫度點(diǎn),乳狀液的破乳效果最好,溫度繼續(xù)升高乳狀液反而出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。加入10mg·L-1的100#破乳劑最佳使用溫度為55℃。
(3)100#聚醚性破乳劑適合大慶油田某區(qū)塊弱堿三元復(fù)合驅(qū)采出液破乳。