汽車(chē)車(chē)門(mén)隱藏式把手孔表面質(zhì)量缺陷分析與改善

李鵬宇，孟令園，王 強(qiáng)，牛晟力，尹永波

（中國(guó)第一汽車(chē)股份有限公司 工程與生產(chǎn)物流部，吉林 長(zhǎng)春 130000）

0 引 言

車(chē)門(mén)隱藏式把手原為跑車(chē)設(shè)計(jì)，其目的是為了減小風(fēng)阻，增加科技感和美觀度。但隨著現(xiàn)代汽車(chē)制造技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的多樣化發(fā)展，越來(lái)越多的車(chē)企將隱藏式車(chē)門(mén)把手標(biāo)配到了普通轎車(chē)上，而其內(nèi)翻邊與直翻邊的設(shè)計(jì)使車(chē)門(mén)把手孔周邊易產(chǎn)生波浪缺陷，影響整車(chē)質(zhì)量和裝配?，F(xiàn)對(duì)某車(chē)型前門(mén)外板隱藏式把手孔周邊高點(diǎn)缺陷（制件表面的凸包）問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的解決方案。

1 車(chē)門(mén)隱藏式把手孔周邊高點(diǎn)及判定方法

前車(chē)門(mén)外板成形工藝順序?yàn)槔?、修邊沖孔、二次修邊、翻邊，經(jīng)過(guò)評(píng)審人員對(duì)每道工序的制件使用油石打磨后發(fā)現(xiàn)隱藏式把手孔周邊高點(diǎn)缺陷為翻邊工序產(chǎn)生。AUDIT 評(píng)審波浪缺陷為B 類(lèi)缺陷，是不可接受項(xiàng)。高點(diǎn)高度在0.03～0.05 mm，且漆后經(jīng)平行光照射，缺陷明顯可見(jiàn)。由于車(chē)門(mén)把手位置為一區(qū)，一區(qū)位置為50 cm～車(chē)頂?shù)母叨龋搮^(qū)域是消費(fèi)者平行目視可見(jiàn)區(qū)域，如制件表面產(chǎn)生缺陷，易引起消費(fèi)者的不適，所以此區(qū)域的表面質(zhì)量要求較高，如圖1所示。

圖1 車(chē)門(mén)把手在整車(chē)中的位置

表面缺陷的評(píng)價(jià)方法：①漆前狀態(tài)：白車(chē)身評(píng)審者使用200 mm×25 mm×25 mm的油石在制件表面沿固定方向反復(fù)輕磨，力度均勻，觀察表面即可看到缺陷，如圖2 所示；②漆后狀態(tài)：當(dāng)一束平行光照射到一個(gè)光順面時(shí)，仍會(huì)以平行的方式折射，如果制件表面不光順，則會(huì)出現(xiàn)散射，整車(chē)評(píng)審者利用此原理在燈光隧道區(qū)，通過(guò)移動(dòng)觀察漆后車(chē)門(mén)在燈帶下的反光情況即可看到缺陷，如圖3所示。

圖2 漆前表面缺陷

圖3 漆后缺陷狀態(tài)

2 原因分析

根據(jù)制件沖壓工藝，車(chē)門(mén)隱藏式把手孔經(jīng)過(guò)拉深、修邊沖孔、翻邊工序完成。車(chē)門(mén)外板厚度t=0.7 mm，翻邊間隙C=（0.98～1.02）t，翻邊高度H=3 mm，原翻邊凸模如圖4 所示，翻邊目的是提高此處板料的剛度，以支撐裝配后的門(mén)把手，高點(diǎn)缺陷在右翻邊工序產(chǎn)生。此處翻邊分為圓弧翻邊和直線(xiàn)翻邊，材料分為不變形區(qū)、圓弧過(guò)渡區(qū)和主變形區(qū)，如圖5所示。

圖4 原翻邊凸模

圖5 翻邊變形區(qū)域

直線(xiàn)翻邊部分：主變形區(qū)受單向拉應(yīng)力作用，主應(yīng)力F為-Y方向，產(chǎn)生-Y方向應(yīng)變力。圓弧翻邊部分：主變形區(qū)受雙向拉應(yīng)力作用，主應(yīng)力為周向應(yīng)力F1和-Y方向應(yīng)力F2，產(chǎn)生周向應(yīng)變和-Y方向應(yīng)變，在翻邊凸模的作用下應(yīng)力F2促使制件翻邊，半圓弧翻邊與直線(xiàn)翻邊交接A處在F1作用下，向直線(xiàn)翻邊部分產(chǎn)生分力，使A處表面材料受擠壓變形，在壓料板抬起翻邊凸?；爻毯?，由于回彈使制件產(chǎn)生表面高點(diǎn)缺陷，如圖6所示。

圖6 翻邊所受應(yīng)力方向

綜合分析造成該缺陷的主要原因：半圓弧翻邊與直線(xiàn)翻邊交接處由于周向應(yīng)力的作用產(chǎn)生回彈，回彈部位突起產(chǎn)生變形，制件隆起高點(diǎn)，經(jīng)油石打磨，高點(diǎn)凸顯。

3 解決方案

由于翻邊回彈是受翻邊面上的周向應(yīng)力作用產(chǎn)生，當(dāng)周向應(yīng)力發(fā)生改變時(shí)，回彈也發(fā)生改變，通過(guò)改變翻邊時(shí)序和翻邊角度抵消半圓弧翻邊周向應(yīng)力的作用。

如果改變直線(xiàn)翻邊與圓弧翻邊交接面A處凸模形狀，如圖7 所示。當(dāng)翻邊時(shí)產(chǎn)生力F3、F4，F(xiàn)3和F4的分力F5和F7為水平方向，且方向相反，相互抵消，分力F6和F8豎直向下，而豎直向下的力剛好可以控制回彈，抵消了周向應(yīng)力的作用，控制了半圓弧翻邊與直線(xiàn)翻邊交接處產(chǎn)生的回彈高點(diǎn)。

圖7 改善后翻邊的合力

3.1 改變翻邊刃入時(shí)序及刃入方向

改變車(chē)門(mén)隱藏式把手孔翻邊凸模的造型，并更改整體凸模的翻邊時(shí)序，由原來(lái)的同時(shí)翻邊更改為中間部分直線(xiàn)翻邊不變，兩側(cè)半圓弧區(qū)域呈波浪形翻邊。

利用AutoForm 軟件對(duì)翻邊模進(jìn)行回彈分析，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)直線(xiàn)部分圓角R1 mm 不變，波浪形式翻邊圓角為R1 mm 與R4 mm 交替形狀，通過(guò)Surface Lows模擬油石打磨，發(fā)現(xiàn)兩側(cè)半圓弧區(qū)域與直線(xiàn)相交處高點(diǎn)消除，如圖8所示。

圖8 改善前后模擬分析制件狀態(tài)對(duì)比

3.2 方案實(shí)施

根據(jù)上述分析結(jié)論，對(duì)原翻邊凸模半圓弧翻邊圓角打磨拋光，使其呈R1 mm 與R4 mm 交替波浪形狀，如圖9所示。

圖9 凸模改善后結(jié)構(gòu)

4 效果驗(yàn)證

采用波浪翻邊的車(chē)門(mén)隱藏式把手孔漆前表面狀態(tài)如圖10 所示，漆后表面狀態(tài)如圖11 所示，漆前用油石打磨制件無(wú)缺陷，漆后燈光隧道光線(xiàn)折射無(wú)散射，回彈高點(diǎn)問(wèn)題得到解決。

圖10 漆前無(wú)表面缺陷

圖11 漆后無(wú)缺陷

5 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)車(chē)門(mén)隱藏式把手孔翻邊凸模形狀由圓角全部為R1 mm 更改為R1 mm 和R4 mm 交替，改變了翻邊刃入時(shí)序和翻邊角度，解決了翻邊后把手孔周邊回彈引起的表面高點(diǎn)缺陷，提升了整車(chē)外觀質(zhì)量，為后續(xù)車(chē)型隱藏式把手孔的設(shè)計(jì)提供了參考和依據(jù)。