無損檢測(cè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)略談

甘肅省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院 甘肅 蘭州 730050

鍋爐壓力容器的安全運(yùn)行，關(guān)系到人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全，經(jīng)濟(jì)社會(huì)的平穩(wěn)發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)關(guān)鍵因素，為此國家制定了法律條例、安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，要求制造單位嚴(yán)格的執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)產(chǎn)品圖紙技術(shù)工藝要求加工生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全，保障國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的社會(huì)中，鍋爐壓力容器制造單位，不僅要保證產(chǎn)品的安全質(zhì)量，而且要講究經(jīng)濟(jì)效益，作為一名檢測(cè)技術(shù)人員，不但要具備良好的職業(yè)素養(yǎng)和質(zhì)量意識(shí)，而且在具體工

作中要善于改進(jìn)工藝，提高工作效率，增強(qiáng)自我保護(hù)，充分發(fā)揮個(gè)人聰明才智。下面是我在工作實(shí)踐中的一點(diǎn)總結(jié)，向同仁們介紹分享。

1 非鐵磁性材料制承壓設(shè)備射線檢測(cè)布片定位

鍋爐壓力容器的制造中，非鐵磁性筒體對(duì)接焊縫射線檢測(cè)，在沒有周向射線機(jī)和γ射線源的情況下，采用定向射線機(jī)外透曝光，檢測(cè)人員依據(jù)委托要求布片，射源側(cè)和膠片側(cè)都需要畫線定位。在實(shí)際工作中，采用卷尺測(cè)量標(biāo)記布片中心和對(duì)焦中心，會(huì)因?yàn)槔塾?jì)誤差，導(dǎo)致筒體內(nèi)外的布片中心和對(duì)焦中心偏離，透照的底片兩端有明顯的黑度差，甚至底片一端黑度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，搭接標(biāo)記移出，產(chǎn)生標(biāo)記不全的廢片，造成不必要的人力物力浪費(fèi)，利用兩塊磁鐵在筒體內(nèi)外兩側(cè)滑動(dòng)定位，完全避免這種情況[1]，特此介紹磁鐵定位如下。

（1）疊加直徑φ6mm片狀磁鐵若干塊增加磁感應(yīng)強(qiáng)度，使疊加的磁鐵A1、A2在間隔筒體板。

厚時(shí)能互相牽引移動(dòng)為宜，不止于磁力不足而被牽引側(cè)磁鐵滑落。

（2）磁鐵A1的N極對(duì)準(zhǔn)筒體環(huán)縫曝光中心線，離焊縫邊緣5～10mm，在膠片側(cè)估計(jì)A1正對(duì)的位置，把A2的S極正對(duì)估計(jì)位置，在磁場(chǎng)的作用下A1與A2正對(duì)。

（3）沿筒體曝光中心線前后移動(dòng)A1，A2被牽引移動(dòng)，以A2的移動(dòng)軌跡，引垂直于焊縫的直線，即為布片中心線。

（4）依據(jù)同樣的辦法確定其他位置的布片中心線。

2 一次布置多張膠片，依次曝光

合攏焊縫采用定向射線機(jī)外透曝光，每曝光一次，筒體就得轉(zhuǎn)一個(gè)位置，布一張膠片，當(dāng)布片要進(jìn)出人孔時(shí)極不方便，為了減少爬行人孔的次數(shù)，節(jié)約工作時(shí)間，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，爬行一次人孔，可間隔布置多張膠片，依次轉(zhuǎn)動(dòng)筒體（操作滾輪架）對(duì)焦曝光，提高工作效率[2]。操作注意事項(xiàng)如下。

（1）透照焦距700mm左右，控制射線機(jī)的透照?qǐng)鲋睆皆?倍的片距以內(nèi)（膠片規(guī)格300×80mm），確保正對(duì)曝光位置兩側(cè)的布片不受射線照射，布片如圖1。

圖1 檢測(cè)位置及布片示意圖

（2）依據(jù)布片位置標(biāo)識(shí)，間隔布片。

（3）一次布置的膠片不得超過半圓，以免曝光時(shí)穿透筒體的射線束直接照射到筒體內(nèi)正對(duì)的膠片上，使膠片產(chǎn)生不必要的曝光，影響底片質(zhì)量。

（4）當(dāng)曝光的背散射影響底片的質(zhì)量時(shí)，在膠片暗袋后面加屏蔽鉛板，背散射屏蔽效果參照NB/T47013.2-2015標(biāo)準(zhǔn)（以下稱標(biāo)準(zhǔn)）。

（5）當(dāng)筒體是奧氏體不銹鋼時(shí)，不適合磁鐵固定膠片而采用膠紙粘貼。在布片時(shí)把膠紙要粘貼的筒體部位擦干凈，以免膠片粘貼不結(jié)實(shí)，在筒體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中滑落、錯(cuò)位。

3 大直徑的筒體焊縫射線檢測(cè)

大直徑的筒體焊縫射線檢測(cè)，100%檢測(cè)，拍片量很大，尤其是長度大，筒節(jié)多的產(chǎn)品，采用多臺(tái)射線機(jī)，在相對(duì)應(yīng)的位置，同時(shí)對(duì)焦，同時(shí)布片，同時(shí)曝光，筒體在滾輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)一次，完成多張膠片同時(shí)曝光，節(jié)省筒體在滾輪架上操作時(shí)間。如果同體的壁厚在20mm左右，可以放大焦距，加大一次透照長度，布置兩張膠片（膠片規(guī)格300×80mm），依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求的透照厚度比K值，計(jì)算確定透照焦距。兩種措施同時(shí)采用，節(jié)約時(shí)間，檢測(cè)進(jìn)度快，提高了工作效率，尤其在任務(wù)量大，工期緊的施工環(huán)境，特別適合[3]。

4 不銹鋼弱磁性焊縫熔合線確定

奧氏體不銹鋼材料本無磁性，但是經(jīng)過焊接加工，具有沉淀硬化傾向的焊縫，具有一點(diǎn)弱的磁性，母材無磁，焊縫弱磁，在焊縫熔合線處形成磁導(dǎo)率不同的界面，使用磁粉探傷儀磁化焊縫，施加磁懸液，熔合線處顯示磁痕，能夠準(zhǔn)確地判斷出焊縫熔合線。在區(qū)分奧氏體不銹鋼有縫管還是無縫管時(shí)，是一種很好的辦法。筆者曾經(jīng)遇見過采購的不銹鋼無縫鋼管，發(fā)現(xiàn)是有縫的，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，需對(duì)焊縫射線檢測(cè)，但是目視觀察，焊縫位置不好確定，利用焊縫的弱磁性，成功定位，完成了射線檢測(cè)[4]。

5 結(jié)束語

無損檢測(cè)技術(shù)是應(yīng)用型學(xué)科，重點(diǎn)在選用合理的先進(jìn)設(shè)備，依據(jù)法規(guī)及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際工況和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)用， 以上四點(diǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分享給同仁們，希望有所啟發(fā)和幫助。