劉小鵬,徐 剛,王云龍,李忠群
(1.山西潞安礦業(yè)集團(tuán) 慈林山煤業(yè)有限公司夏店煤礦,山西 長治 046203;2.西安科技大學(xué) 安全科學(xué)與工程學(xué)院,陜西 西安 710054)
目前,我國的煤炭開采正朝著高效、智能的方向發(fā)展。但我國95%以上的高瓦斯和突出礦井所開采的煤層屬于低透氣性煤層,透氣性系數(shù)只有1×10-6~1×10-7μm2,瓦斯抽采難度大,瓦斯抽采率低下[1-2]。特別是掘進(jìn)工作面由于瓦斯涌出量大,措施實(shí)施占用時(shí)間長,造成了工作面的接替緊張,嚴(yán)重影響了礦井經(jīng)濟(jì)效益的提高[3]。針對上述問題,將氣相壓裂增透技術(shù)引入到掘進(jìn)工作面的瓦斯抽采實(shí)踐中,研究氣相壓裂增透機(jī)理及增透工藝,分析掘進(jìn)工作面氣相壓裂增透效果,加大掘進(jìn)工作面瓦斯抽采力度,保障開采的有效接續(xù),以期為煤礦的安全高效開采提供有力保障。
氣相壓裂增透技術(shù)(圖1)是利用液態(tài)二氧化碳相變和高能氣體急劇膨脹瞬間作用于煤層、使煤體松動(dòng)破裂、從而增大煤層滲透性和提高瓦斯抽采效果的一種方法措施[4-5]。該技術(shù)具有如下特點(diǎn):①均一化地應(yīng)力場和平衡瓦斯壓力場,并能使應(yīng)力集中區(qū)向煤體深部移動(dòng),在煤體淺部前方形成較長的卸壓帶;②液態(tài)二氧化碳相變和高能氣體瞬間膨脹不但能使煤體破裂產(chǎn)生大量裂隙,還能使煤體內(nèi)被填充或壓實(shí)的裂隙重新被打開,從而提高煤層滲透性,為游離狀態(tài)的瓦斯流動(dòng)提供高效的運(yùn)移通道,以達(dá)到提高瓦斯抽采效果的目的。
圖1 氣相壓裂增透技術(shù)示意Fig.1 Schematic diagram of gas phase fracturing anti-reflection technology
二氧化碳相變致裂增透技術(shù)原理如下:二氧化碳在溫度低于31 ℃或壓力大于7.35 MPa時(shí)以液態(tài)存在,而溫度超過31 ℃時(shí)開始汽化,且隨溫度的變化壓力也不斷變化。利用二氧化碳這一特點(diǎn),在爆破器主管內(nèi)充裝液態(tài)二氧化碳,使用發(fā)爆器快速激發(fā)加熱裝置,液態(tài)二氧化碳瞬間汽化膨脹并產(chǎn)生高壓,體積膨脹600倍以上,當(dāng)壓力達(dá)到爆破片極限強(qiáng)度(可設(shè)定壓力)時(shí),定壓剪切片破斷,高壓氣體從放氣頭釋放,作用在煤(巖)體上,從而達(dá)到爆破致裂的目的。
低滲煤層氣相壓裂增透裝備系統(tǒng)包括二氧化碳壓裂器、二氧化碳灌裝設(shè)備及其他附屬裝置等。二氧化碳壓裂器(圖2)由主管、充排氣電極閥、泄能閥、化學(xué)熱反應(yīng)裝置、切割圈、密封墊、止飛機(jī)構(gòu)等組成[6]。
圖2 二氧化碳壓裂器Fig.2 Carbon dioxide fracturing device
二氧化碳灌裝設(shè)備包括加壓泵、空氣壓縮機(jī)、液態(tài)二氧化碳儲存罐、液態(tài)二氧化碳充填平臺等[7];其他附屬裝置包括封孔器、增壓泵、引線、發(fā)爆器等;其中消耗材料主要有化學(xué)熱反應(yīng)裝置、剪切片及液態(tài)二氧化碳等。
煤層氣相壓裂增透工藝流程如圖3所示。首先,進(jìn)行壓裂器組裝,將液態(tài)CO2注入壓裂器內(nèi)腔,關(guān)閉注液閥;然后,在煤層中施工壓裂鉆孔,將注入液態(tài)CO2的壓裂器置于鉆孔內(nèi),通過封孔器等裝置對壓裂器進(jìn)行安裝并封孔[8](圖4);最后,通過礦用發(fā)爆器引爆壓裂器使煤體致裂。
圖3 煤層氣相壓裂增透工藝流程Fig.3 Process flow of gas-phase fracturing for coal seam
圖4 煤層氣相壓裂鉆孔封孔示意Fig.4 Schematic diagram of hole sealing in coal seam gas phase fracturing drilling
壓裂器引爆的基本原理是礦用發(fā)爆器在充排氣電極閥上施加脈沖電流0.5~2.0 s,壓裂器中的化學(xué)熱反應(yīng)材料迅速反應(yīng)放熱,液態(tài)CO2溫度迅速升高;液態(tài)CO2汽化致使其壓力隨之加大,達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),定壓泄能片破裂,使得CO2氣體高速噴出,從而使其能夠在煤層裂隙中膨脹,導(dǎo)致煤層裂隙擴(kuò)大、透氣性增強(qiáng)[9]。
夏店煤礦為山西潞安礦業(yè)集團(tuán)慈林山煤業(yè)有限公司下屬的主力生產(chǎn)礦井之一,位于山西省襄垣縣境內(nèi)。礦井核定生產(chǎn)能力1.8 Mt/a,為高瓦斯礦井。主采3號煤層,透氣性系數(shù)為0.0288~0.0547m2/(MPa2·d),屬于較難抽采煤層。
N101工作面為夏店煤礦北翼采區(qū)首采工作面,該工作面北面為實(shí)體煤,東面為3117放水巷,西面為實(shí)體煤,南面為北翼大巷。工作面切眼長度216 m,可采長度721 m,平均煤厚5.7 m,煤層平均埋深540 m,煤層底板標(biāo)高+380~+430 m。N101回風(fēng)巷斷面為矩形,巷道寬度5.0 m,高度3.2 m,設(shè)計(jì)長度657 m,巷道支護(hù)為錨網(wǎng)索梁聯(lián)合支護(hù)。根據(jù)夏店煤礦測定結(jié)果,N101回風(fēng)巷3號煤層瓦斯含量13 m3/t,瓦斯壓力1.2 MPa,鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)0.081 1~0.252 5 d-1。預(yù)測N101回風(fēng)巷掘進(jìn)過程中瓦斯涌出量可達(dá)2.3 m3/min,瓦斯涌出量高,煤層透氣性低,鉆孔瓦斯流量衰減快,巷幫的超前預(yù)抽措施難以滿足巷道快速掘進(jìn)的需要。
巷幫邁步鉆場瓦斯抽采是夏店煤礦煤巷掘進(jìn)工作面常用的瓦斯治理措施。由于N101回風(fēng)巷瓦斯含量高、煤層透氣性低,瓦斯涌出量大,已有的瓦斯治理措施不能滿足巷道正常掘進(jìn)的需要。為了實(shí)現(xiàn)N101回風(fēng)巷的快速掘進(jìn),根據(jù)N101回風(fēng)巷的基本情況,夏店煤礦制定了在N101回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面實(shí)施二氧化碳?xì)庀鄩毫押驮谙飵瓦~步鉆場進(jìn)行瓦斯抽采的綜合瓦斯治理方案。
為了獲得氣相壓裂增透的效果,在N101回風(fēng)巷掘進(jìn)過程中將采用兩種瓦斯治理方案:①巷幫邁步鉆場瓦斯抽采;②掘進(jìn)工作面二氧化碳?xì)庀鄩毫押拖飵瓦~步鉆場瓦斯抽采綜合治理瓦斯。
二氧化碳?xì)庀鄩毫丫C合瓦斯治理方案為在掘進(jìn)工作面施工1個(gè)壓裂鉆孔,在巷幫鉆場施工6個(gè)瓦斯抽采鉆孔。壓裂鉆孔具體參數(shù)見表1。氣相壓裂采用的壓裂桿為5130型,每個(gè)壓裂鉆孔采用20根壓裂桿,氣相壓裂鉆孔封孔深度15 m,封孔壓力6~10 MPa。
表1 氣相壓裂鉆孔參數(shù)Tab.1 Gas-phase fracturing drilling parameters
在掘進(jìn)工作面巷幫采用雙側(cè)鉆場邊掘進(jìn)邊抽采瓦斯(圖5),鉆場寬4.0 m,深4.0 m,高3.2 m。同側(cè)鉆場間距80 m,異側(cè)相鄰鉆場間距40 m。每個(gè)鉆場正頭布置2排鉆孔,共計(jì)6個(gè),鉆孔孔徑113 mm,封孔深度16 m,分別距底板1.8 m和1.3 m,孔間距0.5 m。為保證瓦斯抽采效果,鉆孔傾角要根據(jù)煤層傾角變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。巷幫鉆場鉆孔布置參數(shù)見表2。
圖5 氣相壓裂孔及瓦斯抽采鉆孔布置示意Fig.5 Schematic diagram of gas-phase fracturing hole and gas drainage hole layout
根據(jù)鉆孔布置方案,在2018年5月—7月夏店煤礦掘進(jìn)工作面進(jìn)行了氣相壓裂增透效果考察試驗(yàn)。試驗(yàn)巷道長度為320 m,劃分為2個(gè)掘進(jìn)循環(huán)。其中,氣相壓裂段長度160m為一個(gè)掘進(jìn)循環(huán),實(shí)施氣相壓裂增透2次;常規(guī)瓦斯抽采段長度160 m為一個(gè)掘進(jìn)循環(huán),只進(jìn)行瓦斯巷幫鉆場瓦斯抽采。試驗(yàn)過程中,將氣相壓裂段和常規(guī)瓦斯抽采段的巷幫預(yù)抽孔分別并網(wǎng)進(jìn)行鉆孔瓦斯流量觀測;此外,巷道掘進(jìn)過程中每隔20 m取樣進(jìn)行瓦斯含量和鉆孔瓦斯解吸指標(biāo)K1測試,以便進(jìn)行效果分析。
表2 巷幫鉆場瓦斯抽采鉆孔布置參數(shù)Tab.2 Drilling layout parameter for gas drainage in the tunnel drilling field
氣相壓裂增透試驗(yàn)完成后,從鉆孔瓦斯?jié)舛?、鉆孔瓦斯混合流量、鉆孔瓦斯純流量、煤層瓦斯含量、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)等參數(shù)對氣相壓裂增透效果進(jìn)行分析。鉆孔瓦斯?jié)舛入S巷道掘進(jìn)長度變化規(guī)律如圖6所示。從圖6中可以看出,巷道掘進(jìn)過程中,常規(guī)瓦斯抽采鉆孔的瓦斯?jié)舛仍?0%~60%,而氣相壓裂后瓦斯抽采鉆孔的瓦斯?jié)舛仍?0%以上,氣相壓裂后鉆孔瓦斯?jié)舛扔忻黠@的提升。
圖6 鉆孔瓦斯?jié)舛入S巷道掘進(jìn)長度變化Fig.6 Gas concentration of the borehole changes with the length of the roadway
鉆孔瓦斯混合流量隨巷道掘進(jìn)長度變化如圖7所示。鉆孔瓦斯純流量隨巷道掘進(jìn)長度變化如圖8所示。從圖7和圖8中可以看出,在巷道掘進(jìn)過程中,常規(guī)瓦斯抽采和氣相壓裂的鉆孔瓦斯混合流量、瓦斯純量差異明顯,氣相壓裂后鉆孔瓦斯混合流量和鉆孔瓦斯純量均獲得了較大的提升。這說明氣相壓裂措施對抽采鉆孔周圍的煤體產(chǎn)生了明顯影響。
圖7 鉆孔瓦斯混合流量隨巷道掘進(jìn)長度變化Fig.7 Mixed flow of gas in borehole changes with the length of roadway
圖8 鉆孔瓦斯純流量隨巷道掘進(jìn)長度變化Fig.8 Pure gas flow rate of borehole varies with the length of roadway
此外,在巷道掘進(jìn)過程中,隨著抽采鉆孔數(shù)量的增多,鉆孔瓦斯混合流量和瓦斯純量的變化呈現(xiàn)階梯狀的分布特征;并且在每個(gè)小掘進(jìn)循環(huán)中,氣相壓裂后鉆孔瓦斯混合流量和瓦斯純量的下降趨勢要明顯一些,但是絕對值仍然比常規(guī)瓦斯抽采要高得多。
煤層瓦斯含量隨巷道掘進(jìn)長度變化如圖9所示。鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值隨巷道掘進(jìn)長度變化如圖10所示。
圖9 煤層瓦斯含量隨巷道掘進(jìn)長度變化Fig.9 Coal seam gas content changes with length of roadway
圖10 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值隨巷道掘進(jìn)長度變化Fig.10 Value of K1 of the drilling cuttings gas desorption index varies with the length of the roadway
從圖9和圖10可以看出,氣相壓裂增透措施執(zhí)行后,經(jīng)過巷幫鉆場鉆孔瓦斯抽采,煤層煤層瓦斯含量和鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值有了明顯下降。
氣相壓裂與常規(guī)瓦斯抽采措施瓦斯參數(shù)測定結(jié)果統(tǒng)計(jì)見表3。從表3中可以看出,實(shí)施氣相壓裂措施后,瓦斯抽采鉆孔的濃度、混合流量和純量均有不同程度的提高,瓦斯抽采濃度是未進(jìn)行氣相壓裂的1.62倍,混合流量是未進(jìn)行氣相壓裂的3.14倍,純量是未進(jìn)行氣相壓裂的5.12倍;而從抽采效果上來看,實(shí)施氣相壓裂措施后,煤層瓦斯含量減少了2.04 m3/t,鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值減少了0.12 mL/(g·min0.5);氣相壓裂后煤層滲透率增大,煤層瓦斯抽采效果提升明顯。
表3 氣相壓裂與常規(guī)瓦斯抽采措施瓦斯參數(shù)測定結(jié)果統(tǒng)計(jì)Tab.3 Statistics of gas parameter measurement results of gas phase fracturing and conventional gas drainage measures
氣相壓裂增透試驗(yàn)完成后,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,夏店煤礦完善了氣相壓裂增透工藝,制定了巷道掘進(jìn)氣相壓裂方案,提出了氣相壓裂增透施工安全技術(shù)措施。2018年5月,在夏店煤礦N101回風(fēng)巷、N101運(yùn)輸巷和N101切眼3條巷道掘進(jìn)過程中實(shí)施了氣相壓裂增透措施,共實(shí)施氣相壓裂19次,起爆壓裂桿345根。
通過分析瓦斯監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)氣相壓裂措施對巷道的瓦斯涌出產(chǎn)生如下影響:①降低了巷道瓦斯涌出濃度。在巷道掘進(jìn)期間,氣相壓裂前回風(fēng)流平均瓦斯?jié)舛扰c最低瓦斯?jié)舛确謩e為0.36%、0.32%,壓裂后分別為0.28%、0.25%,分別下降了0.08%和0.07%。②促進(jìn)了巷道瓦斯均衡涌出。氣相壓裂后,掘進(jìn)時(shí)工作面瓦斯傳感器峰值從0.65%降至0.50%,支護(hù)檢修時(shí)瓦斯峰值從0.18%升至0.22%。這說明CO2氣相壓裂促使煤層透氣性增加,在掘進(jìn)和支護(hù)期間煤層瓦斯釋放量趨于均衡。③提升了巷幫鉆場瓦斯抽采效果。在CO2氣相壓裂瞬間,回風(fēng)流瓦斯?jié)舛壬仙?.10%,一般持續(xù)5~8 s;在壓裂完畢后,巷幫鉆場瓦斯抽采濃度、混合流量明顯增加,整體抽采量有明顯提升。掘進(jìn)面煤體基本參數(shù)測定也表明,壓裂前后煤體的瓦斯含量及鉆屑解吸指標(biāo)K1均有明顯下降,其中含量下降2 m3/t,K1值下降0.12 mL/(g·min0.5)左右。④加快了巷道的掘進(jìn)速度。N101回風(fēng)巷、N101運(yùn)輸巷和N101切眼3條巷道掘進(jìn)工效表明,實(shí)施CO2壓裂后單日進(jìn)尺從4.0 m提升至5.5 m,極大地緩解了工作面接替緊張局面,保障了工作面的安全高效開采。
(1)液態(tài)二氧化碳相變和高能氣體急劇膨脹瞬間作用于煤層,使煤體松動(dòng)破裂,是低滲煤層氣相壓裂增透的機(jī)理。
(2)氣相壓裂增透技術(shù)具有降低巷道瓦斯涌出濃度、促進(jìn)巷道瓦斯均衡涌出、提升巷幫鉆場瓦斯抽采效果和加快巷道掘進(jìn)速度等多重作用。
(3)實(shí)施氣相壓裂措施后,抽采時(shí)間內(nèi)瓦斯抽采純量是未進(jìn)行氣相壓裂的5.12倍,巷道掘進(jìn)平均單日進(jìn)尺從4.0 m提升至5.5 m,巷道掘進(jìn)速度提升顯著,緩解了工作面接替緊張局面,保障了工作面的安全高效開采。