冬季條件下圍墻施工的半逆作法與工程實踐

紀明 許亮

摘要：本文介紹了冬施條件下圍墻半逆作施工方法、工藝流程和操作要點。低溫條件下進行圍墻施工，創(chuàng)造性的應用半逆作法施工，解決了傳統(tǒng)圍墻施工需大量濕作業(yè)，且工序繁瑣、施工及養(yǎng)護周期長，消耗大量人力、物力等難題。采用工廠化加工預制圍墻柱，現(xiàn)場吊車安裝，工效快、工期短、有利于建筑節(jié)能。

關(guān)鍵詞：圍墻;半逆作法;施工;質(zhì)量控制

逆作法施工技術(shù)，是國家倡導的建筑業(yè)10項新技術(shù)中地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)應用之一。逆作法可分為全逆作法、半逆作法和部分逆作法三種。

低溫條件下進行圍墻施工，創(chuàng)造性的應用半逆作法施工，解決了傳統(tǒng)圍墻施工需大量濕作業(yè)，且工序繁瑣、施工及養(yǎng)護周期長，消耗大量人力、物力等難題。采用工廠化加工預制圍墻柱，現(xiàn)場吊車安裝，工效快、工期短、有利于建筑節(jié)能。

某項目圍墻總長1920米，在冬季采用半逆作法施工的圍墻柱，安裝周期僅用7天時間，同時也降低了工程施工成本，取得了良好的效果。

1冬施條件下圍墻半逆作施工方法與工藝流程

1.1施工方法

圍墻獨立基礎(chǔ)承臺與地梁下短柱先行澆筑至地梁底，并在短柱頂部做C35混凝土塊支架200*200*400或?150長度500鋼管柱（內(nèi)筑混凝土），作為預制柱吊裝時底部支撐。在預制柱頂部預埋吊環(huán)，柱底部甩筋與地梁底先澆短柱鋼筋焊接，單面焊10d，焊接完畢后澆筑地梁，其預制柱與基礎(chǔ)短柱交接處采用微膨脹混凝土澆筑。

在圍墻獨立基礎(chǔ)施工時，預制廠開始預制圍墻柱，基礎(chǔ)施工完畢后，圍墻柱運至現(xiàn)場具備安裝條件。工廠化預制，養(yǎng)護條件好，節(jié)能、節(jié)材、低碳、無污染，確保了實體質(zhì)量、外觀質(zhì)量，為現(xiàn)場安全文明施工降低了壓力;同時預制柱能避免裂縫、麻面及缺棱掉角等質(zhì)量通病現(xiàn)象，實現(xiàn)一舉兩得。

1.2施工工藝流程

2冬施條件下圍墻半逆作施工操作要點

2.1土方開挖

依據(jù)圖紙確定本工程圍墻的位置，撒出柱獨立基礎(chǔ)、地梁白灰線。土方開挖過程中出土就近堆放。

開挖過程中，測量人員隨時抄平，在坑壁釘設高于槽底設計標高0.5m的水平樁，隨時掌握開挖深度，防止超挖。由于場地標高原因，導致各基礎(chǔ)埋深不同，但須滿足基礎(chǔ)底面埋置深度不小于1m。

挖土前與相關(guān)部門、專業(yè)進行接洽，了解地下管線的分布情況。

2.2基礎(chǔ)驗槽

基土已挖至基槽底設計標高，表面平整，軸線及坑寬、長均符合設計圖紙要求?？碧綀蟾骘@示場地標準凍結(jié)深度0.6m，選用第4層粘土層作為圍墻基礎(chǔ)持力層，地基土承載力特征值不小于90KN/㎡， 由于本場地地基土情況比較復雜，加之圍墻超長，當未達到第4層時采用換填處理，墊層材料采用砂石，壓實標準為壓實系數(shù)≥0.94。

2.3砼墊層

根據(jù)基槽側(cè)壁上的標高控制樁，做1100*1100*10的C20混凝土基礎(chǔ)墊層，澆筑時振搗密實，收面完成后，在低溫條件下采用塑料薄膜及巖棉被苫蓋。

2.4基礎(chǔ)放線

在基礎(chǔ)墊層打好后，根據(jù)軸線控制樁，用經(jīng)緯儀把軸線投測到墊層面上，承臺直接放出角點，根據(jù)角點彈出模板邊線，鋼筋和模板安裝以放樣和所彈墨線為準，嚴格就位。

2.5基礎(chǔ)施工

鋼筋綁扎;承臺鋼筋綁扎時，鋼筋保護層墊塊支墊牢固，側(cè)壁鋼筋和架立鋼筋一次綁扎到位。預加工好的基礎(chǔ)柱鋼筋直接插入承臺內(nèi)。

模板支設：模板支立完成后，測量進行標高、平面軸線的復測。

混凝土澆筑：混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平承臺混凝土頂面，根據(jù)標高點進行收面。

2.6基礎(chǔ)柱施工

基礎(chǔ)柱模板支設前，復測軸線、標高，同時在柱頂支設出200*200*400的混凝土塊或埋設?150mm鋼管長度500mm（內(nèi)筑混凝土）支架。嚴格控制模板整體剛度，一次澆筑至地梁底，保證混凝土澆注時不變形。拆模后，復測軸線及標高，在基礎(chǔ)柱雙面彈中線，對甩筋做好保護，為下道工序提供方便。

冬期施工，在基礎(chǔ)柱施工的同時，預制柱也在養(yǎng)護階段，待基礎(chǔ)柱拆模后，預制混凝土柱已運至現(xiàn)場安裝（進場前后對柱子雙面彈中線）。

預埋熱鍍鋅穿線管，為以后安裝專業(yè)提供便利。柱底甩筋300mm與基礎(chǔ)柱焊接時保證10d搭接滿焊。圖2為預制柱圖紙，埋件1為鐵藝護欄連接處，柱頂設置Φ16吊環(huán)。

2.7柱安裝、校正

檢查軸線及跨距，采用25T汽車吊逐柱吊裝。

吊裝時，雙面吊線墜，使預制柱與基礎(chǔ)柱雙面中線垂直，通過混凝土塊支架作支撐焊接。焊接時，先點焊固定，然后進行精密定位與垂直度的校核，檢查合格后，再單面焊10d連接。

2.8地梁施工

地梁鋼筋按設計圖紙及規(guī)范要求綁扎，每11m設置一道伸縮縫，留設位置見基礎(chǔ)梁布置圖，伸縮縫寬度為15mm，拆模后采用瀝青砂灌實。

其紅線標注（柱中心線兩側(cè)各500范圍內(nèi)）采用微膨脹砼澆筑，澆筑前需對基礎(chǔ)柱頂部、預制柱底部進行鑿毛處理后方可進行澆筑。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?地梁鋼筋穿越混凝土塊支架處，鋼筋需彎折。

3小結(jié)

本施工方法將圍墻施工由傳統(tǒng)做法自下而上，轉(zhuǎn)變?yōu)橄?上-中順序，與同類圍墻工程的工法相比，工序減、少節(jié)能節(jié)材、各工種人力投入少，尤其在寒冷的冬季、短暫的工期下保證了工程質(zhì)量，又好又快的完成圍墻全封閉，節(jié)約了大量工程材料，形成了較好的經(jīng)濟效益。

冬季半逆作法施工圍墻，混凝土柱外委具備加工資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進行加工，其價格為每根550元，吊裝費用每根60元，焊接費用每根10元，人工費12.5元，合計632.5元。施工周期30天。

進行現(xiàn)澆混凝土施工，包括綁扎鋼筋、支模加固、澆筑混凝土、保溫養(yǎng)護、拆模、材料運輸、表面清理等施工過程，完成一根混凝土柱共需720元。（包括鋼筋加工綁扎、模板安裝、加固按3次周轉(zhuǎn)、商品混凝土、人工費、拆模、清理等）施工周期約65天。

經(jīng)測算采用半逆施法，單根混凝土墻柱可節(jié)省費用約87.5元

1920米/5.5（柱距）=340根（除大門外）

720-632.5=87.5元

共節(jié)省資金340*87.5=29750元

工期提前35天，提高工期50%以上（比照合同合理工期要求執(zhí)行）。

冬季圍墻采用半逆作法施工，有效的節(jié)省了施工周期，提高了工作效率，降低了施工成本。尤其體現(xiàn)于冬季施工，在滿足施工規(guī)范要求的前提下，避免了冬季施工形成的不利因素，更好地體現(xiàn)出其工期短、易操作、便于施工、減少大量勞動力和施工材料投入的特點，在獨立式透視圍墻施工中，具有廣泛的應用前景。