紀明 許亮
摘要:本文介紹了冬施條件下圍墻半逆作施工方法、工藝流程和操作要點。低溫條件下進行圍墻施工,創(chuàng)造性的應用半逆作法施工,解決了傳統(tǒng)圍墻施工需大量濕作業(yè),且工序繁瑣、施工及養(yǎng)護周期長,消耗大量人力、物力等難題。采用工廠化加工預制圍墻柱,現(xiàn)場吊車安裝,工效快、工期短、有利于建筑節(jié)能。
關(guān)鍵詞:圍墻;半逆作法;施工;質(zhì)量控制
逆作法施工技術(shù),是國家倡導的建筑業(yè)10項新技術(shù)中地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)應用之一。逆作法可分為全逆作法、半逆作法和部分逆作法三種。
低溫條件下進行圍墻施工,創(chuàng)造性的應用半逆作法施工,解決了傳統(tǒng)圍墻施工需大量濕作業(yè),且工序繁瑣、施工及養(yǎng)護周期長,消耗大量人力、物力等難題。采用工廠化加工預制圍墻柱,現(xiàn)場吊車安裝,工效快、工期短、有利于建筑節(jié)能。
某項目圍墻總長1920米,在冬季采用半逆作法施工的圍墻柱,安裝周期僅用7天時間,同時也降低了工程施工成本,取得了良好的效果。
1冬施條件下圍墻半逆作施工方法與工藝流程
1.1施工方法
圍墻獨立基礎(chǔ)承臺與地梁下短柱先行澆筑至地梁底,并在短柱頂部做C35混凝土塊支架200*200*400或?150長度500鋼管柱(內(nèi)筑混凝土),作為預制柱吊裝時底部支撐。在預制柱頂部預埋吊環(huán),柱底部甩筋與地梁底先澆短柱鋼筋焊接,單面焊10d,焊接完畢后澆筑地梁,其預制柱與基礎(chǔ)短柱交接處采用微膨脹混凝土澆筑。
在圍墻獨立基礎(chǔ)施工時,預制廠開始預制圍墻柱,基礎(chǔ)施工完畢后,圍墻柱運至現(xiàn)場具備安裝條件。工廠化預制,養(yǎng)護條件好,節(jié)能、節(jié)材、低碳、無污染,確保了實體質(zhì)量、外觀質(zhì)量,為現(xiàn)場安全文明施工降低了壓力;同時預制柱能避免裂縫、麻面及缺棱掉角等質(zhì)量通病現(xiàn)象,實現(xiàn)一舉兩得。
1.2施工工藝流程
2冬施條件下圍墻半逆作施工操作要點
2.1土方開挖
依據(jù)圖紙確定本工程圍墻的位置,撒出柱獨立基礎(chǔ)、地梁白灰線。土方開挖過程中出土就近堆放。
開挖過程中,測量人員隨時抄平,在坑壁釘設高于槽底設計標高0.5m的水平樁,隨時掌握開挖深度,防止超挖。由于場地標高原因,導致各基礎(chǔ)埋深不同,但須滿足基礎(chǔ)底面埋置深度不小于1m。
挖土前與相關(guān)部門、專業(yè)進行接洽,了解地下管線的分布情況。
2.2基礎(chǔ)驗槽
基土已挖至基槽底設計標高,表面平整,軸線及坑寬、長均符合設計圖紙要求??碧綀蟾骘@示場地標準凍結(jié)深度0.6m,選用第4層粘土層作為圍墻基礎(chǔ)持力層,地基土承載力特征值不小于90KN/㎡, 由于本場地地基土情況比較復雜,加之圍墻超長,當未達到第4層時采用換填處理,墊層材料采用砂石,壓實標準為壓實系數(shù)≥0.94。
2.3砼墊層
根據(jù)基槽側(cè)壁上的標高控制樁,做1100*1100*10的C20混凝土基礎(chǔ)墊層,澆筑時振搗密實,收面完成后,在低溫條件下采用塑料薄膜及巖棉被苫蓋。
2.4基礎(chǔ)放線
在基礎(chǔ)墊層打好后,根據(jù)軸線控制樁,用經(jīng)緯儀把軸線投測到墊層面上,承臺直接放出角點,根據(jù)角點彈出模板邊線,鋼筋和模板安裝以放樣和所彈墨線為準,嚴格就位。
2.5基礎(chǔ)施工
鋼筋綁扎;承臺鋼筋綁扎時,鋼筋保護層墊塊支墊牢固,側(cè)壁鋼筋和架立鋼筋一次綁扎到位。預加工好的基礎(chǔ)柱鋼筋直接插入承臺內(nèi)。
模板支設:模板支立完成后,測量進行標高、平面軸線的復測。
混凝土澆筑:混凝土振搗完成后,應及時修整、抹平承臺混凝土頂面,根據(jù)標高點進行收面。
2.6基礎(chǔ)柱施工
基礎(chǔ)柱模板支設前,復測軸線、標高,同時在柱頂支設出200*200*400的混凝土塊或埋設?150mm鋼管長度500mm(內(nèi)筑混凝土)支架。嚴格控制模板整體剛度,一次澆筑至地梁底,保證混凝土澆注時不變形。拆模后,復測軸線及標高,在基礎(chǔ)柱雙面彈中線,對甩筋做好保護,為下道工序提供方便。
冬期施工,在基礎(chǔ)柱施工的同時,預制柱也在養(yǎng)護階段,待基礎(chǔ)柱拆模后,預制混凝土柱已運至現(xiàn)場安裝(進場前后對柱子雙面彈中線)。
預埋熱鍍鋅穿線管,為以后安裝專業(yè)提供便利。柱底甩筋300mm與基礎(chǔ)柱焊接時保證10d搭接滿焊。圖2為預制柱圖紙,埋件1為鐵藝護欄連接處,柱頂設置Φ16吊環(huán)。
2.7柱安裝、校正
檢查軸線及跨距,采用25T汽車吊逐柱吊裝。
吊裝時,雙面吊線墜,使預制柱與基礎(chǔ)柱雙面中線垂直,通過混凝土塊支架作支撐焊接。焊接時,先點焊固定,然后進行精密定位與垂直度的校核,檢查合格后,再單面焊10d連接。
2.8地梁施工
地梁鋼筋按設計圖紙及規(guī)范要求綁扎,每11m設置一道伸縮縫,留設位置見基礎(chǔ)梁布置圖,伸縮縫寬度為15mm,拆模后采用瀝青砂灌實。
其紅線標注(柱中心線兩側(cè)各500范圍內(nèi))采用微膨脹砼澆筑,澆筑前需對基礎(chǔ)柱頂部、預制柱底部進行鑿毛處理后方可進行澆筑。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?地梁鋼筋穿越混凝土塊支架處,鋼筋需彎折。
3小結(jié)
本施工方法將圍墻施工由傳統(tǒng)做法自下而上,轉(zhuǎn)變?yōu)橄?上-中順序,與同類圍墻工程的工法相比,工序減、少節(jié)能節(jié)材、各工種人力投入少,尤其在寒冷的冬季、短暫的工期下保證了工程質(zhì)量,又好又快的完成圍墻全封閉,節(jié)約了大量工程材料,形成了較好的經(jīng)濟效益。
冬季半逆作法施工圍墻,混凝土柱外委具備加工資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進行加工,其價格為每根550元,吊裝費用每根60元,焊接費用每根10元,人工費12.5元,合計632.5元。施工周期30天。
進行現(xiàn)澆混凝土施工,包括綁扎鋼筋、支模加固、澆筑混凝土、保溫養(yǎng)護、拆模、材料運輸、表面清理等施工過程,完成一根混凝土柱共需720元。(包括鋼筋加工綁扎、模板安裝、加固按3次周轉(zhuǎn)、商品混凝土、人工費、拆模、清理等)施工周期約65天。
經(jīng)測算采用半逆施法,單根混凝土墻柱可節(jié)省費用約87.5元
1920米/5.5(柱距)=340根(除大門外)
720-632.5=87.5元
共節(jié)省資金340*87.5=29750元
工期提前35天,提高工期50%以上(比照合同合理工期要求執(zhí)行)。
冬季圍墻采用半逆作法施工,有效的節(jié)省了施工周期,提高了工作效率,降低了施工成本。尤其體現(xiàn)于冬季施工,在滿足施工規(guī)范要求的前提下,避免了冬季施工形成的不利因素,更好地體現(xiàn)出其工期短、易操作、便于施工、減少大量勞動力和施工材料投入的特點,在獨立式透視圍墻施工中,具有廣泛的應用前景。