房建混凝土施工質(zhì)量管理措施

孫文成

摘要：進(jìn)行房屋建筑施工建設(shè)必須要使用混凝土，混凝土的使用不僅會使房屋的整體結(jié)構(gòu)更加牢固可靠，也會起到防止風(fēng)沙、阻隔熱度、保持溫度的作用，所以混凝土的施工質(zhì)量將直接關(guān)系到建筑物的施工質(zhì)量，是衡量房屋建筑施工建設(shè)成功與否的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。通過大量的施工建設(shè)積累了諸多經(jīng)驗(yàn)，并提出了一系列有針對性的房屋施工中混凝土質(zhì)量通病防治技術(shù)，希望能夠?yàn)闃I(yè)界人士帶來一些有價值的經(jīng)驗(yàn)參考。

關(guān)鍵詞：房屋建筑;混凝土;質(zhì)量通病;防治技術(shù)

引言：目前，現(xiàn)有房建項(xiàng)目絕大部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，混凝土普遍在建筑施工中廣泛應(yīng)用，混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量好壞對整體工程施工質(zhì)量影響又至關(guān)重要，如果混凝土在房建施工過程中存在質(zhì)量缺陷，不僅影響觀感，必然會一定程度降低混凝土強(qiáng)度，給整個建筑埋下質(zhì)量安全隱患。對混凝土施工質(zhì)量控制提出更高要求，現(xiàn)結(jié)合該工程項(xiàng)目，針對現(xiàn)澆混凝土施工中可能造成的質(zhì)量通病進(jìn)行簡要分析，并提出針對性預(yù)防控制措施。

一、房建施工中混凝土質(zhì)量通病的原因

1.1 原材料質(zhì)量不合格

原材料質(zhì)量對混凝土施工質(zhì)量有著關(guān)鍵性的影響，建筑行業(yè)的市場上混凝土施工原材料產(chǎn)品良莠不齊，存在著以假亂真、假冒偽劣等現(xiàn)象，這些產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，就會導(dǎo)致房建施工中混凝土質(zhì)量受到影響，難以提高質(zhì)量水平，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)存在質(zhì)量問題。一般情況下，混凝土原材料質(zhì)量不合格往往是由多方面的原因所導(dǎo)致的，比如，施工建設(shè)過程中負(fù)責(zé)采購的人員職業(yè)能力不強(qiáng)或責(zé)任心不強(qiáng)，在選購混凝土原材料的時候，沒有對原材料進(jìn)行認(rèn)真的鑒別，也沒有認(rèn)真履行自己的職責(zé)，對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān);或者在使用混凝土原材料時沒有嚴(yán)格按照行業(yè)內(nèi)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對混凝土原材料進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測，導(dǎo)致假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。與此同時，需要注意的是，許多混凝土原材料在運(yùn)輸?shù)倪^程中如果沒有進(jìn)行嚴(yán)格的保存，或者是運(yùn)輸時間過長也會出現(xiàn)混凝土原材料質(zhì)量受損的問題。

1.2 混凝土出現(xiàn)凹凸不平

混凝土表面凹凸不平主要是由于混凝土整體結(jié)構(gòu)不平整，整個混凝土結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)諸多斑斑點(diǎn)點(diǎn)或者是參差不平的坑，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)會受到不平衡力學(xué)的影響出現(xiàn)質(zhì)量問題，這不僅會導(dǎo)致混凝土使用壽命下降，更有可能出現(xiàn)嚴(yán)重的安全風(fēng)險，造成事故隱患?；炷两Y(jié)構(gòu)出現(xiàn)凹凸不平也是多方面原因?qū)е碌?，比如，在澆筑混凝土?xí)r所使用的模板本身就凹凸不平或者模板在使用之前沒有進(jìn)行徹底的清潔，表面仍然存在著諸多混凝土雜質(zhì)，使用這樣的模板進(jìn)行混凝土澆筑必然會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)表面不平整，出現(xiàn)凹凸不平的問題。有時也可能是在混凝土澆筑之前，沒有對木板進(jìn)行正確的加濕處理，或者混凝土澆筑之后沒有按照規(guī)范要求進(jìn)行定期的灑水處理，導(dǎo)致混凝土表面在干燥的過程中迅速失去水分，缺水現(xiàn)象的出現(xiàn)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)凹凸不平的情況。為了保障混凝土表面的平整度，行業(yè)內(nèi)時常會使用隔離劑來對混凝土澆筑前的模板進(jìn)行表面處理，但是一些施工人員在施工建設(shè)時，由于責(zé)任心不強(qiáng)，并沒有將隔離劑準(zhǔn)確、全面地覆蓋在模板表面上，導(dǎo)致混凝土在澆筑的過程中一些沒有涂抹隔離劑的位置就會出現(xiàn)混凝土與模板無法緊密貼合，最終出現(xiàn)結(jié)構(gòu)凹凸不平的情況。

1.3 混凝土出現(xiàn)漏筋問題

許多混凝土施工建設(shè)之后，會在拆模的過程中出現(xiàn)鋼筋裸露的情況，這種情況行業(yè)內(nèi)稱之為混凝土露筋問題。在房建施工建設(shè)過程中，混凝土露筋問題現(xiàn)象較為普遍，會對整個施工質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，使混凝土鋼筋結(jié)構(gòu)在力學(xué)方面出現(xiàn)不平衡的情況，這些問題往往會造成嚴(yán)重的安全隱患，要求行業(yè)內(nèi)必須采取有效的解決措施，全面避免鋼筋暴露出來的情況出現(xiàn)。導(dǎo)致房建施工建設(shè)中混凝土出現(xiàn)鋼筋漏出問題的主要原因可以分為以下三類：①如果鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)沒有進(jìn)行準(zhǔn)確的設(shè)計或者是混凝土的配比設(shè)計不科學(xué)，就有可能出現(xiàn)混凝土漏筋的問題;②在混凝土施工建設(shè)過程中，如果對技術(shù)的把控不嚴(yán)格，就會導(dǎo)致混凝土在澆筑之前，鋼筋保護(hù)墊塊的施工建設(shè)無法達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致混凝土在澆筑的過程中就無法嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行施工建設(shè);③在混凝土澆筑之后有時會使用到振動棒來對混凝土進(jìn)行攪拌，此時也有可能導(dǎo)致跑進(jìn)的問題出現(xiàn)或者是木工人員在進(jìn)行組模時采取的技術(shù)方法并不規(guī)范，沒有按照正確的工序來進(jìn)行施工，進(jìn)而就會導(dǎo)致施工建設(shè)的過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

二、房建施工中混凝土質(zhì)量通病防治技術(shù)

2.1 嚴(yán)格把控混凝土原材料質(zhì)量混凝土原材料的質(zhì)量將直接關(guān)系到混凝土施工的質(zhì)量，所以在進(jìn)行混凝土施工之前，必須首先確?；炷猎牧系馁|(zhì)量。一般情況下，混凝土的原材料主要包括水泥、沙子、石頭以及各種添加劑等，這些原材料任何一項(xiàng)的質(zhì)量可靠度都有可能對混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成直接的影響，而這其中最為重要的便是水泥的質(zhì)量，在進(jìn)行正式施工建設(shè)之前，施工單位必須對水泥的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，主要檢測的內(nèi)容包括水泥的凝結(jié)時間、細(xì)密程度等相關(guān)參數(shù)，保證這些重要的質(zhì)量指標(biāo)都必須達(dá)到行業(yè)內(nèi)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，否則不可投入到現(xiàn)場進(jìn)行施工建設(shè)。對于質(zhì)量不合格的施工原材料，施工單位必須嚴(yán)格按照規(guī)章制度來進(jìn)行處置和取締，必要的情況下也需要追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，這樣才能夠全面提高整個施工單位對混凝土原材料的重視。另一方面，混凝土原材料中的骨料也會直接關(guān)系到混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，對于骨料的要求，行業(yè)內(nèi)一般都會重視骨料的質(zhì)量參數(shù)要求，必須保證混凝土骨料的物理性能和化學(xué)性能的穩(wěn)定性，不能摻入過多的有機(jī)雜質(zhì)，水含量比例也應(yīng)該恰當(dāng)，如果骨料中的含水量過高，就會導(dǎo)致混凝土的水泥受到影響，出現(xiàn)水化反應(yīng)，嚴(yán)重的時候水泥會生成水化產(chǎn)物，導(dǎo)致更為危險的后果。如果骨料中甚至存在有害物質(zhì)，這些有害的物質(zhì)在攪拌的過程中會混入到混凝土中，與混凝土中的其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土的黏度下降，進(jìn)而使混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度無法達(dá)標(biāo)。所以針對這些問題，施工單位必須對混凝土的原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控，原材料在進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工之前，檢測人員必須按照行業(yè)規(guī)定對所有的原材料進(jìn)行檢測，只有檢測結(jié)果達(dá)標(biāo)的原材料才能夠進(jìn)入現(xiàn)場使用。檢測的方法可以采取抽選的方式，并且適當(dāng)?shù)靥岣叱檫x比例，使樣品的科學(xué)性更強(qiáng)。

2.2預(yù)防措施

預(yù)拌混凝土嚴(yán)格按照設(shè)計配合比施工，控制粉煤灰用量、對骨料含泥量、泥塊含量、顆粒級配、石粉量進(jìn)行檢測，檢驗(yàn)合格方可使用。混凝土澆搗后8h～12h內(nèi)進(jìn)行澆水或覆膜養(yǎng)護(hù)，夏季炎熱天氣適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時間和養(yǎng)護(hù)遍數(shù)，一般不少于7d，對有防水抗?jié)B要求、摻外加劑、火山灰和粉煤灰混凝土等養(yǎng)護(hù)不少于14d，充分養(yǎng)護(hù)防止產(chǎn)生收縮裂縫。為有效控制水化熱產(chǎn)生溫度裂縫，優(yōu)先選用低水化熱水泥，如礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等，骨料入倉提前采取降溫措施，覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，根據(jù)方案要求在混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻降溫系統(tǒng)，有效防止水化熱產(chǎn)生的溫度裂縫。施工必須確保地基與基礎(chǔ)堅實(shí)、穩(wěn)固，必要時進(jìn)行加固處理，合理分布堆載，防止不均勻沉降產(chǎn)生裂縫?；炷两Y(jié)構(gòu)施工過程中嚴(yán)格控制上料堆載時間，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 后方可上料，且應(yīng)均勻攤開堆放，不得集中堆載，混凝土未達(dá)到拆模條件，不得隨意拆除支撐體系，防止荷載作用下產(chǎn)生變形裂縫.

總結(jié)：

總而言之，房建項(xiàng)目的實(shí)施建設(shè)會在很大程度上受到混凝土施工質(zhì)量的影響，尤其現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在施工中容易出現(xiàn)較多質(zhì)量通病問題，有必要針對混凝土質(zhì)量通病進(jìn)行分析預(yù)判，采取有效預(yù)防控制措施，以此來保證房屋建筑滿足驗(yàn)收觀感要求及施工質(zhì)量。

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