工程機械中高效焊割技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

王成

摘要：隨著房地產(chǎn)、高速公路、地鐵、大型機場等行業(yè)的迅速發(fā)展，工程機械的生產(chǎn)朝著專業(yè)化和效率的方向發(fā)展，對焊接施工的要求也越來越高。這主要反映在焊縫尺寸、強度、厚度、復(fù)雜性和數(shù)量的增加上。內(nèi)部焊接質(zhì)量和焊縫變形要求很高，特別是在制造具有特殊功能的大型設(shè)備時。

關(guān)鍵詞：工程機械;焊割技術(shù);現(xiàn)狀;趨勢

引言

隨著科技的發(fā)展，自動化焊機和技術(shù)在工程機械制造中得到廣泛應(yīng)用。采用這種技術(shù)不僅能大大提高工程機械制造的質(zhì)量和效率，而且能保證整個制造過程更加安全，因此機械焊接應(yīng)用中的自動焊接，企業(yè)要注意設(shè)備和技術(shù)的使用，以便。

1工程機械的高割焊接

在工程機械生產(chǎn)中，焊接工藝占有重要地位，約占結(jié)構(gòu)工作量的55%至75 %。焊接施工中的焊接方法對生產(chǎn)率和質(zhì)量至關(guān)重要，直接影響整個工程機械的質(zhì)量，包括設(shè)備穩(wěn)定性、使用壽命等。工程機械中的切削技術(shù)主要指材料分離方法;在工程機械中，焊接是指使用電弧焊高溫通過焊接材料形成兩種不同的金屬，形成高強度接頭。高效焊接技術(shù)比現(xiàn)有焊接工藝更有效，對2025年的制造尤為重要。

2自動焊接技術(shù)的優(yōu)勢

近年來，自動焊接技術(shù)已成為廣泛應(yīng)用的技術(shù)，也成為工程領(lǐng)域研究的主要目標(biāo)和總方向。在機械工程行業(yè)中，自動焊接技術(shù)的應(yīng)用具有一定的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在以下兩個方面。（1）高質(zhì)量。焊接本身可能產(chǎn)生過多的熱量，使用機械設(shè)備進行焊接，處理一系列任務(wù)以及集中過程產(chǎn)生的熱量，從而方便機器冷卻，滿足當(dāng)前行業(yè)的需要。與傳統(tǒng)的手動焊接方法相比，自動焊接技術(shù)可以提高焊接效率。在機械制造過程中，自動焊接系統(tǒng)可以在可控范圍內(nèi)控制焊接工作，特別是焊接的尺寸和范圍，并能有效防止焊接事故。具體來說，焊接過程會自動調(diào)整焊接參數(shù)，以降低焊接風(fēng)險。（2）高技術(shù)。自動焊接設(shè)備是高技術(shù)焊接操作的理想選擇，可廣泛應(yīng)用于工程機械制造現(xiàn)階段的各種非金屬材料焊接工藝。激光焊接等先進技術(shù)帶寬短、深度高、變形概率低等。，可用于在焊接過程中處理元件。

3自動化焊接技術(shù)在機械制造業(yè)中的現(xiàn)狀

近幾年，我國機械制造業(yè)的發(fā)展雖然得到了提高，但是根據(jù)實際情況分析各大企業(yè)在機械設(shè)備的產(chǎn)量以及經(jīng)濟效益方面各有不同，盡管自動化焊接技術(shù)在各大機械制造企業(yè)中被合理利用，所取得的成效確實不一樣的。從自動化焊接技術(shù)在我國機械制造業(yè)中的應(yīng)用情況分析，相比較國外發(fā)達國家仍然存在不小的差距，并且在具體應(yīng)用中效果也不理想。我國自動化焊接技術(shù)在機械制造業(yè)中的科學(xué)應(yīng)用已經(jīng)成為了當(dāng)今發(fā)展的主流，各個機械制造行業(yè)都在廣泛使用自動化焊接技術(shù)，所以自動化焊接技術(shù)在機械制造業(yè)中的占比越來越重，其中大型工程的機械制造業(yè)是占比最大的，對比小型企業(yè)中的自動化焊接技術(shù)，小型企業(yè)在應(yīng)用方面還有所欠缺，智能化焊接更是極少出現(xiàn)，因此，小型企業(yè)應(yīng)該加強自動化焊接技術(shù)的應(yīng)用并通過實際應(yīng)用進行改進。

4工程機械的焊割技術(shù)的發(fā)展趨勢

4.1等離子切割機

等離子切割與各種工作氣體相結(jié)合，可切割各種難以用氧切割的金屬，特別是有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）;其主要優(yōu)點是切割低厚度金屬時等離子體切割速度快，尤其是切割普通碳素鋼板材時，速度可能是氧氣切割方法的5 ～ 6倍，熱變形較小，熱影響區(qū)域相對較小。精細等離子切割技術(shù)已成為金屬切割行業(yè)中最先進的處理方法。然而，等離子切割產(chǎn)生大量金屬煙霧層、有害氣體層和電磁輻射層。因此，有必要戴上專業(yè)防護眼鏡和面罩，以防止電弧光灼傷眼睛和皮膚，通風(fēng)并戴上多層過濾防塵面具，以防止人體受到煙氣的毒害。

4.2焊接機器人設(shè)備

焊接機器人設(shè)備具有較高的數(shù)字化特性和靈活性，具有相對穩(wěn)定的焊接質(zhì)量和較高的精度，在復(fù)雜的焊接中工作更好，在機械制造中更具競爭力和生產(chǎn)力，能夠滿足更復(fù)雜的焊接要求但是，由于設(shè)備操作相對困難、價格相對較高和結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜等各種特點，不能在生產(chǎn)鏈中廣泛使用。此外，在使用焊接機器人設(shè)備的焊接過程中，需要進行各種準(zhǔn)備工作，如背景焊接、裝配等。，也需要手動操作幫助。由于機器——焊接工具不能自動跟蹤焊接，接觸和定位質(zhì)量差，因此更有必要不斷改進和研究機器——功能和結(jié)構(gòu)上的工具。

4.3專用自動焊接飛機的應(yīng)用

專用自動焊機結(jié)構(gòu)主要基于雙線焊接，專用自動焊機在應(yīng)用過程中可以提高生產(chǎn)效率，與單絲手工焊接技術(shù)相比，焊縫無折斷電弧現(xiàn)象，使用實際情況合理專用自動焊接飛機具有高效自動焊接設(shè)備，利用傳感器和電子檢測線實現(xiàn)焊接軌跡的自動跟蹤，并建立和調(diào)整獲得的主要信息。但是，對于智能焊接專用飛機，在計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫等中應(yīng)用高效傳感器是合理的。，以確保應(yīng)用程序中沒有相對問題。對相關(guān)數(shù)據(jù)的調(diào)整減少了勞動力的使用，但在實際使用方面仍然存在限制，在日常生活中很難實現(xiàn)廣泛的應(yīng)用。

4.4工件檢測

伴隨著我國的快速發(fā)展，我國的經(jīng)濟水平也在逐步提高，傳統(tǒng)的工件檢測技術(shù)已經(jīng)不能夠適用于現(xiàn)階段機械制造領(lǐng)域的發(fā)展需求。其中最主要的原因就是傳統(tǒng)的工件檢測技術(shù)都是通過人工來進行檢測的，這樣就會使檢測水平參差不齊。一方面，人工檢測會使人力資源投入較大，造成不必要的居然浪費。另一方面，相關(guān)人員非專業(yè)出身，在檢測的過程中也存在一定的差異導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量不在一個水平。除此之外，檢測是一項需要長時間的工作，所以說有很多工作人員在進行檢測的過程中，因為疲勞過度，導(dǎo)致注意力不集中，也會在一定程度上影響著最終的檢測質(zhì)量。鑒于此，機械制造產(chǎn)業(yè)要對供電檢測工作進行改進，如使用自動化技術(shù)，使檢測工作效率變得更高。比如說：在其中融入機械視覺技術(shù)，機械視覺技術(shù)不僅可以使工作效率提高，而且還可以降低人工成本，推動企業(yè)的發(fā)展。

4.5激光切割

激光切割是用高密度激光束照亮切割的金屬，使金屬在蒸發(fā)溫度下迅速加熱，蒸發(fā)形成一個孔，隨著光束移動到材料上，形成緊密連續(xù)的接縫以完成材料切割。激光切割后切割邊緣光滑無氧，通常無需返工即可直接組裝，從而有效提高生產(chǎn)率并降低人工成本。目前，工程機械行業(yè)的主要應(yīng)用領(lǐng)域是板塊子材料、三維形狀子材料等。激光切割技術(shù)也從最初的固體激光轉(zhuǎn)變?yōu)楣饫w激光，其中70%主要用于8毫米以下的板材切割，20%用于12毫米以下的中間板切割。激光切割可以高速切割物品，減少材料準(zhǔn)備時間，節(jié)約資金，減少切割過程的變形。此外，由于激光切割產(chǎn)生的金屬污染物較少，減少空氣污染和改善工作環(huán)境也是有益的。今后激光切割將是工程機械制造中最常見和最常用的方法。

結(jié)束語

綜上所述，隨著我國的發(fā)展與進步，我國的機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平也有所提升。同時，對機械生產(chǎn)的質(zhì)量也有了更高的要求，自動化焊接技術(shù)也逐步取代傳統(tǒng)的焊接技術(shù)。在汽車發(fā)動機的生產(chǎn)過程中采用自動化焊接技術(shù)，能夠使效率、質(zhì)量變得越來越高。由此可以看出，自動化焊接是技術(shù)的提升，可以推動我國機械生產(chǎn)制造行業(yè)的發(fā)展與進步。

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