聚乙烯樹脂密度測試準(zhǔn)確度的影響因素研究分析

張冰

摘要：本文針對(duì)聚乙烯樹脂密度測試準(zhǔn)確度的影響因素展開分析，內(nèi)容包括環(huán)境溫度、冷卻方式、壓片參數(shù)、水浴時(shí)間、其他因素等，通過研究做好環(huán)境管理工作、控制材料冷卻過程、加強(qiáng)壓片參數(shù)控制、合理控制水浴時(shí)間、加強(qiáng)化驗(yàn)過程監(jiān)督等措施，其目的在于提高密度測試準(zhǔn)確度，為后續(xù)工作的推進(jìn)提供參考。

關(guān)鍵詞：聚乙烯樹脂;冷卻方式;環(huán)境溫度

聚乙烯是一種產(chǎn)量最大、用途廣泛的熱塑性通用塑料。在工藝生產(chǎn)中操作工必須根據(jù)化驗(yàn)分析的數(shù)據(jù)來調(diào)整各參數(shù)，從而準(zhǔn)確控制所生產(chǎn)的牌號(hào)產(chǎn)品的密度的大小。由此可見，對(duì)密度測試的準(zhǔn)確度直接關(guān)系和影響到工藝操作的準(zhǔn)確性及產(chǎn)品的質(zhì)量。

1聚乙烯樹脂密度測試準(zhǔn)確度的影響因素

1.1環(huán)境溫度

從實(shí)際應(yīng)用情況來看，在聚乙烯樹脂密度測試活動(dòng)中，環(huán)境溫度屬于重要的影響因素。該因素具體體現(xiàn)在以下幾方面：第一，環(huán)境溫度與實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)溫度存在一定偏差，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)可以得知，在聚乙烯樹脂密度測試中，其常規(guī)溫度應(yīng)控制在23℃左右，誤差溫度范圍在2℃以內(nèi)，若出現(xiàn)過高或過低的情況，也將直接影響到最終測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。第二，環(huán)境溫度波動(dòng)性，在整個(gè)精準(zhǔn)度測定活動(dòng)中，需要測定多組數(shù)據(jù)，由于溫度波動(dòng)性較大，造成所采集數(shù)據(jù)存在一定誤差，進(jìn)而影響到評(píng)估結(jié)果的準(zhǔn)確性。

1.2冷卻方式

在聚乙烯樹脂密度測試活動(dòng)中，冷卻方式也會(huì)帶來較多影響。其具體影響性如下：第一，所選冷卻方式不合理，目前經(jīng)常使用到的冷卻方式包括水循環(huán)冷卻、空氣冷卻、恒溫環(huán)境下冷卻等方式，由于在實(shí)際應(yīng)用中沒有對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行梳理，所選冷卻方式不契合應(yīng)用要求，從而導(dǎo)致冷卻質(zhì)量較差，影響評(píng)估結(jié)果的準(zhǔn)確性。第二，冷卻過程中，缺少相匹配的監(jiān)督活動(dòng)，使得冷卻結(jié)果存在誤差較大的情況，這樣也將會(huì)影響到冷卻結(jié)果的可靠性，增加實(shí)驗(yàn)誤差問題的發(fā)生概率。

1.3壓片參數(shù)

在聚乙烯樹脂密度測試活動(dòng)中，壓片參數(shù)也屬于重要的影響因素，具體影響內(nèi)容如下：（1）壓片時(shí)壓力不穩(wěn)定，在壓力超出額定值時(shí)，壓片后的密度也會(huì)造成密度增加的情況，若低于額定值，那么壓片后密度也會(huì)處于較低水平，從而影響到結(jié)果的準(zhǔn)確性。（2）壓片溫度不合理，從實(shí)際應(yīng)用情況來看，如果壓片溫度超過標(biāo)準(zhǔn)度2℃后，也將對(duì)壓片結(jié)果帶來較大影響，進(jìn)而影響到處理結(jié)果的可靠性與精準(zhǔn)度。

1.4水浴時(shí)間

從實(shí)際應(yīng)用情況來看，水浴時(shí)間也會(huì)是影響到結(jié)果精準(zhǔn)度的重要因素。此因素體現(xiàn)在以下幾方面：第一，水浴時(shí)間波動(dòng)性較大，樣條水煮時(shí)間低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，那么所得密度相對(duì)較低，若樣條水煮時(shí)間超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，那么所得密度相對(duì)較高，從而影響到結(jié)果的精準(zhǔn)度。第二，在加熱工具的選擇中，存在合理性較差的情況，那么在應(yīng)用中也容易導(dǎo)致煮樣結(jié)果的合理性，進(jìn)而導(dǎo)致密度測試準(zhǔn)確度較差的情況。

1.5其他因素

除上述提到幾類影響因素外，以下因素也會(huì)對(duì)密度測試準(zhǔn)確度帶來較大影響。具體內(nèi)容包括以下幾方面：第一，在對(duì)料條進(jìn)行選擇時(shí)，所選材料粗細(xì)程度較差、均勻度較低，從而影響到后續(xù)測定結(jié)果的完整度。第二，在模片選擇中，所選擇的面潔凈度較低、孔隙度較大，從而影響到測定結(jié)果的可靠性。第三，在切片活動(dòng)中，其剪切面的光滑度、完整度較低，從而影響到后續(xù)實(shí)驗(yàn)活動(dòng)的有序進(jìn)行，進(jìn)而影響到最終測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。第四，讀數(shù)時(shí)未遵循相關(guān)要求，如讀數(shù)時(shí)保留位數(shù)較差，從而影響到測定精準(zhǔn)度的準(zhǔn)確性。

2提升聚乙烯樹脂密度測試準(zhǔn)確度的措施

2.1做好環(huán)境管理工作

通過做好環(huán)境管理工作，能夠降低環(huán)境因素帶來的負(fù)面影響，提高密度測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。在具體實(shí)踐中，應(yīng)注意以下內(nèi)容：第一，加強(qiáng)環(huán)境溫度與實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差控制，就與實(shí)際應(yīng)用情況，在聚乙烯樹脂密度測試中，其測定溫度需控制在23±2℃，實(shí)驗(yàn)人員在工作中，需做好監(jiān)督管理工作，以提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。第二，加強(qiáng)環(huán)境溫度波動(dòng)性控制，在整個(gè)精準(zhǔn)度測定活動(dòng)中，需要測定多組數(shù)據(jù)，所有環(huán)境溫度波動(dòng)范圍應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，以此來將采集數(shù)據(jù)誤差控制在合理范圍內(nèi)，以提高評(píng)估結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.2控制材料冷卻過程

通過控制材料冷卻過程，可以提高材料評(píng)測結(jié)果的可靠性，降低密度測試結(jié)果誤差。從實(shí)踐情況來看，應(yīng)注意以下內(nèi)容：第一，提高所選冷卻方式合理性，綜合比較水循環(huán)冷卻、空氣冷卻、恒溫環(huán)境下冷卻三種方式，在冷卻過程中優(yōu)選恒溫環(huán)境下冷卻這一方式，以此來將測定誤差控制在0.0003g/cm3以內(nèi)，增加評(píng)估結(jié)果的準(zhǔn)確性。第二，冷卻過程中，需要做好相匹配的監(jiān)督活動(dòng)，從而將冷卻結(jié)果誤差控制在較小范圍內(nèi)，對(duì)于其中存在的異常也需要及時(shí)進(jìn)行處理，以提升材料冷卻結(jié)果的可靠性，為后續(xù)測量活動(dòng)的進(jìn)行奠定基礎(chǔ)[1]。

2.3加強(qiáng)壓片參數(shù)控制

通過加強(qiáng)壓片參數(shù)控制，能夠提高壓片結(jié)果的可靠性，以降低整體處理結(jié)果的誤差范圍。在具體實(shí)踐中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）壓片時(shí)壓力控制在合理范圍內(nèi)，基于相應(yīng)實(shí)驗(yàn)來對(duì)于最為合適的壓片壓力，其誤差范圍應(yīng)控制在0.1MPA內(nèi)，從而提高壓片處理結(jié)果的可靠性。（2）提高壓片溫度控制過程的穩(wěn)定性，從實(shí)際應(yīng)用情況來看，需要按要求將壓片溫度控制在2℃內(nèi)，同時(shí)也需要遵循相應(yīng)要求來采取合適方法進(jìn)行處理，無特殊要求不能對(duì)其進(jìn)行處理，從而提升壓片結(jié)果的可靠性，不斷提升密度測試結(jié)果的可靠性與精準(zhǔn)度[2]。

2.4合理控制水浴時(shí)間

合理控制水浴時(shí)間，能夠不斷提升水浴結(jié)果的可靠性，減少密度測試誤差帶來的負(fù)面影響。在具體實(shí)踐中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第一，控制好水浴時(shí)間，結(jié)合以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，最佳的樣條水煮時(shí)間應(yīng)控制在30min左右，前后偏差應(yīng)控制在1min 以內(nèi)，從而獲取到誤差在±0.0002以內(nèi)的數(shù)據(jù)，以提高測定結(jié)果的精準(zhǔn)度。第二，在加熱工具的選擇中，也需要不斷提升水浴處理結(jié)果的合理性。目前使用到水浴加熱工具有電爐、電磁爐等，但是傳統(tǒng)電爐在應(yīng)用中存在穩(wěn)定性較差的情況，因此會(huì)更換為電磁爐來進(jìn)行樣條加熱，從而提升煮樣結(jié)果的合理性，獲取誤差在±0.0003以內(nèi)的數(shù)據(jù)[3]。

2.5加強(qiáng)化驗(yàn)過程監(jiān)督

通過加強(qiáng)化驗(yàn)過程監(jiān)督，可以確保各環(huán)節(jié)監(jiān)督質(zhì)量的合理性，提高測定結(jié)果的可靠性。在具體實(shí)踐中，也需要注意以下幾點(diǎn)：第一，在對(duì)料條進(jìn)行選擇時(shí)，確保所選材料粗細(xì)程度較差、均勻度的合規(guī)性，營造良好的測定環(huán)境。第二，在模片選擇中，應(yīng)選清潔無空隙且較規(guī)則的面參與實(shí)驗(yàn)，提高基礎(chǔ)測定結(jié)果的可靠性。第三，在切片活動(dòng)中，其剪切面應(yīng)保持較高光滑度、樣條長度應(yīng)控制在5-6mm，前后誤差應(yīng)控制在1mm，確保測定結(jié)果可靠性[4]。

結(jié)束語

綜上所述，做好環(huán)境管理工作，能夠降低環(huán)境因素帶來的負(fù)面影響，控制材料冷卻過程，可以提高材料評(píng)測結(jié)果的可靠性，加強(qiáng)壓片參數(shù)控制，能夠提高壓片結(jié)果的可靠性，合理控制水浴時(shí)間，能夠不斷提升水浴結(jié)果的可靠性，加強(qiáng)化驗(yàn)過程監(jiān)督，可以確保各環(huán)節(jié)監(jiān)督質(zhì)量的合理性。通過采取合理措施來提高密度測試準(zhǔn)確度，可以積累有價(jià)值的應(yīng)用數(shù)據(jù)，為后續(xù)工作的順利推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1]徐曉巍.聚乙烯樹脂密度測試準(zhǔn)確度的影響因素分析[J].橡塑技術(shù)與裝備，2021，47（10）：43-45.

[2]詹明，肖飛虎.PEM燃料電池透氫電流密度測試的誤差分析[J].船電技術(shù)，2019，39（01）：47-49.

[3]趙文洋，王海波.減小混合式油罐測量系統(tǒng)密度測量誤差方法的探討[J].石油庫與加油站，2017，26（01）：25-27+5-6.

[4]鄭建國，羊群芳，劉爭宏，于永堂，杜偉飛，陳小三.EDG無核密度儀標(biāo)定模型與測試誤差的試驗(yàn)研究[J].巖石力學(xué)與工程學(xué)報(bào)，2016，35（08）：1697-1704.