焊接工藝對(duì)不銹鋼焊接變形的影響分析及控制措施

劉剛奇

摘 要：目前，不銹鋼的連接最常用的方法就是焊接。在不銹鋼的焊接過程中，有很多因素會(huì)影響焊接的質(zhì)量，任何一個(gè)不合理的因素都會(huì)導(dǎo)致不銹鋼結(jié)構(gòu)的變形以及不銹鋼本身材料的損壞。這些問題會(huì)嚴(yán)重影響焊接成品的質(zhì)量，以致焊接成品的多項(xiàng)功能難以完全發(fā)揮，從而會(huì)降低焊接成品的實(shí)用性。因此，本文就焊接技術(shù)對(duì)焊接變形的不利影響進(jìn)行了有目的研究，可以有效地減少不銹鋼產(chǎn)品的焊接變形，提升焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：焊接工藝;不銹鋼;焊接變形

前言：隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度不斷增加，我國的工業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大和工業(yè)技術(shù)水平不斷提高，對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的要求也越來越高。不銹鋼作為一種耐腐蝕的金屬材料，其工業(yè)產(chǎn)品的優(yōu)良性能越來越受到歡迎。焊接作為一種高效低成本的技術(shù)也被廣泛用于不銹鋼產(chǎn)品的加工過程中。本文主要講述了不銹鋼焊接變形的原因以及焊接工藝對(duì)不銹鋼焊接變形問題的影響，并提出了有效的解決方案。

1焊接技術(shù)對(duì)不銹鋼焊接變形的影響

1.1焊接方法的影響

隨著國內(nèi)工業(yè)水平不斷的提升，人們對(duì)各種各樣的工業(yè)產(chǎn)品的需求量也日益增大，從而推動(dòng)了焊接方法的多樣化發(fā)展。經(jīng)過焊接研究者長時(shí)間的研究與實(shí)踐，目前，已經(jīng)具備了多樣化的焊接方法，不同的焊接方法會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生不一樣的熱輸入。就不銹鋼材料而言，不同類型的不銹鋼材料受到溫度的影響程度是不同的，而不銹鋼焊接產(chǎn)生變形的重要原因是由于焊接過程中大量的熱能輸入造成產(chǎn)品上出現(xiàn)高溫熔融區(qū)、熱影響區(qū)以及母材的低溫區(qū)，這些不同區(qū)域的不銹鋼材料會(huì)因?yàn)椴煌臏囟瘸霈F(xiàn)不一樣的質(zhì)量體積，在冷卻后高溫區(qū)呈現(xiàn)拉應(yīng)力，低溫區(qū)出現(xiàn)壓應(yīng)力，這些殘余應(yīng)力最終會(huì)導(dǎo)致焊接產(chǎn)品的變形。要選取合適的焊接工藝，首先，要對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行分析研究，掌握不銹鋼本身的各項(xiàng)材料特性，了解不銹鋼材質(zhì)受溫度的影響曲線，并選取較為合適的焊接方法，從而可以有效地降低不銹鋼焊接變形的程度，提升焊接成品的質(zhì)量。

1.2焊接順序不同

不同的焊接順序會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生不一樣的應(yīng)力，在這一基礎(chǔ)上影響不銹鋼焊接成品變形的最主要因素之一是焊接順序的選擇。不同的焊接順序會(huì)直接導(dǎo)致不銹鋼焊接成品內(nèi)部的應(yīng)力分布發(fā)生改變，采取較為合理的焊接順序，能夠有效地優(yōu)化應(yīng)力的分配，進(jìn)一步提升不銹鋼焊接成品的質(zhì)量。在具體的焊接過程中，要針對(duì)不銹鋼材質(zhì)本身的特性進(jìn)行分析，提前明確應(yīng)該采用的焊接順序，并保證按照焊接工藝的要求實(shí)施焊接。選擇合適的焊接順序能夠有效地減緩不銹鋼焊接過程中的變形，進(jìn)一步提升不銹鋼焊接成品的質(zhì)量。

1.3焊接裝夾定位的影響

在焊接前對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)焊接零部件進(jìn)行裝夾定位，可以起到固定零部件和防止零部件因焊接應(yīng)力在焊接過程產(chǎn)生變形，因此，合適的裝夾位置和固定方式能夠有效降低焊接產(chǎn)品的變形。在制定裝夾方式時(shí)，要優(yōu)先考慮定位方式，特別是焊接不銹鋼薄板件和異形件時(shí)。在焊接過程中，合理的定位可以減少加工誤差的累計(jì)，并起到防止焊接過程的零部件變形的作用。定位點(diǎn)的選取要事前評(píng)估焊接件的抗變形能力和焊接過程產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，定位點(diǎn)靠近焊接應(yīng)力較大的位置可以很好地防止不銹鋼工件變形。對(duì)于焊接殘余應(yīng)力比較大的焊接件，可以用反變形的定位方式選取定位點(diǎn)，給焊接工件留有變形余量，在釋放焊接應(yīng)力后滿足不銹鋼工件的尺寸要求。除了定位點(diǎn)的選取，夾緊方式的合理應(yīng)用也能有效減少焊接變形。

1.4焊接工藝參數(shù)的影響

焊接參數(shù)是焊接工藝的主要構(gòu)成，主要包括焊接速度、焊接電流、焊接電壓和焊接角度等。這些參數(shù)決定了焊接過程的熱量輸入和最終的焊縫形貌，一般焊縫的形貌應(yīng)呈平坦或微凸形。合適的焊接速度滿足焊縫的填充要求。焊接件的變形也與焊接熱輸入有關(guān)，熱輸入越高焊縫熱脹冷縮越厲害，意味著變形越嚴(yán)重。增大焊接速度降低電流和電壓，是減少焊接熱輸入的主要方法。在不銹鋼的焊接工藝中，合適的焊接參數(shù)能夠有效減輕焊接變形。

2.針對(duì)不銹鋼焊接變形的解決措施

2.1做好焊前的準(zhǔn)備工作

在不銹鋼焊接過程開始之前，必須做好充分準(zhǔn)備，才能夠更加有效地避免不銹鋼焊接產(chǎn)品變形情況的產(chǎn)生。充分的準(zhǔn)備工作包括：（1）了解當(dāng)前焊接的不銹鋼構(gòu)件之間的焊裝要求以及各個(gè)不銹鋼構(gòu)建的基本材料特征，并對(duì)不銹鋼構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和產(chǎn)品性能研究，確定不銹鋼構(gòu)件應(yīng)該采用哪種焊接方法和焊接工藝進(jìn)行焊接。同時(shí)，通過了解不銹鋼材料構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特征，確定應(yīng)力集中區(qū)域和易變形位置，優(yōu)化整個(gè)產(chǎn)品的焊接順序，使產(chǎn)品整體呈現(xiàn)較為合理的應(yīng)力分布，能夠有效地減小不銹鋼產(chǎn)品的變形;（2）對(duì)不銹鋼產(chǎn)品的常見變形進(jìn)行分析和研究，通過研究歸納出針對(duì)該不銹鋼產(chǎn)品的預(yù)防變形的方案，并設(shè)計(jì)焊接過程中的變位器和焊接夾具，合適的焊接夾具可以避免焊接過程中的零部件因焊接應(yīng)力發(fā)生位置改變，通過保證不銹鋼構(gòu)件的穩(wěn)定性，防止不銹鋼焊接構(gòu)件的變形。夾具上的反變形定位可以在減少焊接殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)上保證焊接尺寸，防止不銹鋼產(chǎn)品后續(xù)變形。用變位器改變不銹鋼產(chǎn)品焊縫的位置，使焊接更容易實(shí)施，焊縫成型會(huì)更好、變形更小。綜上所述，通過提前分析和預(yù)防，采取多樣化的手段來防止不銹鋼變形是十分必要的。

2.2加強(qiáng)焊接過程的質(zhì)量控制

焊接過程是整個(gè)不銹鋼結(jié)構(gòu)件加工的最重要環(huán)節(jié)，防止不銹鋼焊接變形的主要的方式是對(duì)焊接過程工作進(jìn)行監(jiān)督和控制。通過采取提前編制技術(shù)規(guī)范、實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)督、要求作業(yè)人員按照焊接技術(shù)要求對(duì)焊接件進(jìn)行預(yù)處理、焊接零部件按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行裝夾定位以及焊接參數(shù)滿足工藝要求的控制措施，達(dá)到提升焊接質(zhì)量及防止不銹鋼焊接構(gòu)件變形的目的，從而進(jìn)一步提升不銹鋼焊接構(gòu)件質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2.3建設(shè)健全的事后補(bǔ)救機(jī)制

焊接過程中很容易由于焊接人員的操作不當(dāng)以及各種各樣的因素影響導(dǎo)致不銹鋼焊接構(gòu)件變形的產(chǎn)生。因此，不銹鋼構(gòu)件一旦在焊接完成后產(chǎn)生了變形，就必須采取有效的措施進(jìn)行補(bǔ)救。不銹鋼焊接構(gòu)件產(chǎn)生變形是由于內(nèi)部的應(yīng)力不平衡引起的，應(yīng)了解當(dāng)前不銹鋼焊接構(gòu)件變形產(chǎn)生的具體原因，采取合理的措施矯正不銹鋼的變形。可用于不銹鋼焊接構(gòu)件變形的矯正方法有：（1）采用機(jī)械施加外力的方式來矯正不銹鋼的變形，由于變形程度不一致，這種模式一般以人力矯正的方式為主。需要注意的是，人力矯正要求矯正的工作人員具備較為豐富的工作經(jīng)驗(yàn)以及較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)，能夠在避免裂縫壓痕等不良情況下完成不銹鋼構(gòu)件的變形矯正。（2）采取對(duì)不銹鋼焊接構(gòu)件變形部位進(jìn)行加熱的糾正方式，這種方式的主要工作原理是加熱可以使構(gòu)件消除焊接殘余應(yīng)力，通過這種方法來矯正不銹鋼焊接構(gòu)件中的變形部位不容易反彈。在具體的變形矯正過程中，靈活運(yùn)用以上兩種矯正方式來提升不銹鋼焊接變形部位的矯正效率，從而進(jìn)一步提升不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量。

3.結(jié)語

在焊接工藝方面對(duì)不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)件變形問題，可以采取焊前做好充分的分析和試驗(yàn)驗(yàn)證，制定有效的技術(shù)方案。通過控制焊接過程，嚴(yán)格要求操作人員按照技術(shù)要求實(shí)施焊接。對(duì)焊接變形的產(chǎn)品采取合適的方法進(jìn)行矯正，并通過分析焊接變形原因優(yōu)化不銹鋼焊接技術(shù)，推動(dòng)不銹鋼焊接技術(shù)的進(jìn)步。

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