石油加工工藝設(shè)備檢修過程火災(zāi)事故安防措施

聶偉

摘要：石油加工生產(chǎn)包括以脫氣、脫水、脫鹽、去除雜質(zhì)為主的石油粗加工生產(chǎn)，以及以石油為原材料，在經(jīng)過一系列的物理與化學(xué)反應(yīng)之后加工工藝品，滿足市場(chǎng)多樣化需求的石油化工生產(chǎn)。但是在實(shí)際上，因?yàn)槭图庸げ僮鞯膹?fù)雜性以及原材料所具有的易燃易爆特征，在石油加工工藝設(shè)備檢修過程中往往可能會(huì)因?yàn)槎喾N因素而引發(fā)火災(zāi)事故。所以為了能夠避免火災(zāi)事故的發(fā)生、保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，需要積極完善火災(zāi)安防措施，這也是本文研究的主要目的。

關(guān)鍵詞：石油加工;工藝設(shè)備;檢修;火災(zāi)事故;安防措施

在生產(chǎn)石油的過程中，石油加工工藝設(shè)備作為主要的生產(chǎn)工具，增強(qiáng)對(duì)石油加工工藝設(shè)備的管理較為關(guān)鍵。石油的生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，如果生產(chǎn)程序出現(xiàn)問題，則會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，進(jìn)而給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，甚至人員傷亡，也正是因?yàn)槿绱耍瑢?duì)于石油加工工藝設(shè)備的管理和維修工作十分重要。石油加工企業(yè)要想在生產(chǎn)的過程中避免安全事故，則應(yīng)提前做好相關(guān)的預(yù)防措施，盡可能地將問題發(fā)生的頻率降低，這樣才有助于石油的生產(chǎn)和加工，才能為石油作業(yè)人員提供一個(gè)安全可靠的工作環(huán)境。因此，對(duì)石油加工工藝設(shè)備檢修過程中的火災(zāi)事故安全防護(hù)措施進(jìn)行了分析。

1石油加工工藝設(shè)備檢修過程火災(zāi)發(fā)生的原因分析

1.1石油加工企業(yè)沒有做好可燃物質(zhì)的管理和控制

從對(duì)導(dǎo)致石油行業(yè)火災(zāi)事故的研究中發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致火災(zāi)的原因主要和可燃物質(zhì)的存放有著較大的關(guān)聯(lián)，相關(guān)部門在對(duì)石油加工生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)石油的過程中其環(huán)境存在可燃物質(zhì)，對(duì)于這些可燃物質(zhì)，石油加工企業(yè)并沒有做好安全監(jiān)管，使得其在存放的過程中處于不安全的狀態(tài)，在石油作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，一旦這些可燃物質(zhì)被點(diǎn)燃，則會(huì)造成嚴(yán)重的火災(zāi)事故。而出現(xiàn)可燃物質(zhì)沒有被安全存放的原因又較多，比如：待檢修設(shè)備的管道閥門開關(guān)狀態(tài)存在問題，石油加工企業(yè)沒有根據(jù)相關(guān)的要求，對(duì)其進(jìn)行隔離，安置盲板，這樣則會(huì)導(dǎo)致可燃物質(zhì)出現(xiàn)泄漏，進(jìn)而造成火災(zāi)發(fā)生;高溫氣候，企業(yè)對(duì)于設(shè)備沒有進(jìn)行降溫作業(yè)，導(dǎo)致設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)熱量增加的情況，這樣一旦遇到冷空氣，則有可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備管道出現(xiàn)變形或裂紋的現(xiàn)象，甚至破裂造成可燃物質(zhì)泄漏;在維修檢測(cè)生產(chǎn)設(shè)備的過程中，維修人員需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清理，這樣則可以將設(shè)備中殘存的易燃液體氣體清除，可多數(shù)情況下，工作人員對(duì)于設(shè)備內(nèi)部的易燃液體都沒有做好全面的清理工作，從而導(dǎo)致易燃液體影響設(shè)備的檢修;對(duì)于清理后的易燃物質(zhì)沒有根據(jù)要求放置在安全的位置。根據(jù)上述可燃物質(zhì)管理與控制的現(xiàn)狀分析，可知，目前我國石油加工企業(yè)在發(fā)展和生產(chǎn)的過程中要想做到可持續(xù)發(fā)展，仍需不斷的改進(jìn)，對(duì)石油生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)管和掌控，否則，安全事故頻繁發(fā)生則會(huì)影響企業(yè)的發(fā)展以及作業(yè)人員的生命健康。

1.2未嚴(yán)格控制點(diǎn)火源

點(diǎn)火源控制不嚴(yán)格也是引發(fā)安全事件的主要原因，在石油加工工藝設(shè)備檢修過程中的常見點(diǎn)火源包括：高溫物體、靜電火花、明火源、撞擊與摩擦火源等。具體為：（1）因?yàn)闄C(jī)動(dòng)車排氣管未安裝防火帽，這種違章操作將會(huì)產(chǎn)生明火源。（2）在氣割、電焊等維修中工作人員未按照危險(xiǎn)等級(jí)辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，最終在禁火區(qū)內(nèi)采取了動(dòng)火作業(yè)行為，可能導(dǎo)致火災(zāi)問題。（3）在設(shè)備搬運(yùn)以及吊裝等維修過程中因?yàn)橥侠⒛Σ烈约芭鲎驳纫蛩赜绊懚斐苫鸹?。?）物料在破裂處快速噴出或管線法蘭處未按要求安裝跨接線產(chǎn)生靜電。（5）高溫管道未做好防護(hù)，易燃液體滴落到高溫管道表面后引發(fā)火災(zāi)。

1.3缺乏防護(hù)用具，未落實(shí)安防監(jiān)督體系

（1）在工藝設(shè)備檢修過程中正確佩戴安全防護(hù)用具是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要手段，但是部分石油加工企業(yè)未準(zhǔn)備充足的防護(hù)設(shè)備。

（2）部分檢修人員缺乏安全認(rèn)知，未正確認(rèn)識(shí)到防護(hù)用品對(duì)安全生產(chǎn)的影響，導(dǎo)致在檢修期間不能正確使用安全防護(hù)用具。（3）相關(guān)工作人員安全意識(shí)不足，在工作中存在僥幸心理，在檢修過程中頻繁出現(xiàn)違規(guī)操作的行為。（4）檢修工作準(zhǔn)備不充分，在交叉作業(yè)期間尚未形成一套完整的工作體系，而引發(fā)火災(zāi)等安全事件。

2石油加工工藝設(shè)備檢修過程中火災(zāi)事故的預(yù)防措施

2.1增強(qiáng)對(duì)維修人員和管理人員的培訓(xùn)，提高其責(zé)任意識(shí)

維修人員和管理人員的工作能力影響著設(shè)備維修工作，如果維修人員技能水平低、安全意識(shí)淡薄，而管理人員的管理方法、管理力度又存在問題，在監(jiān)管維修人員時(shí)無法發(fā)現(xiàn)維修問題，這樣則會(huì)導(dǎo)致維修和監(jiān)管工作毫無意義。因此。企業(yè)要能定期對(duì)維修人員和管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，在培訓(xùn)的過程中增強(qiáng)工作人員的安全意識(shí)，讓其積極主動(dòng)地學(xué)習(xí)先進(jìn)管理方法和維修方法，并深入了解設(shè)備的操作程序以及維修作業(yè)安全管控措施等。企業(yè)必須要在培訓(xùn)中，將責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的崗位中，這樣才可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修時(shí)工作人員安全作業(yè)的目的。對(duì)于安全教育工作，企業(yè)需要讓管理人員同檢修人員增加合作，這樣則可以實(shí)現(xiàn)雙方的互相監(jiān)督。此外，企業(yè)還應(yīng)促使管理人員定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢查，讓其掌握正確的檢查方法，進(jìn)而讓其為檢修人員提供安全的檢修環(huán)境。石油的生產(chǎn)和設(shè)備的檢修對(duì)企業(yè)的發(fā)展都具有相當(dāng)程度的影響，而合理安全的檢修不僅對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有促進(jìn)作用，也影響作業(yè)人員的生命健康，所以，對(duì)于工作人員的教育十分重要。

2.2完善檢修制度和相關(guān)的管理方案

完善檢修制度和相關(guān)管理方案是展開設(shè)備檢修的前提工作，這主要是因?yàn)樵跈z修的過程中檢修人員需要依照相關(guān)的方案確定檢修流程，這樣則可以在檢修時(shí)控制問題的發(fā)生。比如，檢修之前，檢修人員需要對(duì)檢修設(shè)備的停放位置進(jìn)行安全環(huán)境的檢查，這樣設(shè)備檢修時(shí)能根據(jù)要求，規(guī)范操作相關(guān)檢修工具，進(jìn)而將存在的危險(xiǎn)因素排除。但如果設(shè)備存放的位置不符合要求，則不可以進(jìn)行下一個(gè)操作流程，這樣則會(huì)影響檢修。其次，在檢修設(shè)備時(shí)，必須要對(duì)設(shè)備管道中存在的殘留物質(zhì)進(jìn)行徹底的清理，以達(dá)到清除可燃物的目的。在維修設(shè)備時(shí)，要根據(jù)檢修作業(yè)方案，選擇相應(yīng)的工藝措施，將危險(xiǎn)物品排除。在完成上述檢修程序后，檢修人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)再進(jìn)行檢修。與此同時(shí)，不僅要在檢修時(shí)對(duì)火源增加控制，在完成檢修工作后，也應(yīng)及時(shí)處理檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的火源物品，根據(jù)要求控制火源，在禁火區(qū)進(jìn)行維修作業(yè)，必須嚴(yán)格控制火源。所以，石油加工企業(yè)必須要完善相關(guān)制度，讓檢修人員明確自身的工作任務(wù)和注意事項(xiàng)。

2.3落實(shí)設(shè)備檢修的安全操作規(guī)程

針對(duì)工作人員在設(shè)備檢修過程中的失誤操作問題，需要相關(guān)人員落實(shí)詳細(xì)的安全操作規(guī)程，盡可能的降低各類火災(zāi)事故的發(fā)生，其中的要點(diǎn)包括：（1）落實(shí)檢修設(shè)備停運(yùn)的安全處理工作。工作人員在按照預(yù)定的方案停運(yùn)設(shè)備之后應(yīng)有計(jì)劃的執(zhí)行泄壓操作，而在壓力未泄凈之前嚴(yán)禁拆卸設(shè)備。管道內(nèi)的物料應(yīng)充分抽凈、排空并排放至指定位置;嚴(yán)格按照作業(yè)方案要求控制降溫與降量速度，避免因?yàn)闇囟然蛄髁靠焖僮兓l(fā)變形、損壞等情況。（2）在設(shè)備停運(yùn)后，工作人員應(yīng)及時(shí)消除諸多危險(xiǎn)因素，盡量在常溫環(huán)境下檢修;針對(duì)高溫、高壓、易爆炸、易燃燒等介質(zhì)需要在設(shè)備各進(jìn)出口加設(shè)盲板，并進(jìn)行徹底清洗等。（3）在檢修過程中落實(shí)嚴(yán)格的動(dòng)火審批機(jī)制，控制檢修中的火源，考慮到所有在禁火區(qū)內(nèi)的切割以及焊接操作都有可能引發(fā)火災(zāi)，所以在操作前應(yīng)辦理“熱工作業(yè)許可證”，確保在作業(yè)過程中的各類消防措施合理、可行，在審批結(jié)束后才能進(jìn)行檢修作業(yè)等。

2.4做好設(shè)備檢修的消防安全管理

為了能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)，需要工作人員在日常工作中能夠落實(shí)消防安全工作，并在此基礎(chǔ)上貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任，形成安全檢修標(biāo)準(zhǔn)和完整的安全消防管理計(jì)劃，關(guān)注工作人員的安全消防管理能力，了解工作人員的安全技術(shù)水平，了解各類火災(zāi)事件的發(fā)生原因以及解決辦法等。在設(shè)備檢修前需要進(jìn)一步明確消防安全職責(zé)，主動(dòng)規(guī)避各類消防隱患;做好消防安全檢查，檢查項(xiàng)目包括消防措施的落實(shí)情況、消防水壓是否合格、各類消防設(shè)備能否正常使用、是否徹底清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物質(zhì)等。在現(xiàn)場(chǎng)維修過程中能夠合理使用各類安全設(shè)備，熟悉各類火災(zāi)事件的處理對(duì)策，最終提升消防安全素養(yǎng)。通過上述工作可以切實(shí)優(yōu)化消防安全管理過程，對(duì)于降低消防安全事件發(fā)生具有重要意義。

3結(jié)語

在對(duì)石油加工工藝設(shè)備進(jìn)行檢修的過程中，石油加工企業(yè)必須要保障檢修人員具備較強(qiáng)的檢修能力和責(zé)任意識(shí)，要讓其可以做到有針對(duì)性的檢修，深入了解檢修程序和方法，進(jìn)而根據(jù)石油加工工藝設(shè)備確定檢修方案。檢修人員要能了解檢修程序的復(fù)雜性，積極主動(dòng)地學(xué)習(xí)檢修方法，讓自己具有較強(qiáng)的檢修技術(shù)，這樣在檢修過程中才可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，確定原因。與此同時(shí)，石油加工企業(yè)還需做好相關(guān)的安全宣傳工作，在管理石油生產(chǎn)的過程中，定期組織安全培訓(xùn)活動(dòng)，增強(qiáng)生產(chǎn)人員規(guī)范生產(chǎn)的意識(shí)，讓其可以正確操作石油生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)而降低設(shè)備故障頻率。對(duì)于石油加工企業(yè)而言，只有從多方面做好安全生產(chǎn)工作，做好充足的安全防護(hù)措施，才可以創(chuàng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境，在日常的發(fā)展過程中做到可持續(xù)發(fā)展。

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