張 奇,姜增妍,馬玉岳,陳玲玲,馬秀亮
(1.北京城市學(xué)院生物醫(yī)藥學(xué)部,北京 100094;2.煙臺(tái)恒源生物股份有限公司,煙臺(tái) 265709)
“有機(jī)酸-氨基酸”的催化生產(chǎn)過程可釋放豐富的余熱資源,目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)余熱資源平均利用率較低,僅占其燃料消耗總量的17%~67%。因此,開展節(jié)能技改,回收可利用的余熱資源,對(duì)降低生產(chǎn)成本,對(duì)提高產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)水平及企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,具有重要價(jià)值。
分布式供能是指將供能系統(tǒng)以小規(guī)模、分散式的方式布置在用戶附近,同時(shí)輸出電、熱、冷等多種能源。相對(duì)于傳統(tǒng)集中供能,分布式供能系統(tǒng)避免了集中供能系統(tǒng)中能量遠(yuǎn)距離傳輸?shù)膿p失,可由約30%的能源利用率提升至80%以上,且易于實(shí)現(xiàn)能量梯級(jí)利用,具有能源利用率高、規(guī)模小、靈活性強(qiáng)等特點(diǎn)[1-2]。在工業(yè)生產(chǎn)過程中,采用分布式供能作為集中式供能系統(tǒng)的有力補(bǔ)充,并逐步替代傳統(tǒng)集中供能,對(duì)實(shí)現(xiàn)我國(guó)節(jié)能減排具有重要意義。
分布式供能系統(tǒng)的概念提出于20世紀(jì)70年代,由于該系統(tǒng)能源利用率高、節(jié)能效益明顯,很快得到了世界上許多國(guó)家的重視,北美、歐洲、亞洲等一些國(guó)家進(jìn)行了大量研究工作,特別在美國(guó)、日本等國(guó)起步早、成果多[3-4]。
在國(guó)內(nèi),分布式供能的應(yīng)用起步較晚,隨著能源發(fā)展戰(zhàn)略的調(diào)整,對(duì)能源多樣性需求也不斷增加,分布式供能系統(tǒng)也呈現(xiàn)快速發(fā)展的勢(shì)頭,在北京、上海、廣州、杭州、武漢等地已有應(yīng)用案例[5],但是基于化工企業(yè)工業(yè)余熱的冷熱電多聯(lián)供的分布式能源供應(yīng)系統(tǒng)較為少見。
本研究利用“有機(jī)酸-氨基酸”聯(lián)合生產(chǎn)時(shí)初始步驟中以苯氧化法生產(chǎn)富馬酸釋放的大量熱能,開展基于富馬酸生產(chǎn)反應(yīng)能的分布式能源供應(yīng)研究,計(jì)算熱/電、冷(熱)/熱水/電/蒸汽等不同方式對(duì)熱能的綜合利用率,搭建技改工藝,以期實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)綜合高效利用。
本研究針對(duì)富馬酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱,構(gòu)建冷/熱/電/蒸汽多能聯(lián)供工藝和分布式能源多聯(lián)供系統(tǒng),如圖1所示,實(shí)現(xiàn)能量的梯級(jí)綜合利用:(1)蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)做功發(fā)電;(2)以溴化鋰吸收式空調(diào)機(jī)組制冷或者采暖;(3)直接外供蒸汽;(4)間接換熱產(chǎn)生生活熱水。
圖1 冷/熱/電/蒸汽多能聯(lián)供工藝
1.2.1 總熱效率
總熱效率是評(píng)價(jià)系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)之一,用于衡量熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)能源利用率的高低。總熱效率為輸出能量與輸入能量的比值,即:
式中,η為系統(tǒng)熱效率,%;Pe為供電功率,kW;Qpq為排汽帶出的熱量,kJ;Qs為飽和蒸汽帶入的熱量,kJ。
1.2.2 分布式多級(jí)聯(lián)供系統(tǒng)能效
系統(tǒng)整體能效可以通過系統(tǒng)發(fā)電效率、能量利用效率和火用效率來分析。能量利用效率ηl可以從數(shù)量上反映系統(tǒng)能量的利用程度,其表達(dá)式為:
式中,W為發(fā)電功率,kW;Qh為供熱量,kW;Qc為供冷量,kW;Qw為蒸汽能量,kW。
將富馬酸氧化余熱以分布式供能方式輸出,如近用以蒸汽輸出和發(fā)電功能,如圖2所示,總熱效率為81.27%,系統(tǒng)損失為18.73%。
圖2 熱電輸出能源分配
將富馬酸氧化余熱以分布式供能方式輸出,在夏季,輔以溴化鋰吸收式空調(diào)機(jī)組制冷,在汽輪機(jī)排汽全部外供工況下測(cè)試數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果,如圖3所示,總熱效率達(dá)95.96%,顯著高于單純的熱/電輸出;能量損失為4.04%,。
圖3 供暖工況下能源分配
圖4 制冷工況下能源分配
將富馬酸氧化余熱以分布式供能方式輸出,在冬季,輔以溴化鋰吸收式空調(diào)機(jī)組供暖,在汽輪機(jī)排汽全部外供工況下測(cè)試數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果,如圖4所示,總熱效率達(dá)95.89%,顯著高于單純的熱/電輸出;能量損失為4.11%。
不同溫度的熱能其品位存在較大差異,在實(shí)際應(yīng)用中需要按照“梯級(jí)利用、溫度匹配”的原則,根據(jù)各子系統(tǒng)的需求向其提供合適品位的輸入能流,以取得最優(yōu)的利用效果。苯氧化法生產(chǎn)富馬酸過程中產(chǎn)生大量的以蒸汽形式輸出的余熱,為了提高系統(tǒng)能量利用效率,通過梯級(jí)利用和自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)能源的協(xié)調(diào)分配和充分利用。
本系統(tǒng)中來自苯氧化法生產(chǎn)富馬酸過程中苯與空氣中的氧氣在催化反應(yīng)過程中釋放的熱能作為高品位的熱能直接被汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組利用并轉(zhuǎn)化為電力;隨后,發(fā)電機(jī)組排氣所攜帶的熱量作為中品味能源,可以雙效溴化鋰機(jī)組轉(zhuǎn)化,以提供冷(熱)量;最后,經(jīng)雙效溴化鋰空調(diào)機(jī)組轉(zhuǎn)化后的剩余能源,向外界蒸汽用戶提供蒸汽或通過換熱器向用戶提供生活熱水,實(shí)現(xiàn)低品位能源輸出與利用。通過該多級(jí)分布式聯(lián)供方式,可充分提升能量綜合利用率。
本研究構(gòu)建了基于富馬酸生產(chǎn)反應(yīng)能的冷熱電多聯(lián)供系統(tǒng),在工業(yè)產(chǎn)業(yè)層次,實(shí)現(xiàn)分布式供能,探索了全工況條件下不同品質(zhì)能量輸出效率,采用冷/熱/電/蒸汽多聯(lián)供系統(tǒng),其能量利用效率超過95%,顯著高于單純的熱/電輸出,可用于氨基酸企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中余熱資源循環(huán)綜合高效利用,對(duì)促進(jìn)我國(guó)節(jié)能減排具有重要意義。