航空裝備維修保障是保持和恢復(fù)戰(zhàn)斗力的重要組成部分,為了以維修保障促進(jìn)戰(zhàn)斗力生成,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,滿足并超越用戶期望,實(shí)現(xiàn)軍事效益和經(jīng)濟(jì)效益共贏。近年來,航空裝備制造商以國(guó)家融合發(fā)展戰(zhàn)略為契機(jī),依托科研生產(chǎn)能力和資源,積極參與航空裝備維修保障,推進(jìn)完善軍民一體化維修保障體系。經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐和發(fā)展,具備了多個(gè)型號(hào)裝備大修、定檢、延壽、檢修和改裝能力,鍛煉和培養(yǎng)了一大批水平過硬的管理、技術(shù)人才,形成了完善的飛機(jī)維修保障管理規(guī)范和程序,取得了比較成功的飛機(jī)維修、改裝、保障經(jīng)驗(yàn),綜合實(shí)力處于國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位,得到了用戶的充分肯定,為航空裝備作戰(zhàn)訓(xùn)練提供了強(qiáng)有力的保障。
1 航空裝備制造商維修保障發(fā)展需求
當(dāng)前,全球時(shí)局不穩(wěn),國(guó)家安全面臨威脅與挑戰(zhàn)。在這樣復(fù)雜的形勢(shì)下,隨著軍民融合戰(zhàn)略和軍隊(duì)體制改革的實(shí)施推進(jìn),新型裝備逐步列裝使用,現(xiàn)役裝備陸續(xù)進(jìn)入大修期限,維修保障任務(wù)大幅增加。航空裝備制造商作為國(guó)防力量的重要組成部分,無論從全生命周期航空裝備保障,還是從企業(yè)自身發(fā)展需求,都迫切需要提升并發(fā)展維修保障能力。
1.1 航空裝備制造商維修保障能力需求強(qiáng)勁
著眼于有效履行新時(shí)期使命任務(wù),立足現(xiàn)有航空裝備維修保障基礎(chǔ),航空裝備維修保障領(lǐng)域需求強(qiáng)勁,維修保障任務(wù)總量和壓力增大。在此背景下,綜合考慮飛機(jī)種類多、批量小的特點(diǎn),加強(qiáng)航空裝備制造商后方維修保障力量建設(shè),是提高以打贏信息化條件下局部戰(zhàn)爭(zhēng)能力為核心的完成軍事保障能力的重要組成部分。
1.2 維修性、保障性設(shè)計(jì)與驗(yàn)證覆蓋全壽命周期
全生命周期意味著“設(shè)計(jì)產(chǎn)品不僅是設(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu),而且要設(shè)計(jì)產(chǎn)品的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、經(jīng)銷、運(yùn)行、使用、維護(hù)保障、直到回收再用處置的全壽命周期過程”。新型航空裝備從立項(xiàng)論證階段就對(duì)裝備維修性、保障性設(shè)計(jì)提出了較高的要求,從作戰(zhàn)層面牽引飛機(jī)的通用特性設(shè)計(jì)和維修保障性研制。高的要求迫使航空裝備制造商不僅在設(shè)計(jì)階段重視維修性、保障性設(shè)計(jì),而且要將維修保障標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)證工作納入航空裝備全壽命周期維修保障體系,通過層層迭代優(yōu)化,促進(jìn)維修保障一體化能力體系持續(xù)完善。
1.3 航空裝備維修保障模式改革緊迫
隨著軍事技術(shù)的迅猛發(fā)展,新型航空裝備對(duì)維修保障的依賴程度越來越高,傳統(tǒng)的維修保障模式已無法滿足航空裝備發(fā)展的新要求、新理念,探索一體化維修保障模式已成為必然要求。為此,在融合發(fā)展戰(zhàn)略下,有必要借鑒美軍基于性能的保障(PBL)模式,發(fā)揮總師單位與主機(jī)單位集成優(yōu)勢(shì),向用戶提供一攬子的維修保障服務(wù),以滿足產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展、軍地一體保障的需求[1]。
1.4 信息化、智能化手段應(yīng)用前景廣闊
隨著航空裝備系統(tǒng)復(fù)雜性、綜合化、智能化程度的不斷提高,物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、3D打印等新技術(shù)在維修保障領(lǐng)域內(nèi)普遍而深入的應(yīng)用,推動(dòng)著裝備維修保障的手段、方法、體制與體系的變革,在技術(shù)引領(lǐng)和前沿技術(shù)研究應(yīng)用方面,航空裝備制造商已有的經(jīng)驗(yàn)和積累將在航空裝備維修保障方面發(fā)揮巨大作用[2]。
2 航空裝備制造商維修保障發(fā)展優(yōu)勢(shì)
2.1 技術(shù)引領(lǐng)優(yōu)勢(shì)
航空制造商具有技術(shù)引領(lǐng)優(yōu)勢(shì),有利于技術(shù)狀態(tài)控制,便于問題協(xié)調(diào)、處理和生產(chǎn)管控。同時(shí),近年來,為進(jìn)一步改善飛機(jī)維修過程中的過度修理情況,縮短維修周期、降低維修成本、提高維修質(zhì)量、提升裝備完好率,航空制造商在積極研究并推進(jìn)航空裝備視情維修研究。
2.2 質(zhì)量管控優(yōu)勢(shì)
航空制造商具備完善的質(zhì)量管理體系,在飛機(jī)修理過程中,質(zhì)量管理部門和用戶代表全程監(jiān)控,具有完備的質(zhì)量控制能力。依據(jù)國(guó)軍標(biāo)有關(guān)要求,以用戶需求為導(dǎo)向,強(qiáng)化過程質(zhì)量控制,針對(duì)維修飛機(jī)的特殊質(zhì)量特性,制定質(zhì)量保證大綱,明確維修過程中的質(zhì)量管理要求和控制目標(biāo)。
2.3 供應(yīng)鏈管控優(yōu)勢(shì)
航空制造商建立了一套完整的供應(yīng)商管理體系,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度、成本等多維度的考核評(píng)價(jià),推動(dòng)次級(jí)供應(yīng)商的延伸管理,形成了涵蓋供應(yīng)鏈規(guī)劃、供應(yīng)鏈計(jì)劃、采購(gòu)執(zhí)行、供應(yīng)鏈支持、供應(yīng)鏈協(xié)同在內(nèi)的供應(yīng)鏈管理能力,實(shí)現(xiàn)了科研、批產(chǎn)、維修保障等業(yè)務(wù)備件資源的共享,有效提高了備件供應(yīng)的靈活性。
2.4 售后服務(wù)優(yōu)勢(shì)
充分利用原始設(shè)備供應(yīng)商(OEM)服務(wù)保障方面的先天優(yōu)勢(shì),為飛機(jī)大修提供與采購(gòu)新機(jī)同水平的技術(shù)支持、航材支持、培訓(xùn)、技術(shù)資料等服務(wù)保障,提高大修飛機(jī)服務(wù)保障效能。
2.5 信息貫通優(yōu)勢(shì)
航空制造商搭建了功能強(qiáng)大、覆蓋面廣的軍機(jī)協(xié)同研制信息化平臺(tái)、內(nèi)外場(chǎng)質(zhì)量信息平臺(tái)、遠(yuǎn)程技術(shù)支援平臺(tái)等,實(shí)現(xiàn)了跨地域全壽命周期數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳遞、反饋功能,可實(shí)現(xiàn)維修飛機(jī)故障的快速響應(yīng)、快速反饋、快速解決。
3 依托研制資源開展維修保障的成功探索與實(shí)踐
某型飛機(jī)是現(xiàn)役三代戰(zhàn)機(jī),機(jī)群數(shù)量龐大。近年來,隨著飛行強(qiáng)度的逐年增加,該裝備快速進(jìn)入翻修間隔期,維修保障需求迫切。作為該型飛機(jī)的制造商,采用混線維修模式(即共享批生產(chǎn)線成熟的生產(chǎn)、技術(shù)和質(zhì)量體系),嚴(yán)格控制修理質(zhì)量,修理深度和難度達(dá)到了最高等級(jí),修理周期能夠得到有效保障,快速形成了裝備維修保障能力,承接維修保障任務(wù),滿足維修保障需求。
3.1 依托制造商綜合能力開展維修保障
1)人力資源保障
航空制造商擁有工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、器材供應(yīng)、經(jīng)營(yíng)管理、質(zhì)量安全、銷售支援等職能部門,擁有多年從事航空產(chǎn)品設(shè)計(jì)、航空維修、飛機(jī)改裝和航空制造的專業(yè)人才隊(duì)伍。某型飛機(jī)修理所用的人力資源均為原從事批生產(chǎn)的人員,具有較強(qiáng)的業(yè)務(wù)素質(zhì)和能力。同時(shí),形成了維修專業(yè)人才培訓(xùn)機(jī)制,對(duì)參與維修工作的技術(shù)、質(zhì)量控制、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)操作等人員進(jìn)行多批次、全方位培訓(xùn),形成了專業(yè)化的維修管理團(tuán)隊(duì)、設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、技術(shù)團(tuán)隊(duì)、操作團(tuán)隊(duì)。
2)設(shè)備資源保障
航空制造商建立了全套批生產(chǎn)線,原批生產(chǎn)線資源對(duì)飛機(jī)維修保障工作形成了強(qiáng)有力的支撐。隨著該型航空裝備的停產(chǎn),航空制造商通過飛機(jī)維修保障業(yè)務(wù)的開展,不但盤活了批生產(chǎn)線上的生產(chǎn)資源,而且使很多檢測(cè)設(shè)備、加工設(shè)備、專用工裝工具在飛機(jī)維修方面再次創(chuàng)造了價(jià)值。
3)航材資源保障
航空制造商具有完備的備件支持能力,承擔(dān)航材訂貨供應(yīng)與管理職能,可有效滿足該型航空裝備的修理需求。同時(shí),依托制造體系的生產(chǎn)資源,更易于組織協(xié)調(diào)維修所需的零組件、標(biāo)準(zhǔn)件、材料等航空器材,借助完備的供應(yīng)鏈管控體系開展機(jī)載設(shè)備配套,具有強(qiáng)大的配套和保障能力。
4)體系保障
航空制造商以航空裝備維修保障需求為牽引,對(duì)標(biāo)民航體系,建立了符合航空裝備維修特點(diǎn)的維修體系(技術(shù)體系、質(zhì)量體系、生產(chǎn)體系、管理體系),將維修保障業(yè)務(wù)嵌入全壽命周期各項(xiàng)業(yè)務(wù)模塊,實(shí)現(xiàn)橫向到邊、縱向到底的維修保障業(yè)務(wù)全面布局,形成航空裝備維修和制造“相對(duì)獨(dú)立、相互交聯(lián)”的維修保障體系,面向用戶提供全壽命周期的一體化維修保障。
5)環(huán)境保障
針對(duì)修理飛機(jī),航空制造商具備各項(xiàng)工作環(huán)境保障條件:可進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏貪穸瓤刂?;照明條件能保證每項(xiàng)檢查及修理作業(yè)有效進(jìn)行;噪聲控制在不影響修理人員正常工作的水平;針對(duì)有預(yù)防靜電、輻射、塵埃等特殊環(huán)境要求和易對(duì)從業(yè)人員造成人身傷害的工作,配備了符合其要求的控制、保護(hù)和急救設(shè)施;對(duì)需要控制的工作環(huán)境,時(shí)刻保持監(jiān)視、測(cè)量、控制和改進(jìn)措施等記錄。
3.2 對(duì)航空裝備批生產(chǎn)線適應(yīng)性改造
某型飛機(jī)停產(chǎn)后,為滿足該型飛機(jī)的維修需求,在原有批產(chǎn)資源的基礎(chǔ)上,航空制造商將批生產(chǎn)線轉(zhuǎn)化為維修線,同時(shí)新增了整機(jī)吊掛、運(yùn)輸車,對(duì)部分工藝裝備進(jìn)行升級(jí)改造,成功研制了全包圍式維修機(jī)塢,提高了工作效率。
1)將原脈動(dòng)生產(chǎn)線改造為脈動(dòng)修理線
為保障國(guó)防戰(zhàn)備需求,保留某型飛機(jī)批生產(chǎn)線,同時(shí)盤活停產(chǎn)飛機(jī)批生產(chǎn)線資源,航空制造商結(jié)合維修任務(wù),將原批生產(chǎn)線改造成修理線,形成批量滾動(dòng)維修模式。同時(shí),利用批生產(chǎn)線上的先進(jìn)設(shè)備儀器進(jìn)行修理過程中的支撐、定位、數(shù)字化測(cè)量,確保了修理精度和準(zhǔn)確性。
2)研制全包圍式的飛機(jī)維修機(jī)塢
為充分實(shí)現(xiàn)飛機(jī)的維修可達(dá)性,同時(shí)確保維修人員安全及飛機(jī)維修質(zhì)量,以全面考慮各個(gè)修理部位的維修可達(dá)性和人員安全為核心,全新設(shè)計(jì)并建立整機(jī)修理機(jī)塢,以滿足機(jī)體內(nèi)外部檢查、排故、貫徹設(shè)計(jì)更改等修理工作的需求。同時(shí),匹配飛機(jī)維修特點(diǎn),研制整機(jī)吊掛和運(yùn)輸車,有效提高了飛機(jī)在周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸過程中的安全性和可靠性。
3.3 深入研究探索維修保障新模式
航空裝備維修經(jīng)歷了由事后維修、預(yù)防性維修向以可靠性為中心的維修思想發(fā)展和轉(zhuǎn)變的過程,在以可靠性為中心的維修基礎(chǔ)上,又推出了視情維修理念。視情維修,又稱基于狀態(tài)的維修(CBM),其宗旨是在有需要維修的客觀證據(jù)時(shí)才進(jìn)行維修,同時(shí)保證裝備的安全性和可靠性,并降低使用和維修費(fèi)用。航空制造商在某型飛機(jī)維修過程中,積極發(fā)揮主機(jī)廠所技術(shù)引領(lǐng)優(yōu)勢(shì),開展了視情維修模式研究,將成果成功應(yīng)用于該型機(jī)的維修過程,并貫徹到其他型號(hào)裝備的維修保障過程中,有效改善了過度的修理現(xiàn)狀。
4 發(fā)展方向
4.1 面向航空裝備全壽命周期的技術(shù)狀態(tài)管控
技術(shù)狀態(tài)管理是應(yīng)用技術(shù)和行政管理手段對(duì)產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、控制、審核和紀(jì)實(shí)的活動(dòng)。總師系統(tǒng)和主機(jī)單位必須建立面向全壽命周期的技術(shù)狀態(tài)管控能力,構(gòu)建“物理分散,邏輯統(tǒng)一”的唯一數(shù)據(jù)源,實(shí)現(xiàn)總師單位、航空制造商、用戶、供應(yīng)商、修理單位之間全面貫通的數(shù)據(jù)傳遞平臺(tái),有效管控維修飛機(jī)進(jìn)出廠前后的技術(shù)狀態(tài),促進(jìn)裝備維修后恢復(fù)至其固有的安全性、可靠性水平,實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)全面關(guān)聯(lián),更改全面覆蓋,狀態(tài)全面可控”。同時(shí),可將相關(guān)數(shù)據(jù)反饋至研發(fā)制造前端,促進(jìn)裝備性能優(yōu)化改進(jìn)。
4.2 構(gòu)建統(tǒng)一的維修保障標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)體系
對(duì)標(biāo)民航維修保障模式和體系,構(gòu)建統(tǒng)一的維修保障標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)體系和授權(quán)體系。在航空裝備研制初期,全面開展維修性與保障性設(shè)計(jì)與分析工作,形成一整套包括維修大綱、維修手冊(cè)等在內(nèi)的用戶資料體系;在維修技術(shù)準(zhǔn)備期及用戶使用期,與用戶聯(lián)動(dòng),開展全壽命周期維修保障策略研究工作;在試修實(shí)施期,以確定的維修保障策略為基礎(chǔ),對(duì)維修性和保障性進(jìn)行驗(yàn)證,最終探索建立一套標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化維修保障技術(shù)體系。同步探索并建立標(biāo)準(zhǔn)輸出和授權(quán)體系,實(shí)現(xiàn)航空裝備維修保障的標(biāo)準(zhǔn)化。
4.3 全面提升一體化維修保障綜合能力
在飛機(jī)維修保障上,加強(qiáng)飛機(jī)健康管理(PHM)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算研究和分析,應(yīng)用于主動(dòng)服務(wù)、備件預(yù)測(cè)、資料支持、用戶培訓(xùn)各方面;在保障模式上,積極探索美軍基于性能的保障(PBL)模式,盡快取得試點(diǎn)突破并向主要航空裝備推廣;在備件保障上,提升航材預(yù)測(cè)與推薦能力,實(shí)現(xiàn)軍事效益和經(jīng)濟(jì)效益的同步提升;在培訓(xùn)體系上,采用數(shù)字孿生、虛擬現(xiàn)實(shí)、人工智能等技術(shù)搭建綜合訓(xùn)練環(huán)境,將實(shí)戰(zhàn)中所遇到的戰(zhàn)況在作戰(zhàn)訓(xùn)練環(huán)境中進(jìn)行演練,在發(fā)揮訓(xùn)練體系作用的同時(shí)提高作戰(zhàn)效能。
5 結(jié)束語(yǔ)
航空裝備維修保障能力建設(shè)對(duì)提升戰(zhàn)斗力和保障力至關(guān)重要。近年來,航空制造商緊盯用戶戰(zhàn)訓(xùn)需求,在推進(jìn)裝備維修保障能力建設(shè)方面取得了顯著成效。當(dāng)前,軍隊(duì)改革轉(zhuǎn)型對(duì)裝備維修保障提出了更高的要求,航空制造商將充分發(fā)揮牽頭作用,在軍民一體化維修保障體系研究方面開展更多的實(shí)踐和探索工作,為建設(shè)一流的軍隊(duì)提供堅(jiān)強(qiáng)的裝備支撐。
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作者簡(jiǎn)介
趙寶林,研究員級(jí)高級(jí)經(jīng)濟(jì)師,主要從事維修保障發(fā)展規(guī)劃、體系建設(shè)、項(xiàng)目管理研究工作。