蒸汽管道施工過程控制對系統(tǒng)吹管效率的影響與探討

山東電力建設(shè)第三工程有限公司 山東 青島 266100

1 引言

蒸汽管道吹掃工作主要是可靠的消除不良的雜質(zhì)影響問題,同時檢驗管道性能質(zhì)量,施工過程中,應(yīng)根據(jù)具體的管道類型、環(huán)境情況確定可靠的施工參數(shù),保障蒸汽管道吹掃能順利開展,提升系統(tǒng)吹管的效率。

2 蒸汽管道施工過程中的管理

2.1 管道供貨單位管理 供貨單位管理應(yīng)確定供貨單位提供的供貨物資在質(zhì)量和性能上是否可靠,一般要能審核供貨單位的信譽情況,對各種物料性能可靠抽樣送檢,建立共和單位的合作評價機制,不良供貨單位不合作。

2.2 做好進場驗收 根據(jù)合同要求,對進入現(xiàn)場的管道全面檢驗,主要審核其出廠合格證、規(guī)格類型、厚度、數(shù)量、是否存有內(nèi)壁脫皮情況有效的管理。對于不合格的材料嚴(yán)禁使用,要能在施工前,做好可靠的施工處理,比如利用管內(nèi)硼砂作業(yè)環(huán)節(jié),提升對管內(nèi)清潔度的控制,對材料的物理特性有效檢驗,對存在影響隱患可靠處理。

2.3 氧化皮處理 需根據(jù)具體管道的氧化情況,可靠的選擇氧化模式,在施工過程中,能充分實現(xiàn)在管控過程中,具備更加到位的氧化處理效果。一般可選的處理方式有:單噴頭噴槍噴河沙的方法、3頭旋轉(zhuǎn)專用內(nèi)噴頭內(nèi)噴河沙的處理方法、3頭旋轉(zhuǎn)專用內(nèi)噴頭噴石英砂的方法、3頭旋轉(zhuǎn)專用內(nèi)噴頭噴石英砂和金剛砂等方法?？梢酝ㄟ^調(diào)整管道噴射材料的方式,做到在管控過程中,具備更加到位的使用優(yōu)勢,比爾通過調(diào)整石英砂和金剛砂的比例,一般可以控制在3∶7左右的比例上,提高清潔度。氧化皮處理完成之后,對實際處理效果可靠驗收,并形成有效的驗收記錄,獲得設(shè)計單位、監(jiān)理方的簽字認(rèn)可。

2.4 施工管理 整齊管道施工過程中,有效做好施工管理,能提升作業(yè)環(huán)節(jié)中的問題解決能力,全面提升實際的作業(yè)控制效果,而在系統(tǒng)施工過程中,應(yīng)能重點過好過程管理。配置必要的管理人員,提升人員的基本管理能力,對管理人員提出必要的質(zhì)量和安全管理要求,能可靠的落實管理流程制度,做到在管控過程中,可靠的實施,使得整個管理環(huán)節(jié)都能順暢有效的進行。

3 蒸汽管道的吹管目的與意義

蒸汽管道吹管是為保障汽輪機可靠施工作用的能力,通過有效的清楚能將管道內(nèi)部的焊渣、雜質(zhì)、氧化皮等雜物有效清理,避免在蒸汽高速推動汽輪機葉片做功過程中,因為雜質(zhì)的存在對汽輪機葉片造成不可以的損害,導(dǎo)致作業(yè)過程中出現(xiàn)安全問題,影響汽輪機的壽命,也不利用汽輪機可靠穩(wěn)定的運行。因此蒸汽管道吹管是施工作業(yè)的必然環(huán)節(jié)要求,能實現(xiàn)在作業(yè)郭聰中,保障汽輪機安全運行,一般在蒸汽管道吹管結(jié)束之后,要能對施工效果有效的靶板驗收驗證,確保有關(guān)工作符合最終的施工要求。

4 吹管前的準(zhǔn)備工作

施工中要能對進行吹管的管道做好管控封堵,確保管道封堵效果可靠,但是要能在封堵之前確保管道不存在氧化皮問題的影響。確定管道類型,在管理的連接結(jié)構(gòu)檢查中,應(yīng)做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。做好檢測巡視工作,主要是技術(shù)人員能對吹管的設(shè)備、管道的連接、管道密封情況再次檢查,使得系統(tǒng)吹管可靠的進行,提升吹管效率,避免存在安全隱患。要能保障系統(tǒng)吹管前,將不參與吹管的儀器設(shè)備、儀表組件有效拆除。確認(rèn)壓力測量儀器的測量精度準(zhǔn)確可靠,各種應(yīng)用設(shè)備能可靠的工作,應(yīng)能保障各種運行監(jiān)控設(shè)備有效運行,提升對運行數(shù)據(jù)監(jiān)控獲取的能力。各項準(zhǔn)備工作開展,對提升吹管效率至關(guān)重要,一般需要建立準(zhǔn)備工作管控目錄,一一對應(yīng)的完成管道吹掃準(zhǔn)備工作。

5 吹管方案

5.1 吹管參數(shù)確定

(1)壓力和穩(wěn)定。

吹管壓力一般可靠的確定,在蒸汽管道吹管作業(yè)中,其壓力值不能過高,避免影響管道質(zhì)量,分離器壓力在持5.5～6.0 MPa即可,主蒸汽通過過熱器二級減溫水降至420℃以內(nèi).可保證再熱器入口管道不會超溫:再熱蒸汽通過再熱器噴水減溫降至520℃以內(nèi).可防止吹管臨時管道過熱損壞。

(2)流量確定。

為保證吹管效果,要能保障吹掃作業(yè)的動量大于BMCR工況下蒸汽的動量.即被吹掃系統(tǒng)各 處吹管系數(shù)均應(yīng)大于1。吹管系數(shù)用壓差法確定,當(dāng)分離其的壓力達(dá)到5.5以上時,儲罐系數(shù)已經(jīng)超過1。給水流量可以控制在63t/h左右,

5.2 蒸汽管道吹掃 首先對蒸汽管道進行暖管,將管道閥門全面開啟,控制蒸汽通入量,緩慢提升暖管溫度,過快的穩(wěn)定升高會導(dǎo)致管道膨脹過快,可能導(dǎo)致整體管道性能受到影響,檢查疏水情況,觀測到無水流、溫度不再升高后暖管結(jié)束。將蒸汽問題提升,逐步擴大蒸汽流量,按設(shè)計控制流量,保持穩(wěn)定的吹掃時長達(dá)到2h以上,這一階段吹掃結(jié)束之后,進行管道冷卻,一般管道溫度低于100度之后,視為完成階段清理,之后再次充分上述清理工作。全部完成之后,進行蒸汽管道吹掃成果的檢查。控制蒸汽管道吹掃作業(yè)中的各項參數(shù)值,能提升作業(yè)一次成功的概率,避免充分蒸汽管道吹掃,導(dǎo)致成本降低,效率受到影響。蒸汽管道吹掃過程中,應(yīng)能檢查支架、管道等的變化情況,一般設(shè)定必要的位移、變形報警值,避免存在安全隱患。

6 結(jié)語

蒸汽管道吹掃工作開展中,做好各項施工作業(yè)準(zhǔn)備工作,避免存在遺漏問題,確定具體的作業(yè)施工參數(shù),避免存在較大的問題隱患,保障能在施工過程中,做好規(guī)范化的蒸汽管道吹掃施工,保障各項工序環(huán)節(jié)有序進行,提升系統(tǒng)吹管的設(shè)計效率水平。