高溫鏈條油在巖棉行業(yè)應(yīng)用

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前言

隨著科技的不斷發(fā)展傳統(tǒng)的礦物油已經(jīng)被鏈條油逐漸取代,傳統(tǒng)的礦物油的成分相對而言較為復雜,其是含有多種結(jié)構(gòu)的碳氫化合物,當中涵蓋了飽和、不飽和和鏈狀以及環(huán)狀等結(jié)構(gòu)。但礦物油在使用的時候?qū)l件的要求較高,通常情況礦物油的溫度達到150℃左右,其會發(fā)生快速的氧化,并形成積碳,且這種物質(zhì)有著較強的揮發(fā)性。鏈條油相對而言,對于溫度的要求比較低,且價格較為實惠,同時發(fā)現(xiàn)鏈條油的組分單純以及化學結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,適合目前生產(chǎn)所需。在巖棉行業(yè)中,巖棉主要是以天然的玄武巖或者輝綠巖為基礎(chǔ),隨后再經(jīng)過1500℃的高溫進行熔煉,并在鉑銠合金拉絲漏板的輔助下,經(jīng)過高速拉制而成的一種連續(xù)性纖維,具有很好的強度。同時這種材料具有良好的環(huán)保性,進一步還有耐高溫、腐蝕以及絕緣等優(yōu)點。目前在巖棉的生產(chǎn)過程中,需要讓棉氈中的樹脂發(fā)生聚合反應(yīng),通常的情況下需要用熱風機將氣體升至350℃,并將氣體送至加熱區(qū),從而使得熔爐內(nèi)的溫度保持在280℃左右,要想保證棉巖的品質(zhì),需要固化爐的高效率運轉(zhuǎn),由于固化爐是一種重型鏈輪機械,則在固化爐的生產(chǎn)過程中需要一種特殊鏈條油的加入。

1 高溫鏈條油在棉巖行業(yè)的重要意義

普通的鏈條油在巖棉高溫生產(chǎn)的過程中會出現(xiàn)積碳以及結(jié)焦等高分子殘留的問題,同時還會出現(xiàn)干性粉末狀物質(zhì)。從而對于鏈條的有效運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的阻礙。常常固化爐內(nèi)的鏈條會出現(xiàn)卡頓、延伸以及拉斷的問題。巖棉是一種礦藏棉,其實質(zhì)上是一種無機纖維材料。礦藏棉主要是將各類的礦藏質(zhì)經(jīng)過熔煉,隨后再進行成纖的處理,再經(jīng)過無機試劑將表面處理成棉狀纖維。而其中巖棉主要是一種可以起到保溫的材料。如果按照其質(zhì)料的來源進行分類,則礦藏棉與玻璃纖維的關(guān)系非常密切,是無機纖維材料的不同種類。一般情況下礦藏棉主要分為4種,即玻璃棉、巖棉、礦渣棉和耐火材料。其中玻璃棉主要指的是以形成玻璃的硅酸鹽礦藏為質(zhì)料;而巖棉則是以玄武巖以及輝綠巖為主要的質(zhì)料;礦渣巖主要是以高爐礦渣以及磷礦渣為主要的質(zhì)料;耐火材料則是主要以硅元素以及鋁元素等含量較高的礦石為質(zhì)料,其涵蓋了硬質(zhì)粘土、焦寶石、硅砂和氧化鋁等材料。巖棉的生產(chǎn)線固化爐的熱風溫度將會達到350℃左右,常規(guī)的鏈條油很快就會被蒸發(fā),如果鏈條油沒有很好粘附性,則會出現(xiàn)滴落的問題,從而對環(huán)境造成污染。

高溫鏈條油在巖棉生產(chǎn)線中,其在固化爐內(nèi)其樹脂棉氈出沉降室,同時再經(jīng)過壓輥預壓進入固化爐進行熱處理,從而使得樹脂可以得到脫水后發(fā)生固化,從而成為結(jié)構(gòu)以及形狀較為固定的產(chǎn)品。這個步驟是礦棉渣以及巖棉絕熱板在制作過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在熱風機的助力下,其可以將350℃左右的熱氣體送入固化爐內(nèi),從而使其經(jīng)過棉層蒸騰水分并固化樹脂。鏈條油在鏈條進入固化爐前的指定光滑點進行涂刷/油杯滴油。因此生產(chǎn)上使用高溫鏈條油對于巖棉的生產(chǎn)有著重要的意義,其可以保證巖棉的產(chǎn)量以及品質(zhì)。

2 普通鏈條油在使用過程中的問題

普通類型的鏈條油已經(jīng)無法滿足目前巖棉的生產(chǎn)。因為固化爐的溫度需要持續(xù)達到280℃左右,因此普通型的鏈條油是沒有辦法進行潤滑的。其次,生產(chǎn)的環(huán)境溫度過高,人工進行涂刷潤滑涂料不能夠保證其具有一定的及時性,同樣不能起到有效的潤滑作用。再次,一旦鏈條由于沒有良好的潤滑劑的幫助,則會在不光滑的狀態(tài)下產(chǎn)生較大的噪音,對環(huán)境產(chǎn)生較大的噪音污染。另外,如果鏈條產(chǎn)生積碳,則會嚴重的影響鏈條的運轉(zhuǎn)效率以及使用壽命。據(jù)相關(guān)報道稱,傳統(tǒng)的巖棉生產(chǎn)線,由于固化爐內(nèi)的鏈條長時間的缺乏潤滑以及保護,從而在進行生產(chǎn)的過程中,發(fā)出了大量的吱吱的聲音噪音。常規(guī)的鏈條油一般在40℃的時候,其運動粘度僅為320cst左右,但是在固化爐內(nèi)鏈條的尺度非常大,因此需要油品具有良好的滲透性,因此生產(chǎn)上需要粘度更大的油品進行使用,從而防止油品的滴落。

3 解決方案

對于巖棉生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的明顯問題,主要的解決方式可以通過應(yīng)用科技創(chuàng)新產(chǎn)品高溫鏈條油對生產(chǎn)過程進行不斷優(yōu)化。由于在生產(chǎn)巖棉的過程中,固化爐的溫度要較長時間的處于280℃,期間波動不會超過5℃,因此應(yīng)該選用耐高溫的成油進行使用。另一方面,由于巖棉的鏈板以及鏈條的尺度較大,所在使用高溫鏈條油之后,其具有良好的粘附性以及滲透性等特點。這兩個特定性可以很好的讓環(huán)境免于遭受污染和破壞,由于其具有良好的滲透性,可以直接作用于光滑點,有效的對滾子與套筒以及銷軸與套筒之間起到一定的潤滑作用,防止其相互之間的直接碰觸,大幅度減少其磨損的程度。從而很好的解決了目前在巖棉生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題,確保了產(chǎn)量。

4 結(jié)論

綜上所述,巖棉生產(chǎn)的過程中固化爐內(nèi)的鏈條運轉(zhuǎn)效率十分關(guān)鍵,其是否能夠良好的運轉(zhuǎn)關(guān)系著巖棉整個生產(chǎn)的質(zhì)量以及是否對生產(chǎn)環(huán)境造成污染。高溫鏈條油是經(jīng)過科學創(chuàng)新而研發(fā)的新產(chǎn)品,目前已經(jīng)在生產(chǎn)上進行廣泛的應(yīng)用。其主要的特點在于可以耐受高溫,且具有良好的粘附性和滲透性,非常適合固化爐內(nèi)使用,從而也不會對生產(chǎn)環(huán)境形成污染,是目前在整個巖棉行業(yè)值得推廣和量化的產(chǎn)品。本文同時為高溫鏈條油以及巖棉行業(yè)的相關(guān)研究提供理論參考依據(jù)。