賴劉保,胡方小,陳龍桂,梁國(guó)卿
(1.杭州市交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院,浙江 杭州 310006;2.江西省天馳高速科技發(fā)展有限公司,江西 南昌 330029)
隨著高速公路隧道服役期限的加長(zhǎng),病害問(wèn)題逐漸顯現(xiàn)。本文以泉南高速公路隧道定期檢查發(fā)現(xiàn)的襯砌開(kāi)裂變形為例,介紹了開(kāi)展類似檢查項(xiàng)目的方法原理,然后對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行分析,最后分析了病害的成因。
YK474+980~990段襯砌開(kāi)裂變形位于自路面6.0~6.5 m范圍左拱腰部位,破損面積約2 m2、相對(duì)變形量約5 cm。為查明YK474+980~990段襯砌開(kāi)裂變形的成因、范圍、程度等情況,對(duì)YK474+960~YK475+010實(shí)施專項(xiàng)檢查,完整掌握病害的詳細(xì)資料,為其是否實(shí)施處治以及采用何種處治措施等提供技術(shù)依據(jù)。
針對(duì)此次專項(xiàng)檢查工作,首先收集了隧道設(shè)計(jì)、施工、竣工、養(yǎng)護(hù)等資料,然后采用激光斷面儀進(jìn)行了二襯橫斷面輪廓檢測(cè),超聲回彈綜合法和鉆芯取樣進(jìn)行襯砌強(qiáng)度檢查,通過(guò)裂縫測(cè)寬儀、游標(biāo)卡尺對(duì)襯砌病害位置、范圍進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查,利用探地雷達(dá)進(jìn)行了無(wú)損檢查,并對(duì)隧道洞外地表進(jìn)行了地質(zhì)調(diào)查,最后將收集資料和現(xiàn)場(chǎng)檢查數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析整理。
收集了隧道的施工設(shè)計(jì)文件、工程竣工圖、土建結(jié)構(gòu)經(jīng)常檢查記錄表、襯砌開(kāi)裂現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄以及定檢報(bào)告等資料,并對(duì)隧道洞外地表環(huán)境進(jìn)了調(diào)查。
現(xiàn)場(chǎng)利用高空作業(yè)車(chē)平臺(tái)著重對(duì)隧道右洞YK474+980~990進(jìn)行了襯砌開(kāi)裂調(diào)查和檢測(cè)。檢查前需鑿除開(kāi)裂區(qū)域附近防火涂料及破損混凝土。對(duì)寬度小于2 mm的裂縫,采用混凝土裂縫測(cè)寬儀測(cè)量其寬度。對(duì)寬度大于2 mm的裂縫,則采用數(shù)顯游標(biāo)卡尺直接進(jìn)行裂縫測(cè)量。
采用探地雷達(dá)進(jìn)行襯砌厚度、空洞等檢查。將天線與隧道襯砌表面緊密貼合,沿測(cè)線滑動(dòng),由雷達(dá)距離輪觸發(fā)進(jìn)行快速連續(xù)采集。為保證雷達(dá)距離剖面上的各測(cè)點(diǎn)位置和隧道里程一致,儀器操作員在測(cè)量時(shí)每隔10 m打標(biāo)記。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)要求,選用500 mHz屏蔽天線,在邊墻和拱部共布置了9條測(cè)線,雷達(dá)測(cè)線布置示意圖見(jiàn)圖1。
圖1 雷達(dá)測(cè)線布置示意圖
測(cè)量了隧道YK474+960、YK474+965、YK474+970、YK474+975、YK474+980、YK474+982、YK474+984、YK474+986、YK474+988、YK474+990、YK474+995、YK475+000、YK475+005、YK475+010共計(jì)14處橫斷面,并以K474+005為標(biāo)準(zhǔn)斷面對(duì)YK474+982、YK474+984、YK474+986、YK474+988、YK474+990等5處橫斷面進(jìn)行了比對(duì),從而測(cè)得隧道結(jié)構(gòu)相對(duì)變形量。
采用超聲回彈綜合法和鉆孔取芯法進(jìn)行襯砌強(qiáng)度檢查,兩種方法如下。
(1)超聲回彈綜合法
在YK474+980~990段距左邊墻底1.3 m高處布置超聲回彈檢測(cè)區(qū)域。首先鑿除襯砌表面防火涂料,布置10個(gè)測(cè)區(qū),每個(gè)測(cè)區(qū)均為40 cm×40 cm正方形,測(cè)區(qū)內(nèi)測(cè)試16個(gè)回彈測(cè)點(diǎn)。相鄰兩測(cè)點(diǎn)的間距不小于30 mm,測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣的距離不小于50 mm。超聲測(cè)試采用平測(cè)法進(jìn)行測(cè)試,測(cè)點(diǎn)布置在回彈測(cè)試的同一測(cè)區(qū)內(nèi),每一測(cè)區(qū)布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)。
(2)鉆孔取芯法
在超聲回彈測(cè)區(qū)5、測(cè)區(qū)7和測(cè)區(qū)10進(jìn)行取芯,所有芯樣按規(guī)范加工后再進(jìn)行混凝土強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)。
通過(guò)對(duì)隧道施工設(shè)計(jì)文件、工程竣工圖整理分析,YK474+980~990段上覆圍巖分為三層,上層為強(qiáng)風(fēng)化砂巖,中間層為弱風(fēng)化砂巖、底層為微風(fēng)化砂巖。此段隧道橫穿底層微風(fēng)化砂巖,圍巖等級(jí)為Ⅲ級(jí),隧道埋深約150 m。襯砌支護(hù)結(jié)構(gòu)為復(fù)合式襯砌,采用φ22水泥砂漿錨桿對(duì)圍巖進(jìn)行加固,布設(shè)為φ6鋼筋網(wǎng)(焊接)25×25,濕噴10 cm厚C25混凝土初期支護(hù),初支后預(yù)留5 cm變形量,二襯為35 cm厚的C25模筑防水混凝土。
YK474+980~990段并未處于斷層帶,隧道地表及周?chē)h(huán)境調(diào)查未發(fā)現(xiàn)山體失穩(wěn)滑坡、地表開(kāi)裂、塌陷等現(xiàn)象。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果,開(kāi)裂部位可見(jiàn)防水板及土工布,并且襯砌背后脫空。初步認(rèn)為二襯施工質(zhì)量不佳,澆筑混凝土?xí)r牽扯防水板脫落,致使襯砌背后產(chǎn)生空洞。在圍巖壓力長(zhǎng)期作用下,襯砌開(kāi)裂破損。
距路面高5.3 m測(cè)線的典型雷達(dá)圖像如圖2所示,YK474+980~990段雷達(dá)空洞位置與襯砌開(kāi)裂檢查基本相符。雷達(dá)檢測(cè)二襯最小厚度為21 cm,最大厚度為49 cm,平均厚度為30.9 cm?,F(xiàn)場(chǎng)取芯實(shí)測(cè)厚度30 cm,小于二襯設(shè)計(jì)厚度35 cm,不滿足設(shè)計(jì)要求。
圖2 測(cè)線距路面高5.3 m左拱腰典型雷達(dá)圖像
選取相鄰段YK475+005的襯砌輪廓斷面為標(biāo)準(zhǔn)斷面(完好斷面),通過(guò)與YK474+980~990范圍內(nèi)檢測(cè)斷面比較,從而得出YK474+980~990段襯砌的相對(duì)變形量大小。圖3是橫斷面YK474+984的檢查結(jié)果。
圖3 隧道橫斷面YK474+984檢查結(jié)果
將襯砌開(kāi)裂段YK474+980~990最大變形量與YK475+005標(biāo)準(zhǔn)斷面比較,其結(jié)果如下表1所示。
表1 隧道斷面最大變形量檢測(cè)對(duì)比結(jié)果
(1)超聲回彈綜合法
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),得到襯砌混凝土超聲回彈檢測(cè)結(jié)果,詳見(jiàn)表2。
表2 超聲回彈綜合法檢測(cè)結(jié)果
通過(guò)表2計(jì)算得到襯砌強(qiáng)度推定値,如表3所示。
表3 襯砌混凝土強(qiáng)度推定值
(2)強(qiáng)度驗(yàn)證
在左邊墻鉆孔取芯3個(gè),并在室內(nèi)試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如表4所示。
表4 混凝土抗壓試驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》“單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值不再進(jìn)行數(shù)據(jù)舍棄,而應(yīng)按有效芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度中最小值確定”,故K474+980~990襯砌抗壓強(qiáng)度為26.4 MPa,符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
通過(guò)襯砌開(kāi)裂檢查可知,YK474+980~ 990段自路面5.7~6.4 m范圍左拱腰襯砌開(kāi)裂變形,襯砌開(kāi)裂最小寬度1.8 mm,最大寬度70 mm。經(jīng)過(guò)雷達(dá)圖像分析,空洞范圍縱向?yàn)閅K474+980~990,環(huán)向?yàn)樽月访?.9~6.8 m范圍。隧道激光斷面儀檢測(cè)襯砌變形量為5.4~10.6 cm。采用超聲回彈檢測(cè)法測(cè)得襯砌強(qiáng)度推定值為25.1 MPa,鉆孔芯樣單軸抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值26.4 MPa ,均大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,襯砌強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。
YK474+980~990段并未處于斷層帶、破碎帶且地面及周?chē)襟w并未出現(xiàn)山體失穩(wěn)、山體開(kāi)裂等現(xiàn)象,襯砌強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。通過(guò)專項(xiàng)檢查發(fā)現(xiàn),襯砌開(kāi)裂處可見(jiàn)防水板及土工布,襯砌存在空洞、厚度不滿足設(shè)計(jì)要求,斷面相對(duì)變形較大。綜合分析可判定此次病害產(chǎn)生的原因?yàn)橐r砌施工質(zhì)量不佳,混凝土澆筑過(guò)程中牽扯防水板,致使其脫落形成空洞,在圍巖壓力及襯砌自重長(zhǎng)期作用下,襯砌開(kāi)裂破損、變形。
本文針對(duì)高速公路運(yùn)營(yíng)隧道襯砌開(kāi)裂變形進(jìn)行專項(xiàng)檢查,得出以下結(jié)論。
(1)通過(guò)資料收集、地質(zhì)調(diào)查、隧道橫斷面檢測(cè)、襯砌強(qiáng)度驗(yàn)證、無(wú)損檢測(cè)等手段進(jìn)行專項(xiàng)檢查,詳細(xì)查明了襯砌開(kāi)裂變形的成因及范圍,為隧道養(yǎng)護(hù)設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)資料。
(2)運(yùn)營(yíng)隧道專項(xiàng)檢查的方法種類較多,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)選擇合適的檢測(cè)方法,綜合分析后才能更準(zhǔn)確的獲得病害原因。建議做結(jié)構(gòu)驗(yàn)算,分析襯砌支護(hù)結(jié)構(gòu)安全狀況。