軍工企業(yè)智能制造

劉兵義 淮海工業(yè)集團有限公司

1.“數(shù)字化(Digitalization)所謂數(shù)字化，一般是指利用計算機信息處理技術(shù)把聲、光、電和磁等信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，或把語音、文字和圖像等信息轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字編碼，用于傳輸與處理的過程。

2.“自動化(Automation)”自動化技術(shù)就是緊密圍繞著生產(chǎn)、軍事裝備的控制以及航空航天事業(yè)的需要形成和發(fā)展起來的。換句話說，社會的需要成為了自動化技術(shù)的發(fā)展動力。

3.“信息化(Informatization)”是指培養(yǎng)、發(fā)展以計算機為主的智能化工具為代表的新生產(chǎn)力，并使之造福于社會的歷史過程。與智能化工具相適應(yīng)的生產(chǎn)力，稱為信息化生產(chǎn)力。

4.“智能化”有兩方面的含義：①采用“人工智能”的理論、方法和技術(shù)處理信息與問題。②具有“擬人智能”的特性或功能，例如自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)、自校正、自協(xié)調(diào)、自組織、自診斷及自修復(fù)等。

軍工企業(yè)未來的發(fā)展趨勢、戰(zhàn)略規(guī)劃及對智能制造的要求主要聚焦在以下三個方面：

首先是更好地滿足市場客戶日趨個性化的需求，進而通過技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)市場和客戶需求。這要求軍工企業(yè)必須構(gòu)建敏捷的數(shù)字化設(shè)計與仿真研發(fā)體系，通過有效的產(chǎn)品配置管理和柔性的數(shù)字化加工設(shè)備與精準(zhǔn)的精益生產(chǎn)管理，實現(xiàn)規(guī)?；ㄖ疲咝实统杀緷M足客戶個性化需求，實現(xiàn)精準(zhǔn)的產(chǎn)品全生命周期服務(wù)，全面提升客戶服務(wù)質(zhì)量和水平。

其次是在企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展方向上，軍工企業(yè)未來的發(fā)展將進一步聚焦在企業(yè)的核心競爭力上，通過上下游企業(yè)間的強強合作，充分發(fā)揮社會化產(chǎn)業(yè)分工協(xié)作優(yōu)勢，挖掘利用相關(guān)的軍民產(chǎn)業(yè)資源和能力，真正做到產(chǎn)業(yè)鏈的軍民融合發(fā)展。因此，軍工企業(yè)未來需要通過橫向集成，基于新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，實現(xiàn)軍工行業(yè)整體效率效益的最大化。

最后是在企業(yè)的內(nèi)部經(jīng)營管理上，軍工企業(yè)需要進一步強化集團化運作和集約化經(jīng)營的優(yōu)勢，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部精益管理所要求的資源統(tǒng)籌、集中管控、高效協(xié)同與透明化管理。這就要求軍工企業(yè)將精益管理思想更好落實到企業(yè)經(jīng)營管理細節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本，借助信息化智能化工具，實現(xiàn)對經(jīng)營數(shù)據(jù)的集中管理和深度分析，為企業(yè)經(jīng)營決策提供大數(shù)據(jù)分析支持。

在戰(zhàn)略執(zhí)行層面，軍工企業(yè)實現(xiàn)智能制造需解決以下四方面需求：

1.更快速的市場與客戶響應(yīng)

快速的市場與客戶響應(yīng)需要更為敏捷的研發(fā)與制造體系，需要企業(yè)構(gòu)建以數(shù)字化為基礎(chǔ)的基于模型的企業(yè)（MBE）體系，設(shè)計制造服務(wù)一體化協(xié)同工作的生產(chǎn)模式，它超越了傳統(tǒng)的設(shè)計與制造觀念，其內(nèi)容涵蓋了市場需求、設(shè)計工藝、生產(chǎn)過程、質(zhì)量監(jiān)控、產(chǎn)品服務(wù)等在內(nèi)的產(chǎn)品生命周期的全過程。

2.更高效的計劃執(zhí)行與反饋

通過分層、分級的計劃體系實現(xiàn)企業(yè)從研發(fā)到生產(chǎn)，從集團到分廠、車間班組全業(yè)務(wù)過程計劃的統(tǒng)一管理與及時反饋。借助有限能力計劃排產(chǎn)和靈活計劃調(diào)度手段，平衡企業(yè)整體生產(chǎn)能力，快速識別企業(yè)計劃執(zhí)行的真正瓶頸，提高計劃可執(zhí)行性同時，支持計劃快速靈活調(diào)整。

3.更精準(zhǔn)的成本核算與控制

基于財務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理，通過預(yù)先定義的業(yè)務(wù)流程和處理規(guī)則，實現(xiàn)企業(yè)物流、資金流、信息流的同步，改變企業(yè)前端業(yè)務(wù)部門與后端財務(wù)部門相互分離的狀態(tài)，通過業(yè)務(wù)流程優(yōu)化將兩者進行適當(dāng)?shù)穆毮苷希瑥娀攧?wù)對業(yè)務(wù)的管控與服務(wù)，實現(xiàn)高效實時成本管理。

4.更及時的數(shù)據(jù)分析與決策支持

通過對企業(yè)各個領(lǐng)域、層級業(yè)務(wù)經(jīng)營數(shù)據(jù)的集中管理，充分發(fā)揮企業(yè)日常研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營管理過程數(shù)據(jù)的價值，通過大數(shù)據(jù)分析，為企業(yè)不同層級的管理人員提供更及時更貼近實際需要的輔助決策支持，真正做到企業(yè)管理有的放矢，實現(xiàn)充分授權(quán)與有效管控的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

由于軍工行業(yè)體制及管理基礎(chǔ)原因，軍工企業(yè)實現(xiàn)智能制造需要解決好以下四方面問題：

1.涉密與非密應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換

由于企業(yè)軍工行業(yè)特性，研發(fā)設(shè)計和經(jīng)營管理類應(yīng)用系統(tǒng)一般都部署在涉密網(wǎng)環(huán)境，與部署在非密網(wǎng)環(huán)境的DNC數(shù)據(jù)采集、MES、供應(yīng)商協(xié)同、客戶服務(wù)等應(yīng)用系統(tǒng)物理隔離。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)集成的背景下，基于新的安全保密管理制度和技術(shù)手段，在滿足國家安全保密要求的前期下，實現(xiàn)涉密與非密系統(tǒng)數(shù)據(jù)的集成應(yīng)用。

2.不同領(lǐng)域和層級信息化應(yīng)用系統(tǒng)的集成

企業(yè)的信息化數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，不同領(lǐng)域（設(shè)計、生產(chǎn)、財務(wù)、人力等），不同層級的信息化系統(tǒng)無法完全基于同一廠商同一平臺，因此不同領(lǐng)域和層級信息化應(yīng)用系統(tǒng)的開放性集成性尤為重要，各應(yīng)用系統(tǒng)必須支持新一代工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)集成標(biāo)準(zhǔn)，以滿足企業(yè)各項業(yè)務(wù)在數(shù)據(jù)和流程上集成應(yīng)用需求。

3.設(shè)計、制造與服務(wù)的一體化

傳統(tǒng)軍工企業(yè)設(shè)計、制造與售后服務(wù)各自獨立，信息難以共享造成整體效率和客戶服務(wù)水平的低下。智能制造就是要打破企業(yè)內(nèi)部條塊分割的狀態(tài)，實現(xiàn)計劃的統(tǒng)籌、業(yè)務(wù)的協(xié)同和數(shù)據(jù)的共享，從項目（型號）計劃，到科研計劃、采購計劃、生產(chǎn)計劃、車間作業(yè)計劃，調(diào)試計劃的協(xié)同一致；從配置、設(shè)計、制造到裝配的數(shù)據(jù)共享與質(zhì)量信息追溯，構(gòu)建企業(yè)設(shè)計、制造與服務(wù)的一體化管理體系。

4.管理精益化與業(yè)財一體化

精益管理是軍工企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、提高生產(chǎn)效率的有效手段和方法。業(yè)財一體化是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動進行成本和效益進行準(zhǔn)確核算、預(yù)測與控制的基礎(chǔ)。通過業(yè)財一體化可以為企業(yè)精益管理提供更為客觀全面的成本與績效評價體系與反饋機制，幫助企業(yè)更加有效的推進管理精益化。