傳統(tǒng)建窯建盞燒制技藝
——憑火觀色

謝宗偉 福建省南平市建陽區(qū)茶宗盞建盞陶瓷工作室

前言：我國自古以來以瓷而聞名。唐宋以前多為陶器類，宋以后制瓷技藝飛速發(fā)展，并領(lǐng)先世界多年。傳承至今累積沉淀已有千百年，為近現(xiàn)代制瓷技藝?yán)鄯e做出不朽功勛。建窯建盞為兩宋時(shí)期八大高古名窯之一，唐末創(chuàng)燒，兩宋鼎盛，元明沒落致徹底斷燒。直至70年代末國家組織陶瓷專家成功復(fù)燒黑瓷建盞，發(fā)展致2019年建盞行業(yè)廠家增至數(shù)千家。現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)也許能代替古時(shí)的產(chǎn)量，但是論單只瓷器作品的品質(zhì)，均無法超越古時(shí)美感。只有傳承各項(xiàng)古法技藝流程，方可制出極致宋風(fēng)建盞。

一、窯系特點(diǎn)

建窯系建盞主產(chǎn)區(qū)位于福建省閩北山區(qū)，南平市建陽區(qū)。千年前福建省五大古縣邑之一，隸屬于建州府，故得名建窯（又名水吉窯、烏泥窯）。因主要制作材料使用當(dāng)?shù)靥厥庹惩?，和配釉使用的紅麻石（赤鐵礦）使得建盞成品最大特點(diǎn)就是含鐵量較高。坯體微厚，手感沉穩(wěn)壓手，釉面肌理呈不規(guī)則自然形成。釉質(zhì)堅(jiān)硬，?；娓采w較多氣孔或凝結(jié)小塊石英沙粒。傳統(tǒng)建盞主要以燃柴升溫?zé)?。采用匠人人工拉坯、施釉、裝窯、套裝匣缽內(nèi)燒制。以長(zhǎng)時(shí)間還原焰氣氛燒成，天氣、木柴、人工、窯體等均影響燒制溫度。正因?yàn)闊蓽囟扔绊懸蛩靥啵式ūK釉面號(hào)稱“入窯一色，出窯萬彩”。

二、古法技藝燒制

使用傳統(tǒng)隔倉式龍窯，上午十點(diǎn)頭間開始點(diǎn)火烤窯，由于閩北濕潮氣候。所以窯體未使用過久易導(dǎo)致濕氣過重，本次烤窯時(shí)間擬13小時(shí)。平常在窯體干燥時(shí)只需要7-9小時(shí)，晚上八點(diǎn)整：慢小火烤窯十小時(shí)后，通過觀火口，匣缽表面泛灰油光，此油光為內(nèi)部濕氣附著，匣缽體還未見橙黃。所以判斷窯內(nèi)溫度大致為500-680度窯體后部轉(zhuǎn)黑煙，青煙漸少，可見窯體排濕見效。

午夜11點(diǎn)二十分觀察出煙口，濃煙消散已小于一分鐘，并可見明火。觀測(cè)口見匣缽體已呈微黃，并漸轉(zhuǎn)白，窯壁釉面開始泛光。所以判斷窯內(nèi)溫度已接近1000-1100度，此時(shí)窯頭大門封門。底部留12個(gè)5x5左右氣口（火路）。轉(zhuǎn)至左右兩側(cè)繼續(xù)添柴。注意：此時(shí)左右兩側(cè)投柴口在投柴完畢后，需要用幾根木頭將投柴口封堵，留細(xì)逢進(jìn)氣。（其作用是防止大量冷空氣進(jìn)入窯體，于窯內(nèi)熱空氣相沖導(dǎo)致匣缽以及盞坯沖線）如下圖。用木頭封門的作用是因?yàn)槟绢^在燃燒時(shí)可以消耗部分氧氣，加熱進(jìn)窯的空氣，并做到邊燒邊還原。

凌晨3時(shí)：停火五分鐘，消除部分積碳。待窯內(nèi)部煙排干凈?？梢娤焕忬w呈紅偏白色，明火處于漫游狀態(tài)。所以判斷此時(shí)窯內(nèi)部為1220度以上，匣缽內(nèi)盞體釉面已初始熔融。所以可以開始重點(diǎn)還原燒制。

1.還原階段需要把排煙口用磚塊覆蓋，留細(xì)逢出煙。讓大部分明火集中在窯內(nèi)。部分火苗通過隔墻底部火口進(jìn)入下一節(jié)升溫。

2.還原階段燒制木材最好使用干燥油性足的松木，容易產(chǎn)生大量濃煙，消耗窯內(nèi)空氣，并慢慢產(chǎn)生一個(gè)極好的還原氣氛體。凌晨五點(diǎn)整：投柴數(shù)根，煙消時(shí)間僅為十秒。排煙口可見明火，明火為白色。此時(shí)溫度為最高點(diǎn)，窯內(nèi)溫度可達(dá)1400度左右。匣缽體直接呈白色。匣缽火道可見內(nèi)部盞已變橙白色，此時(shí)釉面紋路肌理恰好還原出現(xiàn)。（匣缽產(chǎn)生隔溫作用，所以內(nèi)部溫度差在50-100度左右。此時(shí)只需要停止投柴，讓內(nèi)部自然降溫即可。繼續(xù)用同技法燒制下一節(jié)窯倉即可。此次燒制窯體的窯磚為手打土磚，而不是現(xiàn)代高鋁耐火磚，因?yàn)槟突鸫u的特性是耐熱強(qiáng)度高，缺點(diǎn)就是保溫性太足。在高溫狀態(tài)下，溫度保持的較均衡，在停止投柴時(shí)，溫度不能有效降低，所以導(dǎo)致很多新建窯口使用高鋁耐火磚燒制的建盞容易產(chǎn)生流釉沾底。使用土磚也是更好的效仿宋代古法燒制技藝。土磚的特性是保溫能力差，但是散熱快，透氣性好！在極好還原氣氛完成后，可以快速有效降溫，將釉面肌理保持在最完美狀態(tài)。

3.三天后自然冷卻降溫，窯內(nèi)溫度仍然可達(dá)百度左右，開窯門磚，保持半小時(shí)通風(fēng)后方可進(jìn)窯取匣缽。通風(fēng)三十分鐘后，匣缽溫?zé)?，一般窯倉左右兩側(cè)及距離投柴口較近一墩匣缽保溫時(shí)間不足，可見開窯盞品烏黑，口沿略黃，帶微毫紋，坯胎底足呈紅色偏白，是由于距離投柴進(jìn)氣口近，還原氣氛弱，保溫時(shí)間不足原因?qū)е隆＠^續(xù)深入取盞，取至第一橫列單排第三墩（一般窯倉每橫排列為五到八墩匣缽），此位置保溫時(shí)間充足，氣氛均勻。見盞品烏黑青亮，毫紋從底部延伸至坯腰半部，口沿干燥無釉呈柿紅銹色，外部釉色潤(rùn)度十足，釉色流淌沾至匣缽，俗稱“沾底”。坯胎油潤(rùn)呈黑灰色。是由于此位置近距離明火持續(xù)保溫高溫還原導(dǎo)致。取盞至第二橫排，每墩匣缽上半部盞品烏黑帶青藍(lán)色毫紋，毫紋從盞口沿伸至盞壁，未達(dá)盞底，釉面較多微小氣孔，胎色呈灰黃色，外壁釉質(zhì)肥厚，個(gè)別釉水像水滴狀俗稱“釉淚”，每墩匣缽越靠下部，胎色越油黑，釉色?；Ч胶谩＿@是因?yàn)榇伺盼恢每空?，溫度，還原明焰均勻，是燒制成品的極佳位置。取盞至第三橫列排，每墩匣缽上部分呈半?；枘虺梳u黑色，伴黃色星點(diǎn)，胎足黃紅色，匣缽越往下，橘皮紋越嚴(yán)重，玻化效果越差。這是由于此橫列排較近距離隔墻火口，導(dǎo)致溫度被快速抽離到下一窯倉，很難做到持續(xù)恒溫。從單一窯倉整體來看，每個(gè)位置所出盞品都有所不同，每個(gè)位置相輔相成，缺一不可，如果說把明知道是較差氣氛位置的匣缽剔除，那可能又會(huì)影響其他位置氣氛，所以從古法燒制技藝看，這樣的犧牲是必不可少的。

總結(jié)：傳統(tǒng)建窯建盞是不可多的的瓷界明珠，手藝人采用當(dāng)?shù)厮畏ㄈ斯だ?、原始木灰配釉、在未借助任何電子設(shè)備輔助的龍窯窯體燒制，憑匠人師傅多年經(jīng)驗(yàn)判斷，這才最真實(shí)、最接近宋代燒制工藝。