張義敬 山東易斯特工程工具有限公司
1.滾動刀具。滾動刀具是一種破巖刀具,主要有隨刀盤轉(zhuǎn)動和沿著自身軸線轉(zhuǎn)動兩種切削方式。目前盾構(gòu)機的滾刀主要是盤形滾刀,盤形滾刀可以分為單刃、雙刃和多刃。滾刀的結(jié)構(gòu)主要由刀圈、刀軸、刀體、端蓋以及浮動密封等組成,按照刀圈外徑規(guī)格的不同可以分為為12″、15.5″、17″及19″等系列。滾刀在破巖時主要可以分為擠壓階段、起裂階段和破碎階段三個階段。①擠壓階段。滾刀在較大推力作用下將會切入巖石表面,巖石表面將會產(chǎn)生較高的接觸應(yīng)力和局部變形。在應(yīng)力作用下,巖石與刀刃接觸部位將會產(chǎn)生粉碎區(qū)如圖1所示,且破巖的效率與應(yīng)力核心區(qū)域范圍、深度成正相關(guān)關(guān)系。②起裂階段。當巖體抗拉強度小于應(yīng)力核心區(qū)周邊應(yīng)力時,將會產(chǎn)生張拉裂紋。應(yīng)力過渡區(qū)存在于應(yīng)力核心區(qū)下方,應(yīng)力在過渡區(qū)將會逐漸減弱。主裂紋產(chǎn)生于刀刃正下方,其裂紋方向與破巖方向一致。③破碎階段。當相鄰滾刀切削巖體產(chǎn)生裂紋連通時,將會把表面巖體部分分割,形成破碎塊并從開挖面脫離出來。
2.切削刀具。切削刀是盾構(gòu)機切削開挖面土體的主要刀具,其切削原理是盾構(gòu)機在推進力作用下向前運動,刀具隨著刀盤轉(zhuǎn)動將會對土層產(chǎn)生徑向的切削力和軸向剪切力,使得開挖面的土體被切削下來。切削刀具一般形狀示意圖如圖2所示,其中后角α和前角β一般為5°~20°,刀具角度在不同地層下是不同的,其中砂卵石地層稍小,黏土層稍大。對于軟土層或經(jīng)過滾刀破碎的渣土,將會通過刮刀和切刀正面進入渣槽,刮刀和切刀可以起到很好的切削與運輸作用。
1.滾刀失效。滾刀工作時,來自于巖石的反作用力作用于刀軸,此時若刀軸剛度不足,將引起刀具不再是垂直于加工面,從而導(dǎo)致刀具左右工作面偏磨。材質(zhì)不良也會導(dǎo)致滾刀失效,失效主要表現(xiàn)為滾刀磨損、崩斷、卷邊等。當巖石硬度較高時,滾刀會受到較大沖擊載荷,此時若滾刀韌性不足則會產(chǎn)生崩斷現(xiàn)象。在這種情況下,如果滾刀的硬度不足則會產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象。刀具制造過程中的殘余應(yīng)力、加工精度、裝配精度等,也會對刀具性能產(chǎn)生較大影響。若滾刀殘余應(yīng)力超過允許值,將會使其產(chǎn)生裂紋甚至崩斷。若滾刀加工精度和裝配精度不足,將會導(dǎo)致其使用時產(chǎn)生偏磨。在硬度過高的巖石層,若選用硬度過低的滾刀,將會造成滾刀卷邊;若選用硬度過高而韌性過低的滾刀,將會造成滾刀崩斷。
2.切刀失效。切刀的失效主要是磨損、斷裂和合金脫落。磨損屬于不可避免的失效,是切刀正常工作時使用壽命的標志。切刀在切削時,遇到硬度過高的巖石,會產(chǎn)生反作用力或沖擊載荷。若沖擊載荷達到了切刀的應(yīng)力極限,便會造成切刀斷裂。切刀在制造時,內(nèi)部產(chǎn)生較大殘余應(yīng)力,組織不均勻并存在氣孔、夾渣、微裂紋等缺陷,是切刀失效的主要原因。合金脫落主要是切刀刀體對硬質(zhì)合金的把持力不足,屬于切刀結(jié)構(gòu)不合理的因素。
1.刀具檢查。一方面,工作人員要先檢查刀盤的磨損程度,觀察刀具的軸承與密封處是否可以繼續(xù)工作,避免刀盤的面板、支柱以及輻條出現(xiàn)裂縫、缺口、變形等問題。另外一方面,施工人員要檢驗刀具,查看其是否結(jié)實耐用、在刀盤上是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)刀具不穩(wěn)固的情況時要檢查螺絲是否出現(xiàn)松動、脫落以及損壞情況,如果損壞要及時維修,當無法維修時可以直接更換。
2.刀具結(jié)構(gòu)的改進。對刀具結(jié)構(gòu)改進主要有2種:一是將刀圈改為硬度梯度結(jié)構(gòu),二是刀轂采用新型結(jié)構(gòu)。硬度梯度結(jié)構(gòu)刀圈的刀具,刀圈硬度呈梯度分布,刃口硬度高,芯部韌性好,刀圈具備良好的耐磨性能和耐沖擊性能。新型刀轂結(jié)構(gòu)的刀具,刀轂蓋住端蓋,能有效保護端蓋,可阻止渣土進入刀具內(nèi)部,避免軸承失效或潤滑失效。
3.刀具更換。(1)刀盤轉(zhuǎn)角的確定。維修人員更換刀具時,要先確認刀盤轉(zhuǎn)角的具體位置,不能讓刀盤的開口處正對土壓倉口,保護工作人員的安全。工作人員可以在刀盤的附近設(shè)置參照物,以此確定刀盤位置,也可以使用專業(yè)的傳感器進行定位,減少人為判斷的誤差。(2)刀盤清理。當外界的碎石、灰塵、泥沙進入刀盤之后,刀盤的工作效率降低,此時,維修人員需要對刀盤進行清理。刀盤的刀位區(qū)域應(yīng)當在低氧與有氧的環(huán)境下進行清理,保證刀盤的整潔。(3)刀具拆除。修理刀盤時,應(yīng)當拆除已經(jīng)損壞的刀具。在刀盤清理結(jié)束之后,維修人員應(yīng)運用風(fēng)動扳手拆除刀具的螺栓,拆除損壞刀具之后再將其送到碴倉之外,而刀具的螺絲帽則可以用割槍進行清除。螺栓帽出現(xiàn)問題時,工作人員需要降低割槍的氧氣同時減少乙炔流量,避免溫度過高毀壞刀座的螺栓部分。(4)刀具安裝。工作人員在用新刀具替換已損壞的刀具時,要保證新道具的清潔干凈,刀具上不能有水珠,避免潮濕導(dǎo)致刀具生銹。使用割除法時可能會造成刀具損壞,此時維修人員應(yīng)當對損壞部分進行打磨,修復(fù)其破損部分。
4.盾構(gòu)刀盤轉(zhuǎn)速控制。在后續(xù)地層段掘進時將刀盤轉(zhuǎn)速嚴格控制在1r/min,防止刀盤轉(zhuǎn)速過快,造成刀盤結(jié)構(gòu)應(yīng)力過大,引起損壞。另外,刀盤轉(zhuǎn)速過快將造成刀具磨刀效應(yīng),引起刀具磨損。刀盤適當?shù)霓D(zhuǎn)速有利于刀具單次切削貫入度控制,對刀具磨損控制也有一定作用。
結(jié)論:綜上,盾構(gòu)刀具選取將會直接影響盾構(gòu)機掘進效率,本文對盾構(gòu)機掘進中刀具損壞及維修措施進行分析,為以后盾構(gòu)機刀具選取、減少刀具磨損以及刀具維修提供了一定參考價值。