場(chǎng)站管道焊接工藝分析及質(zhì)量控制分析

代波 遼河油田建設(shè)有限公司

在石油天然氣的場(chǎng)站建設(shè)中，管道焊接是質(zhì)量問(wèn)題以及安全風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)集中的施工環(huán)節(jié)。管道焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)未焊接、夾渣、氣孔、未熔合、咬邊、燒穿、未填滿、焊接裂縫等多種工藝缺陷?；诤附庸に嚤旧硖攸c(diǎn)，無(wú)缺陷的完美焊接工藝在理論上是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，因此管道焊接施工的質(zhì)量控制，是基于焊接需求將焊接缺陷控制在一定的范圍內(nèi)，確保焊接施工可以滿足管線工藝的使用需求以及安全需求。

一、場(chǎng)站管道焊接缺陷原因

（一）焊接設(shè)備質(zhì)量

為保障場(chǎng)站管道焊接質(zhì)量的合理性，促進(jìn)施工效果的提升，必須保障焊接設(shè)備質(zhì)量的合理性，所以這就需要合理進(jìn)行焊接設(shè)備的選擇，為降低焊接過(guò)程中質(zhì)量缺陷的發(fā)生率，在開(kāi)展焊接施工過(guò)程中，必須對(duì)焊接設(shè)備電流及電壓的顯示數(shù)值與實(shí)際焊接過(guò)程中的應(yīng)用數(shù)值不一樣的情況進(jìn)行改善，但是由于操作人員缺少對(duì)焊接設(shè)備的檢查工作，不能在應(yīng)用設(shè)備前對(duì)相關(guān)零部件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，導(dǎo)致焊接參數(shù)異常情況時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

（二）焊接人員因素

當(dāng)前，我國(guó)管道焊接工程開(kāi)展過(guò)程中，焊接形式大都以勞務(wù)分包和專業(yè)分包兩種形式組成，大部分焊接人員均為臨時(shí)招聘人員，焊接人員技術(shù)素養(yǎng)異常，施工企業(yè)在開(kāi)展焊接招聘工作過(guò)程中，需要開(kāi)展相關(guān)考試，但是由于考試條件受限，無(wú)法有效對(duì)焊接人員的焊接能力進(jìn)行全面的考核。站場(chǎng)管道施工過(guò)程中，施工形式大都以以包代管方式為主，缺少全面化的焊接監(jiān)督管理和焊接審查，導(dǎo)致超資質(zhì)焊接問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。且部分施工企業(yè)缺少焊工招聘條件的明確化規(guī)定，焊工數(shù)量嚴(yán)重不足，無(wú)法與站場(chǎng)焊接實(shí)際工作相匹配，對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重不良影響，且焊工無(wú)證上崗情況時(shí)有發(fā)生，對(duì)場(chǎng)站管道焊接產(chǎn)生負(fù)面影響，導(dǎo)致安全隱患事件頻發(fā)。

（三）焊接技術(shù)交底工作流于形式

石油場(chǎng)站在開(kāi)展管道焊接工作過(guò)程中，進(jìn)行焊工招聘的形式大都根據(jù)施工進(jìn)度決定，技術(shù)人員開(kāi)展技術(shù)交底工作過(guò)程中，僅與第一批焊接人員開(kāi)展交底，后續(xù)招聘的焊接人員并未實(shí)行技術(shù)交底工作，加之焊接技術(shù)人員缺少責(zé)任意識(shí)，技術(shù)交底工作開(kāi)展過(guò)程中盲目依照?qǐng)D紙內(nèi)容開(kāi)展，無(wú)法依據(jù)施工實(shí)際情況進(jìn)行針對(duì)性的指導(dǎo)，直接對(duì)焊接工作產(chǎn)生不良影響，影響焊接人員對(duì)施工內(nèi)容的把控，焊接人員在實(shí)際焊接過(guò)程中，僅能依據(jù)自身的焊接經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展焊接工作，若是焊接工藝及焊接材料選擇不合理，將對(duì)站場(chǎng)管道的焊接質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重不良影響。

（四）焊接材料領(lǐng)用問(wèn)題

站場(chǎng)焊接工作開(kāi)展中，焊接工作繁重，所需焊接人員數(shù)量較多，焊接作業(yè)開(kāi)展中環(huán)境比較復(fù)雜，必須合理建立焊接材料領(lǐng)用機(jī)制，才能夠保障焊接材料的正常應(yīng)用，這就需要掌握焊接材料的發(fā)放情況，降低焊接材料漏發(fā)或者錯(cuò)發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)，由于焊接材料一旦領(lǐng)取，大部分無(wú)法退回，而錯(cuò)誤的應(yīng)用焊接材料將直接對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

二、石油天然氣場(chǎng)站管道焊接質(zhì)量控制策略

（一）焊接前的質(zhì)量控制措施

（1）在組建焊接施工隊(duì)伍時(shí)應(yīng)對(duì)焊接操作人員的技術(shù)水平進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，建立相應(yīng)的技術(shù)水平考核制度，并對(duì)焊接操作人員信息進(jìn)行建檔。在工作中制定嚴(yán)格管理制度，對(duì)焊接施工技術(shù)水平優(yōu)秀的員工給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)焊接技術(shù)水平不能滿足施工要求的人員給予對(duì)應(yīng)懲罰，從而激發(fā)焊接人員的工作積極性。此外，要對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行定期的檢查，確保焊接設(shè)備參數(shù)誤差在可控范圍內(nèi)；（2）建立比較完善的焊接質(zhì)量管理體系。首先，在焊材進(jìn)料中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提高驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)施工需求選擇對(duì)應(yīng)的焊材型號(hào)品牌以及供應(yīng)商。在驗(yàn)收中，要重點(diǎn)對(duì)焊材的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。施工單位也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)材料倉(cāng)庫(kù)的管理工作，提高材料的儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，減少材料因受潮等原因質(zhì)量下降的可能；（3）選擇合適的焊接工藝流程，做好施工前的交底工作，交底工作一定要落實(shí)到每一名施工人員，焊接現(xiàn)場(chǎng)要粘貼焊接工藝流程卡片和一些焊接時(shí)的參數(shù)供焊接人員參考使用。焊接施工環(huán)境一定要進(jìn)行控制，尤其是其中的溫度和濕度、保證適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速，保證施工環(huán)境的整潔。如果需要打坡口進(jìn)行焊接，需要對(duì)所打坡口進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)，避免出現(xiàn)焊不透等問(wèn)題。

（二）焊接過(guò)程中的控制措施

（1）對(duì)焊接操作人員建立嚴(yán)格的技術(shù)資格審查工作，審查工作應(yīng)分為定期檢查和抽查兩種方式，避免出現(xiàn)無(wú)證上崗、超資質(zhì)上崗的情況。施工開(kāi)始后，在焊接材料的領(lǐng)取和回收方面，應(yīng)嘗試引入信息管理軟件，對(duì)焊材的領(lǐng)取、消耗、回收信息進(jìn)行系統(tǒng)化的分類管理，從而提高焊材的管理水平和精度，并建立耗材管理臺(tái)賬；（2）根焊打底，在對(duì)需要打坡口的管線焊接施工中，要對(duì)所打坡口位置進(jìn)行徹底的清理，并根據(jù)切口形狀進(jìn)行修整和打磨，保障所打坡口合規(guī)整潔。要在焊接過(guò)程中對(duì)焊縫的寬度進(jìn)行必要的控制，避免焊接縫隙間隙過(guò)大，在冬季寒冷環(huán)境下進(jìn)行焊接施工時(shí)，要對(duì)焊接位置進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟葏^(qū)間后開(kāi)始焊接施工。

（三）焊接后的控制措施

焊接完成之后，要首先對(duì)焊道的外形進(jìn)行檢查，只有外形完整無(wú)損后在按照相應(yīng)的規(guī)范要求對(duì)焊口進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。石油場(chǎng)站管道焊接工藝是肯定會(huì)使用RT 檢測(cè)的，其他管道可按實(shí)際情況進(jìn)行抽檢。場(chǎng)站管道在一些難以進(jìn)行RT 檢測(cè)的位置，可適當(dāng)?shù)牟扇T 檢測(cè)代替。如果出現(xiàn)不合格的焊口，需要按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行整改和返修，做好相關(guān)的記錄。

三、結(jié)束語(yǔ)

隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，城市化建設(shè)蓬勃發(fā)展，人們對(duì)電氣設(shè)備接地裝置的認(rèn)識(shí)不斷深入，對(duì)其重視程度不斷提高。因此在實(shí)際的工作中，逐漸形成了較為完善的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修計(jì)劃，提高電氣設(shè)備接地裝置的使用安全，延長(zhǎng)其使用壽命，對(duì)不合理不科學(xué)的行為進(jìn)行有效的約束。通過(guò)積極排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理存在的安全隱患，能夠?yàn)楸Ｕ瞎こ?、社?huì)和廣大群眾的安全提供最為可靠的支持。