乳化炸藥的敏化技術(shù)與安全性分析

高晶 王小龍 黃小林

摘要：乳化炸藥的敏化制造處理技術(shù)可以確保炸藥良好品質(zhì)，對(duì)于炸藥制造與加工的資金技術(shù)成本進(jìn)行了顯著節(jié)約。在敏化處理炸藥原材料的全過(guò)程中，技術(shù)人員對(duì)于炸藥生產(chǎn)的空間條件因素、乳化劑的加入比例含量因素、炸藥加工裝置的各項(xiàng)參數(shù)都要予以準(zhǔn)確掌握，如此才能確保經(jīng)由敏化處理后的乳化炸藥達(dá)到質(zhì)量合格程度。因此，該文重點(diǎn)探討了乳化炸藥的敏化處理工藝技術(shù)要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：乳化炸藥 ?敏化技術(shù) ?安全性 ?處理效果

Abstract： The sensitization manufacturing and processing technology of emulsion explosive can ensure the good quality of explosive， and significantly save the capital and technical cost of explosive manufacturing and processing. In the whole process of sensitizing explosive raw materials， technicians should accurately master the spacial conditions of explosive production， the addition proportion and content of emulsifier and various parameters of explosive processing device， so that it can ensure the emulsion explosive after sensitization can reach the qualified level of quality. Therefore， this paper focuses on the key points of sensitization treatment technology of emulsion explosive.

Key Words： Emulsion explosive; Sensitization technology; Safety; Treatment effect

自20世紀(jì)末，國(guó)內(nèi)學(xué)者針對(duì)炸藥敏化的生產(chǎn)工藝技術(shù)展開(kāi)重點(diǎn)探索。目前，對(duì)于乳化炸藥進(jìn)行敏化處理的工藝技術(shù)正在日益趨向于完善成熟。炸藥敏化處理的工藝技術(shù)方法，基本特征體現(xiàn)在借助敏化劑來(lái)實(shí)現(xiàn)針對(duì)炸藥原料的轉(zhuǎn)化處理過(guò)程，確保滿足炸藥制造加工的安全品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。由此能夠判斷得出，乳化炸藥的敏化處理工藝方法手段值得受到炸藥加工企業(yè)的充分重視。企業(yè)技術(shù)人員針對(duì)炸藥敏化工藝手段應(yīng)當(dāng)正確進(jìn)行操作運(yùn)用，嚴(yán)格控制炸藥成品的質(zhì)量安全性能。

1乳化炸藥的敏化技術(shù)具體類型

1.1中低溫的炸藥敏化技術(shù)

作為使用頻率較高的炸藥敏化處理工藝手段來(lái)講，中低溫的炸藥敏化處理工藝方法基本思路在于控制敏化反應(yīng)容器的中低溫條件，運(yùn)用過(guò)水或者鋼帶的處理方式來(lái)轉(zhuǎn)化原有的炸藥乳化基質(zhì)，并且保證在50℃的基質(zhì)冷卻溫度[1]。經(jīng)由基質(zhì)敏化的操作處理以后，炸藥生產(chǎn)成品就可以達(dá)到優(yōu)良的炸藥爆破性能。

1.2低溫炸藥敏化技術(shù)

低溫炸藥敏化的處理技術(shù)手段旨在借助發(fā)泡劑（通常為亞硝酸鹽物質(zhì)）來(lái)促進(jìn)炸藥基質(zhì)的敏化反應(yīng)發(fā)生，并且依靠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的混合攪拌機(jī)械來(lái)制作形成炸藥的成品。在此基礎(chǔ)上，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將適量的珍珠巖進(jìn)行均勻分散處理，并且將其加入到混合物中[2]。從總體角度來(lái)講，炸藥低溫敏化的工藝流程方法比較簡(jiǎn)便快捷，充分確保形成飽滿的乳化炸藥外觀形狀，運(yùn)用連續(xù)包裝與裝藥的技術(shù)手段來(lái)節(jié)約炸藥加工成本。

1.3高溫炸藥敏化技術(shù)

高溫炸藥敏化的本質(zhì)在于在乳膠基質(zhì)的范圍內(nèi)加入適量發(fā)泡劑，然后經(jīng)由攪拌混合操作來(lái)形成均勻分散狀態(tài)的微小體積液體，對(duì)于小規(guī)模的氣泡予以形成，確保達(dá)到成功乳化原有反應(yīng)基質(zhì)的目的。對(duì)于目前現(xiàn)有的高溫炸藥敏化處理手段重點(diǎn)可以劃分為化學(xué)敏化及物理敏化的兩種典型處理方法，其中的化學(xué)敏化工藝著眼于控制敏化反應(yīng)容器的較高反應(yīng)溫度，進(jìn)而達(dá)到節(jié)約炸藥生產(chǎn)材料、優(yōu)化炸藥產(chǎn)品性能、改善炸藥敏化工藝流程等目標(biāo)。運(yùn)用物理手段進(jìn)行高溫炸藥敏化的關(guān)鍵在于借助塑料微珠或者玻璃珠來(lái)完成敏化處理過(guò)程，確保達(dá)到飽滿與膨脹的藥卷狀態(tài)，并且保證了炸藥基質(zhì)能夠在容器范圍內(nèi)進(jìn)行快速流動(dòng)。

2乳化炸藥敏化技術(shù)的安全性

乳化炸藥的生產(chǎn)工藝安全性通常都會(huì)受到較多層面的要素影響，其中關(guān)鍵體現(xiàn)在炸藥生產(chǎn)材料、炸藥敏化裝置、敏化劑的含量比例等因素。為了保證敏化處理的全面實(shí)施過(guò)程安全，那么操作技術(shù)人員必須要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)炸藥敏化的環(huán)境溫濕度因素，同時(shí)還要保證敏化劑的含量比例適中[3]。操作技術(shù)人員針對(duì)炸藥敏化的工藝處理裝置應(yīng)當(dāng)確保整潔干凈，全面清除炸藥敏化裝置表面附著的雜物與灰塵。

例如，企業(yè)技術(shù)人員目前針對(duì)炸藥加工必需的動(dòng)態(tài)參數(shù)控制調(diào)整手段應(yīng)當(dāng)積極加以利用，通過(guò)操作智能化的儀器裝置來(lái)監(jiān)測(cè)炸藥生產(chǎn)參數(shù)。中低溫的炸藥敏化加工制作過(guò)程主要依靠于炸藥促進(jìn)劑與炸藥敏化劑，確保經(jīng)由全面冷卻以及敏化處理后的炸藥達(dá)到60℃左右的物料溫度條件。鋼帶冷卻器構(gòu)成了炸藥制備中的重要工藝裝置系統(tǒng)，確保限定于15m/min左右的鋼帶前行速度，確保在冷水中浸入藥卷。炸藥生產(chǎn)的技術(shù)人員對(duì)于動(dòng)力泵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實(shí)時(shí)性的壓強(qiáng)監(jiān)測(cè)控制，最大不要超出0.5MPa的機(jī)械泵體壓力。技術(shù)人員對(duì)于炸藥制備材料應(yīng)當(dāng)全面送入到螺桿泵或者旋轉(zhuǎn)活塞控制的容器裝置內(nèi)部，保證炸藥混合物料能達(dá)到充分冷卻的效果。生產(chǎn)乳化炸藥需要投入相應(yīng)的化工生產(chǎn)資源與成本，并且需要準(zhǔn)備炸藥加工的各種原料。

炸藥加工原料本身如果存在了安全品質(zhì)缺陷，那么就會(huì)直接引發(fā)炸藥生產(chǎn)事故，對(duì)于炸藥加工與制造的預(yù)期經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)進(jìn)行了明顯減損[4]。為了杜絕炸藥制備過(guò)程中的化工生產(chǎn)事故，那么企業(yè)技術(shù)人員針對(duì)炸藥加工原料應(yīng)當(dāng)展開(kāi)專門(mén)檢測(cè)，嚴(yán)格保證炸藥加工原料的品質(zhì)安全。炸藥加工的技術(shù)實(shí)施人員針對(duì)炸藥加工參數(shù)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行準(zhǔn)確控制，重點(diǎn)體現(xiàn)在實(shí)時(shí)調(diào)整炸藥加工的裝置壓力參數(shù)、液體溫度參數(shù)、涼藥溫度參數(shù)、敏化溫度參數(shù)等。

3乳化炸藥敏化技術(shù)的改進(jìn)完善對(duì)策

3.1改進(jìn)現(xiàn)有的炸藥敏化加工處理裝置

在目前的情況下，炸藥敏化加工的裝置設(shè)備系統(tǒng)亟待實(shí)現(xiàn)優(yōu)化改造。炸藥敏化的生產(chǎn)工藝裝置必須要滿足安全性、可靠性以及連續(xù)性等基本要求，因此決定了企業(yè)技術(shù)人員針對(duì)炸藥敏化的裝置系統(tǒng)儀器應(yīng)當(dāng)致力于展開(kāi)綜合性的優(yōu)化改造工作?，F(xiàn)階段，乳化炸藥正在被普遍運(yùn)用于工程實(shí)踐，乳化炸藥帶有優(yōu)良的抗水特性、較快的炸藥爆破速度以及較大的炸藥密度數(shù)值，體現(xiàn)為良好的起爆感。然而乳化炸藥的加工制造全過(guò)程帶有人身傷害風(fēng)險(xiǎn)，技術(shù)人員必須要嚴(yán)格控制乳化炸藥的安全穩(wěn)定性。生產(chǎn)乳化炸藥的全過(guò)程具有復(fù)雜性，常用炸藥制造工藝手段應(yīng)當(dāng)包含炸藥高溫敏化、低溫敏化及中低溫敏化等。乳化炸藥的全面加工處理過(guò)程需要依賴于易爆易燃性的炸藥加工材料，決定了炸藥制作的具體實(shí)施人員必須密切監(jiān)測(cè)炸藥產(chǎn)品的安全隱患。

企業(yè)技術(shù)人員只有做到了準(zhǔn)確與嚴(yán)格控制炸藥生產(chǎn)工藝安全風(fēng)險(xiǎn)，才能切實(shí)保障炸藥的原材料品質(zhì)性能安全，杜絕炸藥生產(chǎn)整個(gè)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)隱患因素。乳化炸藥的加工空間環(huán)境應(yīng)當(dāng)達(dá)到適宜的空間濕度、空間溫度以及空間壓力條件標(biāo)準(zhǔn)，否則就很難確保乳化炸藥滿足最基本的炸藥產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)人員針對(duì)炸藥加工裝置應(yīng)當(dāng)著眼于信息化的檢測(cè)控制，實(shí)時(shí)調(diào)整存在偏差的炸藥生產(chǎn)裝置溫度、壓力與濕度[5-6]。技術(shù)人員必須要嚴(yán)格保證炸藥加工的空間條件因素達(dá)到基本數(shù)值，運(yùn)用信息化的專業(yè)技術(shù)儀器來(lái)妥善控制炸藥敏化加工中的隱患因素。

3.2妥善處理炸藥敏化廢棄物

高溫敏化的裝置系統(tǒng)內(nèi)壁比較容易附著異物，進(jìn)而導(dǎo)致了連接管道及螺桿泵的機(jī)械系統(tǒng)中融入過(guò)多異物，嚴(yán)重阻礙了炸藥敏化裝置的良好性能發(fā)揮。并且，炸藥生產(chǎn)企業(yè)排放的炸藥冷卻廢物以及其他固體廢物都會(huì)帶來(lái)水源土壤污染，客觀上體現(xiàn)了妥善處理炸藥加工廢物的必要性。企業(yè)技術(shù)人員目前針對(duì)炸藥冷卻廢物及敏化處理形成的固廢物質(zhì)應(yīng)當(dāng)集中進(jìn)行處置，防止表現(xiàn)為隨意丟棄炸藥敏化固廢物質(zhì)的行為。技術(shù)人員針對(duì)敏化加工處理得到的炸藥固廢物質(zhì)必須要運(yùn)送至指定區(qū)域地點(diǎn)，禁止直接將炸藥敏化的固體液體廢物丟棄在周邊土壤河流中。

3.3優(yōu)化炸藥冷卻處理效果

浸入20℃左右冷卻水的炸藥藥卷可以達(dá)到快速降溫的處理效果，但是乳膠基質(zhì)本身具備相對(duì)較差的傳導(dǎo)熱量特性，因此長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法達(dá)到最優(yōu)的炸藥冷卻處理成效。此外，冷卻水槽范圍內(nèi)的藥卷殘留廢物也會(huì)增加河流水源污染，減損了化工生產(chǎn)全過(guò)程的安全環(huán)保效益。在目前的實(shí)踐中，企業(yè)技術(shù)人員針對(duì)炸藥冷卻的處理實(shí)施效果應(yīng)當(dāng)給予必要的優(yōu)化，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制藥卷冷卻溫度、改善炸藥反應(yīng)基質(zhì)性能等方式來(lái)保證最佳的藥卷冷卻效果得到體現(xiàn)。

4 結(jié)語(yǔ)

經(jīng)過(guò)分析可見(jiàn)，乳化炸藥的常見(jiàn)敏化處理手段方法應(yīng)當(dāng)包含中低溫敏化、高溫敏化以及低溫敏化工藝。乳化炸藥能否達(dá)到預(yù)期的炸藥加工生產(chǎn)安全性標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵取決于炸藥敏化處理的環(huán)節(jié)過(guò)程。因此，炸藥加工制造的具體實(shí)施人員必須要做到全面監(jiān)測(cè)控制炸藥加工流程，對(duì)于炸藥乳化裝置的容器溫濕度條件予以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，并且還要保證乳化炸藥的加工材料達(dá)到良好的品質(zhì)性能要求?，F(xiàn)階段的炸藥敏化裝置以及炸藥加工流程應(yīng)當(dāng)?shù)玫胶侠淼母倪M(jìn)與創(chuàng)新，提升炸藥加工全過(guò)程的安全性。

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