2020年10月15日,中國石化上海石油化工研究院(簡稱上海石化院)新一代OCC技術在聯泓新材料科技股份有限公司90 kta烯烴催化裂解(OCC)裝置上成功應用,目前裝置運行平穩(wěn),反應器進料負荷達到108%,雙烯收率超過合同值。
近年來,我國煤制烯烴技術發(fā)展迅速,目前已投產的甲醇制烯烴(MTO)裝置超過20套,產生大量C4C5烯烴,為提升煤制烯烴技術的競爭力,需開發(fā)高效的C4C5烯烴轉化技術。OCC技術是把C4C5烯烴轉化為丙烯和乙烯的新技術,已成為增產烯烴的重要途徑。
OCC技術除應用于煤化工領域外,還可在化工型煉油廠建設,為提升乙烯裝置烯烴收率等方面提供解決方案,具有廣闊的應用前景。
上海石化院研究團隊自2000年開始進行OCC技術開發(fā),2009年首次實現工業(yè)轉化,先后在中原石油化工有限責任公司、中天合創(chuàng)能源有限責任公司、中安聯合煤化有限責任公司建成工業(yè)裝置。通過與MTO技術集成,OCC技術顯著提升了煤制烯烴產業(yè)的競爭力。該OCC技術開創(chuàng)了一條把低附加值混合C4轉化為高附加值丙烯、乙烯的全新技術路線,曾獲得國家技術發(fā)明二等獎和國家專利金獎。
該研究團隊于2015年開始新一代高收率OCC技術開發(fā)。基于全結晶分子篩催化劑技術,開發(fā)新一代催化劑,創(chuàng)新反應工藝,雙烯(丙烯加乙烯)收率顯著提高。新一代OCC技術具有以下特點:一是產物收率高;二是反應空速高;三是環(huán)保性能突出。
新一代OCC技術首次在民營企業(yè)實現工業(yè)應用,標志著上海石化院的自主創(chuàng)新能力進一步提升,為進一步擴大市場份額起到了關鍵的示范作用。該項目投產后,將有效提高乙烯和丙烯的產量,提升C4資源綜合價值,為企業(yè)降本增效提供技術支撐。
[中國石化有機原料科技情報中心站供稿]