生活用紙原紙的清潔生產與規(guī)范

賈榮智 羅士余 孟雙 山東太陽紙業(yè)股份有限公司

包建兵 索理思（上海）化工有限公司

前言

隨著經濟增長和人民生活水平提高，中國人均生活用紙消費量也在不斷增加，國內現(xiàn)代化生活用紙生產規(guī)模迅速擴大，國產和進口高速新月型衛(wèi)生紙機成為主流紙機，清潔生產在高速紙機的運行中顯得尤為重要，良好的清潔生產，既能減少紙機斷紙?zhí)岣哌\行效率，又能減少紙病保證產品質量，還能營造整潔的生產環(huán)境，提升企業(yè)品牌的形象。

1 備漿系統(tǒng)

1.1 原料

生活用紙主要由木漿、竹漿、草漿、蔗渣漿、葦漿及廢紙漿等原料抄造而成。以進口商品木漿為原料的生產過程中需要注意的是：在運輸過程中漿板是否混入木片、繩子、橡膠等雜物，以及碎漿工在抽撿鐵絲時是否有遺漏鐵絲帶進系統(tǒng)。碎漿工負責檢查漿板是否干凈并清理雜物，每班碎完漿包后清理水力碎漿機，檢查其中是否有鐵絲，從源頭控制鐵絲等雜質進入系統(tǒng)。

1.2 打漿過程

造紙行業(yè)中，有句俗話叫“七分打漿三分抄紙”，這說明要抄出好的紙，打漿是關鍵，而打漿設備選型和工藝決定了打漿質量，同樣打漿系統(tǒng)的清潔生產與規(guī)范對產品質量和紙機運行尤為重要。我司長短纖磨漿線工藝流程：水力碎漿機→長短纖磨前漿塔→管道除鐵器→高濃除渣器→磨漿機→長短纖磨后漿塔。管道除鐵器是為了防止在碎漿時遺漏的鐵絲進入磨漿系統(tǒng)而加快泵的葉輪、磨漿機磨片的磨損，嚴重時可能會造成磨片大面積磨損。為了保證除鐵器的效果，需要制定相關制度，定期進行清理。高濃除渣器繼續(xù)對漿料進行清潔，除掉漿料中的重質雜質。日常生產運行中需要注意控制好高濃除渣器平衡水的用量及定期排渣沖洗，勤檢查沖洗水管道是否被堵塞，高濃除渣器合理的壓差可以保證良好的除渣效果，同樣檢查在排渣時，是否有大量的漿料排放造成浪費。每月進行停機檢修時打開磨漿機，對磨漿機的磨片磨損程度進行檢查，根據磨損程度可以間接評估漿料的干凈程度，同時根據磨片磨損程度及時更換磨片，保證磨漿效果。所有漿塔漿（池）月度停機檢修時，人工進入用高壓水管徹底清理內壁腐漿及膠粘物。

2 水系統(tǒng)

生活用紙車間水系統(tǒng)常分為清水、白水、冷凝水系統(tǒng)。進入車間的清水總管處設有清水過濾器，除去水中可能含有的泥沙等雜質，清水過濾器根據程序設置進行自動反沖洗。清水主要用途為密封水、冷卻水和高壓水，為了保證清水的潔凈，定期對清水池進行清理。白水系統(tǒng)的清潔與規(guī)范至關重要，白水經過多圓盤濃縮機回收過濾后的超清濾液、清濾液用作濕部高低壓用水，如果系統(tǒng)化學品用量大或者多盤運行不穩(wěn)定、控制不當，那多圓盤濃縮機和濾液池內壁會形成腐漿或膠粘物，腐漿會造成紙面斑點破孔，膠粘物會隨濾液進入濕部粘附到網毯上面，也會形成紙幅洞眼。通過給多盤及濾液池加入殺菌防腐劑，來保證白水系統(tǒng)的正常運行，并且每班要對多盤內壁進行沖洗避免腐漿的形成；檢查剝漿噴嘴和洗網噴嘴，保證沒有堵塞且水壓穩(wěn)定的情況下，才能使剝漿和洗網效果良好；同時定期對多盤及濾液池進行徹底清潔，內壁有粘附的膠粘物等，用扁鏟或者高壓水槍進行清理。

3 化學品系統(tǒng)

生活用紙所用化學品相對其他紙種較少，過程助劑主要有系統(tǒng)殺菌劑、樹脂控制劑、消泡劑、抑垢劑、毛毯清洗保潔劑和烘缸涂料等；功能性助劑主要有打漿酶、干強劑、濕強劑、柔軟劑等。生產現(xiàn)場各化學品儲存桶上方，開孔打料端蓋要統(tǒng)一做防護，避免外界雜質進入桶內引起化學品變質，同時定期更換新桶。每種化學品采用專用氣泵進行打料，防止不同化學品共用打料泵引起化學反應，造成化學品失效或者引起生產不正常。一般功能性化學品和烘缸涂料加入設備管道上都有過濾器，每班對過濾器進行切換清理。加入各個系統(tǒng)的化學品每次停用后，或停機檢修期間，串洗干凈相應管道。

優(yōu)化化學品的使用效果，避免化學品之間有沖突或效果抵消，以最低的用量發(fā)揮最大的效果，篩選和去除沒有作用的化學品，既可以降低成本，又可以簡化和清潔系統(tǒng)。

4 損紙系統(tǒng)

損紙的來源主要是復卷分切工段和加工段產生的。另外，生產現(xiàn)場使用的各種膠帶、雙面膠、熱熔膠、塑料包裝物、纖維繩等物質往往含有不溶于水的膠料，且粘附性極強，如果混入損紙進入生產系統(tǒng)，經打漿加熱后很容易粘附在紙機網子、毛毯上，很難清理，造成紙面洞眼，嚴重影響產品質量，輕微時要停機清理網子、毛毯，嚴重時需更換毛毯、網子，并清洗有關漿池及整個水系統(tǒng)，給紙機運行造成較大隱患。

為了保證損紙干凈不混入其他雜物，車間制定了《現(xiàn)場膠帶、熱熔膠、雙面膠等膠粘物使用管理規(guī)定》，規(guī)定復卷和加工段膠帶、熱熔膠、雙面膠等膠粘物要專項使用嚴禁他用，生產現(xiàn)場要定置存放。上班期間任何人禁止食用口香糖、泡泡糖等，禁止將垃圾、雜物帶入損紙內。在損紙回抄過程中實行挑出異物獎勵，同樣倒查異物來源，對相關人員進行處罰。

損紙?zhí)幚砉に嚵鞒蹋簱p紙碎漿機→損紙叩前塔→除鐵器→高濃除渣器→疏解機→損紙篩→損紙叩后塔。日常生產過程中每10天清理一次除鐵器，每半月清理損紙叩前、叩后塔，疏解機、損紙篩，每月停機檢修徹底清理損紙系統(tǒng)，保證損紙系統(tǒng)的清潔。

5 紙機

5.1 紙機系統(tǒng)清洗

紙機系統(tǒng)清洗在生產車間俗稱串洗，通常分為短循環(huán)串洗和長循環(huán)串洗，又根據清洗劑的酸堿性分為酸洗和堿洗。通常每月停機檢修用堿洗短循環(huán)系統(tǒng)，每季度用酸洗+堿洗短循環(huán)系統(tǒng)。短循環(huán)串洗完成后，人工進入機外白水通道用高壓水管徹底清理一遍。大停機或者生產特殊紙種后，采用酸洗+堿洗長循環(huán)系統(tǒng)。酸洗時間控制在2～2.5h，pH控制在3～4之間；堿洗時間2～2.5h，pH值控制在12～13，溫度最好高于40℃。做好每月、每季度的定期系統(tǒng)清洗，保證一個生產周期內生產運行和產品質量的穩(wěn)定。

5.2 紙機系統(tǒng)檢測

隨著單位產品清水用量大大降低，白水循環(huán)使用加大，規(guī)范的系統(tǒng)檢測可以保證紙機濕部系統(tǒng)的平衡與穩(wěn)定。每班化驗人員檢測系統(tǒng)溫度、pH值、電荷、白水濃度，由專業(yè)技術服務人員每天對系統(tǒng)總氯、菌數進行檢測，保證系統(tǒng)各項檢測指標穩(wěn)定，避免系統(tǒng)波動或微生物超標引起的生產不正常和紙病問題。

6 紙機濕部

6.1 日常生產巡檢

濕部巡檢和清理時，操作人員身上禁止攜帶堅硬物品，避免硬物掉落損壞網毯或導輥。每班利用換刀時間沖洗干凈濕部機架、走臺，濕部現(xiàn)場無雜物。真空箱面板兩側積漿及時沖洗干凈。導輥面纏漿及時用高壓水管沖洗干凈。流漿箱唇板下方利用換刀時間沖洗干凈。胸輥上方擋水板沖洗干凈無積漿。導輥刮刀處積漿沖洗干凈。濕部禁止涮拖把，防止拖把條掉落，網下白水池周圍沖洗干凈，沖洗時避免把異物沖進系統(tǒng)內。每班要注意濕部高、低壓噴淋水管，檢查噴嘴有無堵塞或發(fā)散情況，檢查毛毯化學噴淋噴嘴有無堵塞或發(fā)散情況，檢查真空箱潤滑水噴嘴有無堵塞或發(fā)散情況。每班清理高低壓水過濾器。異常情況檢查毛毯真空箱處有無積漿。導輥加油時，注意勿將油脂粘到網毯或掉落到系統(tǒng)內。

6.2 停機檢修清理

用高壓水管從上到下，從內到外徹底清理濕部機架內外死角的腐漿。用扁鏟、百潔布輔助清理機架、走臺、護欄、擋水板及導輥端面的腐漿結垢，所有設備面保持潔凈。濕部導輥刮刀架積漿清理，刮刀磨損檢查更換。噴淋水管噴嘴檢查更換，里面毛刷抽出清理。真空箱內積漿徹底清理。流漿箱下唇板徹底清理。網部接水盤內壁徹底清理。網下白水池內部徹底清理。開機前，濕部周圍由內往外徹底沖洗一遍，四周雜物清理干凈。濕部運行前，點動并用高壓水管沖洗各個夾角區(qū)域，保證無異物再正常運行。

6.3 成形網、毛毯清潔維護

成形網上機過程及上機后，注意保護好不能打皺折，逐步張緊張力爬行，在車速不斷提升過程中，勤測網子張力，在網子不再收縮時，使張力保持在一個合理的范圍內。生產過程中，網子上如粘有異物及時用高壓水槍清理掉。

毛毯上機時，注意保證毛毯的干凈不被污染，上機后均勻潤濕毛毯后逐步張緊張力，上漿前對毛毯預壓1～1.5h。新毛毯上機5～7天后開啟高壓水和毛毯保潔劑，毛毯初期車速有計劃逐步提高，且盡量生產不帶濕強的衛(wèi)生紙，毛毯高壓水根據使用時長和干凈程度規(guī)范，提高壓力或間隔性提高壓力清洗毛毯。毛毯局部粘有膠粘物或其他物質時，可用清洗劑、稀釋劑、燒堿或者汽油進行人工清洗，整幅出現(xiàn)時，降低車速開啟毛毯化學噴淋進行清洗，嚴重時停機進行清理。定期聯(lián)系毛毯廠家服務人員，對毛毯橫幅含水量、透水度進行檢測。

7 干燥部

7.1 氣罩及通風系統(tǒng)

新月型衛(wèi)生紙機干燥部主要由揚克缸和氣罩組成，氣罩一般有天然氣氣罩和蒸汽氣罩兩種形式。常見問題是因干燥部巡檢不到位，造成的氣罩卡漿斷紙、天然氣氣罩冒火星等引起的生產不正常，同時干燥部產生的紙病有塵埃、氣罩滴水造成的洞眼等。

日常生產過程中，每班干燥部操作工定時巡檢，定期清理氣罩通風管道濾網及外部的粉塵，上下班交接班時，兩班干燥部操作工同時巡檢交接。每月停機檢修時，將氣罩及通風管道內部、熱交換器內部的紙粉灰塵徹底清理干凈，避免產生的卡漿斷紙等生產不正常和各種紙病出現(xiàn)。

7.2 揚克缸

揚克缸缸面邊部由于沒有紙幅，缸面噴淋的涂料和細小纖維容易在缸面兩側形成黃邊或白邊，使刮刀橫幅不水平，容易造成爛邊斷紙，使生產不正?；蛘邫M幅涂層不均勻，造成的紙幅斜溝等系列問題。同時在更換三把刮刀時，刮下的黃邊進入機下碎漿機，進入系統(tǒng)里面會造成紙面塵埃等紙病。在實際生產過程中，通過用清潔刀及時勻整涂層、烘缸邊部加噴邊水等措施避免黃邊的產生，同時在更換刮刀過程中產生的黃邊，及時收集起來，保證機下碎漿系統(tǒng)的干凈。

揚克缸涂料管每班進行更換，保證涂料管噴嘴無堵塞或發(fā)散，更換下來的涂料管，在制作的專用槽體里面用酸堿液進行浸泡，避免涂料管內部結垢。利用停機檢修，定期對涂料設備及管道系統(tǒng)進行徹底串洗。

揚克缸三把刮刀系統(tǒng)的清潔，在正常生產過程中換刀時，用壓縮空氣吹干凈刀夾內和刀背后方紙塵，避免紙塵堆積觸碰到缸面影響涂層的建立。停機檢修時，抽出刀夾、背刀、液囊、插條后將刀槽徹底清理干凈，保證刮刀插入刀槽后處于水平狀態(tài)；檢查液囊有無破損，保證加載壓力平衡。刀夾和插條使用規(guī)范，保證刮刀伸出的寬度在合理范圍內。

8 卷取部

卷取部位必須保證清潔生產，否則紙塵等異物混入會卷入紙卷里面，造成卷取部位斷紙，或者影響產品質量及后續(xù)加工段的運行。每次利用換卷，及時清理卷紙缸上方斜坡及周圍的碎紙及紙塵。引紙真空管道篦子，每次引紙完成后及時清理。利用停機檢修清理卷紙缸真空孔眼。卷紙軸軸頭纏的紙條，用專用鉤子清理干凈。卷紙缸端蓋處塞的紙條清理干凈，避免長時間摩擦起火。卷取上方存軸架在上軸之前空軸清理干凈，避免異物掉入卷紙輥里面。

9 除塵、除濕系統(tǒng)的運用

良好的除塵除濕系統(tǒng)的運用，不僅能保證紙機有一個良好的運行環(huán)境，同時能保證產品質量。定期對除塵系統(tǒng)中的除塵罐和除塵風筒清理，檢查噴淋系統(tǒng)噴嘴有無堵塞或發(fā)散情況。除濕風機由定頻電機改為變頻電機控制，根據紙機濕氣大小及時調整。

10 生產現(xiàn)場（6S管理）

生產現(xiàn)場的清潔與規(guī)范，推行6S管理，創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、安全、高效的工作場所和空間環(huán)境。下面主要就6S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全各項管理具體措施簡述。

整理主要是將生產現(xiàn)場的物品區(qū)分為必要的和不必要的，將必要的留下來，不必要的分開處理。制定生產現(xiàn)場及各崗位物品要與不要的標準，各崗位需要的原料及化學品、紙芯、包膜等材料班用量、日用量根據計劃量控制好領用量，每天對各崗位現(xiàn)場進行例行檢查管控。

整頓主要是在落實整理的執(zhí)行，做好現(xiàn)場各個物品的標識，規(guī)定現(xiàn)場物品擺放場所，同時對擺放場所進行統(tǒng)一劃線區(qū)分定位?，F(xiàn)場通行區(qū)域、生產區(qū)域、物料存放區(qū)域、成品區(qū)、休息區(qū)采用不同顏色劃線標識，同時做好人車分流區(qū)域。做好班用量、日用量及其他備品備件不同周期更換的存放管控。

清掃主要是對現(xiàn)場的打掃清理，對生產現(xiàn)場地面、餐廳、更衣室及其他公共區(qū)域進行責任班組劃分，并且采用季度輪換制度，對設備、消防器材、窗戶玻璃等進行衛(wèi)生責任人劃分。當班生產班組現(xiàn)場衛(wèi)生按規(guī)定定時清理，保證生產現(xiàn)場干凈、整潔、舒適。

清潔主要是將整理、整頓和清掃進一步規(guī)范化、標準化，車間主任作為生產現(xiàn)場第一責任人，負責生產現(xiàn)場的管理，每周二由經理牽頭組織各部門負責人，對其生產現(xiàn)場進行檢查整改，形成閉環(huán)管理，嚴格落實執(zhí)行各項規(guī)章制度，同時制定相關獎懲制度，切實做到清潔生產。

素養(yǎng)主要是幫助車間全員養(yǎng)成良好的習慣，車間通過班前班后會，企業(yè)文化培訓會議，不定期的多形式多內容的各項培訓以及班組、部門的團建活動，調動全員積極性，提升全員素養(yǎng)，增加團隊凝聚力。

安全是公司三大生命工程之一，按照公司提出的“靠規(guī)章制度硬性約束、靠安全文化柔性引導”這一理念，車間堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，深化“風險分級管控與隱患排查治理”雙重預防體系建設。車間成立安全生產隱患排查工作領導小組，細化分為消防安全檢查小組、起重設備檢查小組、電氣安全運行檢查小組、設備安全防護檢查小組，?；窓z查小組每月定期對車間生產現(xiàn)場進行檢查。同時不定期組織各種形式的安全培訓，使員工務必堅定“安全只能相信自己”的態(tài)度，將安全切實做到內化于心、外化于行，構筑安全生產長效機制。

11 結語

總之，清潔生產一定不能停留在喊口號上，車間各項規(guī)章制度部門班組全員認真學習、貫徹落實，并嚴格執(zhí)行，養(yǎng)成良好的習慣。清潔生產不僅能有一個良好的工作環(huán)境，同時能保證生產的正常運行和高品質的產品質量。