水泥機械設(shè)備潤滑管理問題研究

劉海波 崔 潔

（冀東水泥黑龍江有限公司，黑龍江 哈爾濱 150322）

機械設(shè)備在水泥生產(chǎn)過程中運轉(zhuǎn)時，極易因摩擦而出現(xiàn)磨損狀態(tài)，良好的潤滑性能可盡量降低水泥機械設(shè)備的磨損率，延長其使用壽命。為此，必須加強對水泥機械設(shè)備的潤滑管理，保證其正常使用。

1 加強水泥機械設(shè)備潤滑管理的必要性

潤滑作業(yè)是指將合適品種的潤滑劑涂于水泥機械設(shè)備易發(fā)生摩擦的部位，以減少摩擦，避免其發(fā)生更大的磨損。潤滑劑可以吸附在機體的摩擦副上，使之形成一層油膜，有效隔開兩個摩擦面，降低磨損率。高效的潤滑管理工作，有利于延長水泥機械設(shè)備的使用壽命，提高其潤滑性能，使設(shè)備更加精密。

2 常用潤滑劑的種類和選擇

2.1 常用潤滑劑種類

水泥機械設(shè)備中常用的潤滑劑有：

（1）CKC中負荷工業(yè)閉式齒輪油。主要適用于一些大型的中速封閉齒輪傳動裝置，如風(fēng)機、皮帶機等，其齒面接觸應(yīng)力不超過1 100MPa。

（2）工業(yè)開式齒輪油。主要適用于回轉(zhuǎn)窯等特大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

（3）L-HM抗磨液壓油。主要適用于一些電動執(zhí)行器、立磨加壓系統(tǒng)。

（4）其他潤滑劑。例如鋰基脂、固體潤滑劑、空壓機專業(yè)油等。

2.2 潤滑劑的選擇

當(dāng)前，對于不同類型的水泥機械設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其運轉(zhuǎn)速度、載荷的不同，選擇不同的潤滑劑進行維護。例如，干油潤滑時使用較多的是油脂潤滑，對有特殊要求的部件需選用專用潤滑脂；稀油潤滑時選用齒輪油，回轉(zhuǎn)窯等部件選用固體潤滑劑，其耐磨性較好，可耐高溫，起到良好的潤滑效果。選用潤滑油時，要從多方面綜合考慮，根據(jù)物理性能指標、化學(xué)性能指標、酸值指標、防腐性能指標、含雜率指標等進行選擇，同時要遵循經(jīng)濟原則，使?jié)櫥瑒┡c機械設(shè)備性能相匹配。

3 水泥機械設(shè)備潤滑管理中存在的問題

3.1 潤滑管理意識薄弱

現(xiàn)階段，在水泥機械設(shè)備潤滑管理工作中，有關(guān)工作人員對此工作的重要性認識不足，缺乏一定的潤滑管理意識，致使在開展工作中投入不足，潤滑管理工作流于形式，不利于提高水泥機械設(shè)備的潤滑性能。由于潤滑管理人員責(zé)任心不強，缺乏對最新的水泥機械設(shè)備潤滑管理理念、方法的認識，致使?jié)櫥芾砉ぷ飨鄬β浜?，未能達到潤滑管理的預(yù)期目標。對水泥機械設(shè)備潤滑故障原因不夠了解，未能采取有效措施進行預(yù)防，從而造成水泥機械設(shè)備損耗過大，影響了設(shè)備的工作狀態(tài)。

3.2 潤滑管理制度不完善

在水泥機械設(shè)備潤滑管理方面，由于缺乏一套完善的制度，致使?jié)櫥芾頍o章可循、不能有效落實潤滑管理要求，管理水平有待進一步提高。由于各部門之間缺乏良好的溝通與合作，相關(guān)人員在崗位職責(zé)上還不夠明確，責(zé)任體系不科學(xué)，導(dǎo)致水泥機械設(shè)備潤滑故障發(fā)生后，找不到責(zé)任人，無法保證其正常運轉(zhuǎn)。水泥機械設(shè)備潤滑管理工作的實施，忽視了對細節(jié)的控制，未能從油品保存、潤滑油質(zhì)量檢測等各方面進行有效管理。

3.3 操作不到位

在水泥機械設(shè)備的潤滑管理過程中，相關(guān)操作人員未能嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行設(shè)備操作，導(dǎo)致水泥機械設(shè)備出現(xiàn)異常情況不能及時解決，致使?jié)櫥阅芟陆?、使用壽命縮短，增加了企業(yè)的投入成本。水泥機械設(shè)備缺少一套科學(xué)的定期巡檢制度，忽視了對潤滑程度的評估與檢查，未能及時發(fā)現(xiàn)水泥機械設(shè)備可能出現(xiàn)的潤滑故障，致使設(shè)備運轉(zhuǎn)安全得不到保障。

3.4 忽視日常維護工作

缺少高效水泥機械設(shè)備的日常維護，忽視水泥機械設(shè)備運轉(zhuǎn)的實時監(jiān)測，不能及時掌握設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)情況。沒有對日常維護工作的相關(guān)信息進行詳細記錄，不能為其提供真實可靠的參考依據(jù)。不能根據(jù)水泥機械設(shè)備的不同特點進行相應(yīng)的潤滑管理工作。

3.5 潤滑管理人員素質(zhì)有待提高

水泥機械設(shè)備潤滑管理工作離不開相關(guān)人員的支持。目前，潤滑管理人員還沒有做到與時俱進，不斷地完善自已的能力，理論知識和實際操作能力有待加強，專業(yè)水平有待進一步提高，缺乏對水泥企業(yè)潤滑管理人員的有效培訓(xùn)。

3.6 潤滑油未妥善處理

水泥機械設(shè)備潤滑管理工作中，潤滑油處理不科學(xué)。廢棄潤滑油未得到充分利用，極易造成環(huán)境污染。并且由于沒有進行有效的油樣分析工作，無法有效地控制潤滑油的質(zhì)量，從而影響了水泥機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況。

4 加強水泥機械設(shè)備潤滑管理的有效措施

4.1 提高水泥機械設(shè)備的潤滑管理意識，采取有效預(yù)防措施

明確水泥機械設(shè)備潤滑管理工作的重要性，提高潤滑管理意識，加強管理控制，改善潤滑條件，提高潤滑性能，使水泥機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中達到降低磨損率、節(jié)能的目的。加強水泥機械設(shè)備潤滑管理的宣傳，提高工作人員的責(zé)任意識，使其明確自已的職責(zé)，認真投入到水泥機械設(shè)備的潤滑管理工作中，做到與時俱進，全面掌握水泥機械設(shè)備的潤滑管理知識，增強自身的業(yè)務(wù)能力，從而提高水泥機械設(shè)備的潤滑管理水平，達到預(yù)期的潤滑效果。

另外，還應(yīng)針對水泥機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的潤滑問題，采取有針對性的預(yù)防措施，避免此類故障的發(fā)生，為設(shè)備的正常使用提供重要保障。要加強對水泥機械設(shè)備故障特征的研究，收集有關(guān)的各種資料，做好資料的整理、歸納和分析工作，找出水泥機械設(shè)備潤滑故障的原因，并根據(jù)這些故障的影響因素進行有效的控制和預(yù)防，以減少其運轉(zhuǎn)損耗，提高設(shè)備的使用效率。

4.2 建立健全潤滑管理體系，強化管理

為了保證水泥機械設(shè)備潤滑管理工作的順利進行，應(yīng)建立健全潤滑管理制度，使其有章可循、有法可依。創(chuàng)新水泥機械設(shè)備潤滑管理模式，提高潤滑管理水平。能對水泥機械設(shè)備使用的潤滑油進行定期、不定期的檢查，保證其質(zhì)量、用量符合標準要求。應(yīng)嚴格按規(guī)定使用潤滑劑，以改善其潤滑性能。同時，要建立健全潤滑管理體系，落實相關(guān)管理制度，明確各崗位職責(zé)，合理分工，改變水泥機械設(shè)備陳舊的管理觀念，加強部門之間、人員之間的交流與合作，做到相互配合，聯(lián)合檢查與維修。應(yīng)建立科學(xué)的責(zé)任制度，水泥機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)的各個階段，都應(yīng)配備專門的潤滑人員，時刻關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，及時進行潤滑程度的檢查和調(diào)整，隨時保證其潤滑性能符合運轉(zhuǎn)要求，為水泥機械設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)提供重要保障，從而保證水泥機械設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。

強化水泥機械設(shè)備的潤滑管理工作，需做到以下幾點：

（1）要全面了解市場上潤滑油的種類，科學(xué)劃分種類，采取統(tǒng)一管理模式，種類不能過多。要加強潤滑油運輸管理，科學(xué)配置潤滑油，提高資源利用率。

（2）選擇潤滑油種類時，要檢查各參數(shù)是否達到指標要求，以保證潤滑油的質(zhì)量。

（3）潤滑油儲存過程中，應(yīng)制定完善的儲存管理制度，保持潤滑油的潔凈性。盛裝潤滑油的容器必須密封，以防止?jié)櫥椭挟a(chǎn)生其他雜質(zhì)。應(yīng)按潤滑油的種類進行有序存放，并做好相應(yīng)標識，以免發(fā)生混亂。

4.3 正確操作機械設(shè)備潤滑系統(tǒng)，定期巡檢

在水泥機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中，如果其潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題，就會出現(xiàn)一些異常情況，但這些情況并不明顯，如機械設(shè)備溫度驟升，或運轉(zhuǎn)噪聲增大，如果未加重視，就會造成嚴重后果，出現(xiàn)重大事故。為了防止這種情況，水泥機械設(shè)備操作人員必須重視潤滑管理，特別注意潤滑系統(tǒng)的實際狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)有異常，要及時處理，消除隱患。水泥機械設(shè)備起動后，要進行潤滑系統(tǒng)性能檢測，實時記錄設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，做好測量工作，并進行實時監(jiān)控管理。

另外，還應(yīng)重視機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，并做好設(shè)備潤滑的定期巡檢。應(yīng)注意以下幾點：

（1）應(yīng)定期對水泥機械設(shè)備進行檢查，防止其潤滑性能出現(xiàn)問題，了解其運轉(zhuǎn)狀態(tài)，消除其運轉(zhuǎn)中存在的隱患。

（2）降低水泥機械設(shè)備的故障概率，縮短故障發(fā)生時間，避免檢修次數(shù)，保證水泥機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提高其工作效率。

（3）根據(jù)水泥機械設(shè)備的特點、運轉(zhuǎn)要求及實際運轉(zhuǎn)情況，制定完善的設(shè)備巡檢制度，并確定好點檢順序，做好相關(guān)記錄，為日常檢修提供重要依據(jù)。

（4）水泥機械設(shè)備潤滑管理人員應(yīng)貫徹執(zhí)行巡檢工作制度，制定科學(xué)的巡檢標準，建立三級巡檢網(wǎng)絡(luò)。為保證潤滑管理質(zhì)量，加強水泥機械設(shè)備的潤滑管理考核。

4.4 加強日常潤滑管理，做到具體問題具體分析

必須對水泥機械設(shè)備進行有效的日常管理，減少潤滑故障發(fā)生的次數(shù)，使其能夠高效運行。能建立健全水泥機械設(shè)備日常管理體系，明確機械設(shè)備維修頻率，選擇合適的日常管理方法，做好日常保養(yǎng)。例如，在進行減速機維修時，需注意齒輪油潤滑管理工作，應(yīng)嚴格按照相關(guān)要求控制潤滑油的溫度，如果機械設(shè)備溫度過高，則需使用冷卻器進行降溫。齒輪油應(yīng)注意抗乳化，避免乳化而影響其使用性能，產(chǎn)生有害物質(zhì)。

另外，對于不同類型的水泥機械設(shè)備，還應(yīng)制定相應(yīng)的維修標準，做到具體問題具體分析，以充分發(fā)揮潤滑管理工作的作用。一般情況下，大多數(shù)機械設(shè)備需要潤滑的部位是齒輪、滾動軸承等，需要根據(jù)不同部位選擇合適的潤滑劑。例如，齒輪部分所需的潤滑劑應(yīng)具有良好的粘性和流動性，具有一定的抗乳化性、仿效性和氧化安定性，且不能產(chǎn)生有毒物質(zhì)；軸承用潤滑劑應(yīng)具有良好的防混合潤滑性。

4.5 加強考核和人員培訓(xùn)力度

為提高水泥機械設(shè)備潤滑管理效益，應(yīng)制定完善的潤滑管理考核制度，并加大考核力度。收集的信息資料均應(yīng)真實、準確，對各類水泥機械設(shè)備的潤滑表進行科學(xué)編制和記錄，并根據(jù)潤滑表中的指標內(nèi)容進行評分，以此考核潤滑管理人員的工作業(yè)績，實施有效的考核。建立科學(xué)的獎懲機制，對成績突出的潤滑管理人員給予獎勵，對工作中出現(xiàn)的問題給予批評教育，并進行潤滑管理工作的整改。

另外，應(yīng)加強對水泥機械設(shè)備潤滑管理人員的培訓(xùn)，提高其專業(yè)素質(zhì)，做到與時俱進，不斷學(xué)習(xí)新的潤滑管理知識，創(chuàng)新潤滑管理手段，順應(yīng)時代發(fā)展潮流，掌握全新的水泥機械設(shè)備的操作與維修方法，從而保證水泥機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)效益?？筛鶕?jù)國際上先進的潤滑技術(shù)培訓(xùn)標準，開展高效率的專業(yè)培訓(xùn)工作，夯實潤滑管理人員的基本理論知識，提高潤滑管理人員的業(yè)務(wù)水平；也可結(jié)合實際情況，對潤滑管理人員進行綜合分析和講解，鼓勵他們思考和分析，使所學(xué)的理論知識能夠應(yīng)用于實際工作中，從而保證水泥機械設(shè)備良好的潤滑性能，壯大潤滑管理隊伍。

4.6 對廢棄潤滑油進行回收和油樣分析

應(yīng)重視水泥生產(chǎn)過程中廢棄潤滑油的處理，要做好回收保管工作，采取有效措施進行再利用，減少潤滑油的損耗，減少對環(huán)境的污染。它可以按照不同類別進行分類保管，并在潤滑油沉淀后重新使用，從而降低水泥企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本。

要開展油樣分析工作。抽取潤滑油樣品進行檢測和評估，得出準確結(jié)論，保證潤滑油質(zhì)量合格，為按質(zhì)換油提供可靠的決策依據(jù)。高效率地進行油樣分析工作，有利于在水泥機械設(shè)備未解體時，全面掌握設(shè)備潤滑情況，獲取有關(guān)水泥機械設(shè)備磨損的有關(guān)資料，包括磨損部位、磨損方式、磨損程度等。在水泥機械設(shè)備潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障后，可以及時診斷其故障原因，并對其使用年限進行預(yù)估，充分利用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)及時排除安全隱患，避免故障發(fā)生，從而提高水泥機械設(shè)備的使用效率。

5 結(jié)語

綜上所述，加強水泥機械設(shè)備的潤滑管理，必須充分認識到潤滑管理的必要性，明確潤滑管理對水泥機械設(shè)備的重要性。應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的實際情況和使用要求，選用合適的潤滑劑。加強潤滑管理人員的意識，做好預(yù)防工作。對此，應(yīng)定期進行巡檢，建立健全潤滑管理體系，加強日常潤滑管理，加大對員工的考核力度，回收廢棄潤滑油。應(yīng)改變傳統(tǒng)的水泥機械設(shè)備潤滑管理模式，不斷進行水泥機械設(shè)備潤滑管理方式的改革，以保持水泥機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提高其運轉(zhuǎn)效率，以達到水泥生產(chǎn)的最大效益，取得更大的經(jīng)濟效益。