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      機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響研究

      2021-01-11 23:57:47王安楊國(guó)鷹
      科學(xué)與生活 2021年27期
      關(guān)鍵詞:零件加工精度加工工藝

      王安 楊國(guó)鷹

      摘要:進(jìn)入新時(shí)代,我國(guó)的科學(xué)技術(shù)水平不斷進(jìn)步,現(xiàn)階段,新技術(shù)、設(shè)備不斷地涌現(xiàn),有效提高了我國(guó)工業(yè)化、機(jī)械化的程度,促進(jìn)了零件加工技術(shù)的提高,對(duì)這個(gè)行業(yè)的發(fā)展起到了輔助作用。就零件加工而言,其精度直接影響著零件的使用,所以其精度標(biāo)準(zhǔn)、錯(cuò)誤容差率都比較嚴(yán)格,一旦精度不夠,零件只能進(jìn)行報(bào)廢,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本提高,影響企業(yè)未來(lái)的持續(xù)性發(fā)展。從機(jī)械加工工藝的含義入手,分析了影響零件加工精度的因素,探討了機(jī)械加工工藝提升零件加工精度的策略。

      關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;加工工藝;零件;加工精度

      引言

      隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展,人們對(duì)機(jī)械零件的質(zhì)量要求越來(lái)越高,為了使加工零件達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)機(jī)械加工工藝流程的編制提出了新的要求和標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)對(duì)影響加工精度的因素也要嚴(yán)格控制,否則,零件在加工中出現(xiàn)誤差,輕則零件報(bào)廢,重則會(huì)造成安全事故,從而造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

      1機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度影響控制工作原則

      第一,針對(duì)性原則,應(yīng)先對(duì)機(jī)械加工中存在的精度問(wèn)題,予以深入探究,并找出其成因,再針對(duì)成因,制定相應(yīng)的控制措施,以保證精度影響因素得以被順利排除,達(dá)到有效控制零件機(jī)械加工精度的效果;第二,規(guī)范化原則,待配套的精度影響因素控制方案已經(jīng)完成后,工作者應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行深入整理,制定出標(biāo)準(zhǔn)的控制工作步驟程序,促進(jìn)控制工作的規(guī)范落實(shí),保證零件機(jī)械加工精度控制效果;第三,前瞻性原則,在精度控制方面,工作者要提前做好準(zhǔn)備工作,以便于對(duì)可能會(huì)形成的精度影響因素,及時(shí)進(jìn)行預(yù)防控制,優(yōu)化零件機(jī)械加工精度;第四,先進(jìn)性原則,精度問(wèn)題形成的原因,很大一部分在于技術(shù)、設(shè)備的落后,因此,在加工生產(chǎn)過(guò)程中,需實(shí)時(shí)、積極的引入高新技術(shù),保持機(jī)械加工工藝的先進(jìn)性,以徹底消除傳統(tǒng)工藝中存在的各項(xiàng)精度影響因素。

      2機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度影響的控制舉措

      2.1合理控制機(jī)械零部件加工的溫度機(jī)械設(shè)備在運(yùn)

      行過(guò)程中很有可能會(huì)出現(xiàn)高溫問(wèn)題,過(guò)高的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度自然而然會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備自身產(chǎn)生許多負(fù)面影響,更重要的是過(guò)高的機(jī)械設(shè)備溫度有可能會(huì)對(duì)機(jī)械零部件的加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。有一部分機(jī)械零部件加工需要比較適中的溫度,過(guò)高的機(jī)械設(shè)備溫度很有可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零部件表面材料發(fā)生質(zhì)量變化,從而嚴(yán)重影響到機(jī)械零部件加工的精度。因此,相關(guān)技術(shù)操作人員必須要合理控制機(jī)械零部件加工溫度,結(jié)合不同的機(jī)械加工工藝合理調(diào)整機(jī)械零部件加工過(guò)程的溫度情況。不同的機(jī)械設(shè)備所能夠承受的溫度有所不同,相關(guān)技術(shù)操作人員必須要做到結(jié)合實(shí)際情況,選擇高效、科學(xué)的手段、方法,逐步控制機(jī)械零部件的機(jī)械設(shè)備問(wèn)題。在此過(guò)程中有一個(gè)值得我們深入思考的問(wèn)題,筆者結(jié)合多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),建議相關(guān)技術(shù)操作人員盡量逐步調(diào)整機(jī)械零部件加工的具體溫度,切記不要一次性降低或者是提高過(guò)多的溫度,以避免溫度過(guò)多變化對(duì)機(jī)械零部件表面材料造成影響,更是為了避免溫度急劇變化從而導(dǎo)致機(jī)械零部件出現(xiàn)裂紋問(wèn)題或者是裂縫問(wèn)題。一般情況下,需要采用物理降溫的方法(盡量不要采用化學(xué)降溫方法,以避免使用大量化學(xué)原料從而污染自然生態(tài)環(huán)境),需要對(duì)機(jī)械設(shè)備從內(nèi)到外進(jìn)行深層次降溫處理。其次,有一部分機(jī)械零部件的精密程度比較高,因此,這些機(jī)械零部件對(duì)機(jī)械加工工藝的要求比較高,對(duì)機(jī)械零部件加工溫度的要求比較高,這就需要相關(guān)技術(shù)操作人員結(jié)合機(jī)械零部件加工的具體要求,選擇不同的機(jī)械設(shè)備、不同的機(jī)械零部件加工溫度以及機(jī)械加工工藝。隨后在機(jī)械零部件加工的過(guò)程中逐步調(diào)整機(jī)械零部件加工溫度,以便更好地滿足機(jī)械零部件加工的具體要求,并在此基礎(chǔ)之上進(jìn)一步提高機(jī)械零部件加工精度。

      2.2規(guī)范工藝流程

      在加工零件過(guò)程中,工作人員需要對(duì)工藝流程予以嚴(yán)格遵循。之所以這樣,是因?yàn)榧庸み^(guò)程中無(wú)論哪個(gè)流程出現(xiàn)了問(wèn)題,都會(huì)對(duì)零件的精度和質(zhì)量產(chǎn)生影響。只有按照流程嚴(yán)格操作,才能避免誤差的發(fā)生,從而使零件加工的精度得到保證。因此,作為工作人員,在進(jìn)行零件加工的過(guò)程中,應(yīng)立足于整體,對(duì)零件加工予以全過(guò)程監(jiān)督和管理,以此來(lái)確保零件加工的合理性,加工過(guò)程的規(guī)范性。在具體實(shí)施上,一方面需要進(jìn)行高性能加工機(jī)械的選擇,如優(yōu)先考慮品牌知名度高或生產(chǎn)能力強(qiáng)的產(chǎn)品,以便為零件加工提供有力的設(shè)備支撐。同時(shí),需要注意的是,在機(jī)械設(shè)備投入使用前,應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝順序、各個(gè)零部件作以必要的檢查。在完成安裝后,需要對(duì)機(jī)械進(jìn)行校驗(yàn),確保零件加工作業(yè)的有序進(jìn)行。另一方面,機(jī)械設(shè)備的加工運(yùn)行的檢查工作應(yīng)落實(shí)到位,安排專業(yè)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維修保養(yǎng),以此來(lái)保證設(shè)備始終能正常的運(yùn)行,其性能滿足零件加工要求。同時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的管理制度,對(duì)零件加工過(guò)程予以質(zhì)量監(jiān)管,通過(guò)定期抽測(cè)檢驗(yàn),使其能夠符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

      2.3優(yōu)化機(jī)械受力因素

      加工零件過(guò)程中雙方都會(huì)受到力的作用,隨著加工時(shí)間的延長(zhǎng),必然會(huì)影響零件的精度。尤其是在機(jī)械受力的情況有了變動(dòng),就需要及時(shí)調(diào)整機(jī)械,避免零件精度不符合標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)機(jī)械中受力部件的維護(hù),尤其是在刀具、夾具等,要關(guān)注這些部件并進(jìn)行強(qiáng)化,增加部件的使用壽命和承受壓力,避免因?yàn)殚L(zhǎng)期使用而導(dǎo)致這些部件產(chǎn)生位移、變形,以及因?yàn)槭軌翰考?duì)最終零件精度產(chǎn)生影響。

      結(jié)語(yǔ)

      零件的精度在整個(gè)機(jī)械加工工藝過(guò)程中會(huì)受到很多因素的影響,為了提升零件加工精度,提高經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,我們需要對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行深入的研究和改良。在進(jìn)行機(jī)械加工工藝應(yīng)用的過(guò)程中,首先要建立一個(gè)完善的工藝系統(tǒng),對(duì)各項(xiàng)工藝的應(yīng)用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理,并且對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行管理,保證設(shè)備在應(yīng)用過(guò)程中能夠保持最好地運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備存在的一些故障問(wèn)題,才能提高零件的加工精度。

      參考文獻(xiàn)

      [1]袁海霞.探析機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響及控制[J].南方農(nóng)機(jī),2019,50(7):104,110.

      [2]袁帥.淺談機(jī)械加工工藝對(duì)金屬零件加工精度的影響及控制[J].世界有色金屬,2019(2):224,226.

      [3]張向東,劉寧.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響及控制的探討[J].數(shù)字通信世界,2020,(10):263-264.

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