探析油田管道焊接工藝技術(shù)及質(zhì)量管控措施

摘要：管道焊接質(zhì)量對(duì)管道的安全性和使用壽命具有非常重要的影響，提升油田管道焊接工藝與質(zhì)量，能夠確保油田管道運(yùn)行的安全性與穩(wěn)定性?；诖耍疚闹饕獙?duì)影響油田管道焊接質(zhì)量的因素進(jìn)行了分析，并對(duì)油田管道常用焊接工藝技術(shù)及質(zhì)量管控措施進(jìn)行了探析，希望能夠促進(jìn)我國(guó)油田管道焊接工藝技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。

關(guān)鍵詞：油田管道 ?焊接工藝 ?質(zhì)量;管控措施

隨著油田生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，管道網(wǎng)絡(luò)錯(cuò)綜復(fù)雜，為保證油田管道的安全性和使用壽命，必須優(yōu)選焊接工藝，保證管道焊接質(zhì)量，減少因管道故障造成的經(jīng)濟(jì)損失。因此，油田企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化，在施工過(guò)程中，要根據(jù)實(shí)際情況，選擇最佳的焊接工藝，制定質(zhì)量控制措施，為管道性能優(yōu)化提供保障，確保油田管道施工的安全性與穩(wěn)定性，從而促進(jìn)油田持續(xù)健康發(fā)展。

1油田管道焊接質(zhì)量影響因素分析

1.1材料和設(shè)備因素

焊接過(guò)程中使用的材料包括焊接材料和被焊接材料。材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴(yán)，材料質(zhì)量不符合施工要求，同時(shí)焊接材料沒(méi)有妥善保管，導(dǎo)致焊絲焊條受潮等。另外，設(shè)備工作的穩(wěn)定性、可靠性直接影響著焊接效果，如果設(shè)備使用時(shí)間久，出現(xiàn)老化問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致其工作穩(wěn)定性下降。

1.2工藝和環(huán)境因素

工藝因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是針對(duì)不同施工條件制定的焊接工藝是否合理，二是施工過(guò)程中是否嚴(yán)格按照相關(guān)施工工藝進(jìn)行。油田特殊條件導(dǎo)致焊接施工大多在野外露天條件下進(jìn)行，受到溫度、風(fēng)力、雨雪天氣等因素影響，焊接質(zhì)量難以得到保證。

1.3人為因素

人為因素主要表現(xiàn)在焊工的技術(shù)熟練程度影響焊接效果，不同焊接方法對(duì)焊工技術(shù)要求不一樣，同時(shí)焊工質(zhì)量意識(shí)、操作習(xí)慣、是否遵守相應(yīng)操作規(guī)程也會(huì)影響焊接質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接監(jiān)理工程師監(jiān)察不夠嚴(yán)格，對(duì)焊接專(zhuān)業(yè)技能一知半解，對(duì)施工單位違規(guī)行為沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，都會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量不合格。

2油田管道常用焊接工藝技術(shù)

2.1全自動(dòng)向下焊接

全自動(dòng)向下焊接工藝具有流程簡(jiǎn)便、易操作、效率高等優(yōu)勢(shì)。選擇具有一定熔化特點(diǎn)的焊絲，通過(guò)焊金屬之間的電弧使焊絲與鋼管熔化。該工藝技術(shù)能夠?qū)斔蜌怏w與空氣有害物質(zhì)有效隔離，進(jìn)而保證油氣安全輸送。

2.2手工向下焊接

該工藝技術(shù)是現(xiàn)階段新型的焊接工藝，其焊接流程為根焊、熱焊、填充和蓋帽焊接。根焊的運(yùn)條為直拉與往返式，其中直拉式較為常用。但如果發(fā)生縫隙或溶孔長(zhǎng)度較大時(shí)，不建議應(yīng)用直拉式，而往返式更為適用。在焊接過(guò)程中想要避免出現(xiàn)裂紋就要用到熱焊工藝，熱焊能夠確保管道控制在有效溫度下，避免根焊出現(xiàn)裂紋。填充焊分為單道與多道，對(duì)厚度要求較為嚴(yán)格，因此，需要注意厚度控制。蓋帽焊接是利用擺動(dòng)焊接形式，注重焊道外的固定，保證外層光滑、美觀(guān)。

2.3 低氫焊條焊接

該技術(shù)主要是為了應(yīng)對(duì)惡劣環(huán)境而產(chǎn)生的技術(shù)，石油管道在運(yùn)行過(guò)程中，往往會(huì)遇到高溫、低溫等惡劣的環(huán)境，采用低氫焊條焊接技術(shù)能有效應(yīng)對(duì)高溫或者是低溫等不同的外界影響，可以在一定程度上確保焊縫位置的嚴(yán)密性，確保整體的韌性和防裂性，從而提高管道在運(yùn)輸過(guò)程的安全。

3提高油田管道焊接工藝技術(shù)質(zhì)量管控措施

3.1建立健全質(zhì)量管理機(jī)制

要想全面提升石油管道焊接質(zhì)量，就需要建立健全的質(zhì)量管理機(jī)制，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理，降低焊接中存在的安全隱患。首先，要對(duì)焊接設(shè)備加強(qiáng)管理，減少人為因素對(duì)焊接工藝質(zhì)量造成的影響。要對(duì)工藝技術(shù)予以監(jiān)督，確保焊接施工現(xiàn)場(chǎng)工藝流程能滿(mǎn)足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。其次，焊接完成后，要進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，根據(jù)設(shè)計(jì)方案要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)解決，提升管道的質(zhì)量控制。由此可見(jiàn)，建立質(zhì)量管理機(jī)制對(duì)于焊接質(zhì)量的控制非常關(guān)鍵，也是保證其性能穩(wěn)定的重要措施。

3.2優(yōu)化焊接環(huán)境

焊接工藝對(duì)于環(huán)境條件要求較為嚴(yán)格。因此，需要做好溫度、風(fēng)速有效控制，尤其在惡劣條件下，焊接過(guò)程中需要做好影響因素分析，以及施工材料管理。在冬季施工中，要在焊接前將焊條放在保溫桶中進(jìn)行材料加熱，其過(guò)程中做好焊條

牌號(hào)的擺放，切不可放在同一保溫桶內(nèi)。在正式焊接時(shí)，也要做好環(huán)境控制，確保焊接質(zhì)量的提升。在焊接過(guò)程中，要做好溫度測(cè)量，若溫度低于要求溫度則需要停止焊接，重新預(yù)熱后再進(jìn)行焊接。

3.3加強(qiáng)焊接材料質(zhì)量控制

焊接材料質(zhì)量對(duì)焊接工藝與質(zhì)量的提升具有重要作用。焊接材料質(zhì)量管理要貫穿焊接的全部過(guò)程，包括材料的選擇、材料質(zhì)量檢查、材料儲(chǔ)存等內(nèi)容。在材

料選擇過(guò)程中，要加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)，盡量選擇從正規(guī)廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)焊接材料，并要求廠(chǎng)家提供材料合格證書(shū)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)等有關(guān)證明，防止劣質(zhì)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在施工前，要結(jié)合材料屬性對(duì)其進(jìn)行正確儲(chǔ)存，避免由于儲(chǔ)存不當(dāng)而造成材料性能降低，影響焊接質(zhì)量。

3.4提升焊接人員技術(shù)水平

做好焊接人員管理與技術(shù)水平提升是油田企業(yè)重要工作內(nèi)容，焊接人員技術(shù)水平的提升能夠確保焊接工藝質(zhì)量。因此，油田企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行焊接人員培訓(xùn)，提升企業(yè)技術(shù)水平，并對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行考核，在投入施工前需要通過(guò)考核持證上崗，熟練掌握焊接有關(guān)工藝流程。根據(jù)不同工作流程、內(nèi)容等確定施工人員工作內(nèi)容、優(yōu)化分工，將責(zé)任工作落到實(shí)處。另外，企業(yè)可以通過(guò)制定有效方法吸引焊接人才，擴(kuò)大人才資源，從根本上確保焊接工藝質(zhì)量的有效提升。

4結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，焊接工藝與質(zhì)量控制是油田管道施工過(guò)程中的重要組成部分。在焊接過(guò)程中，影響管道焊接質(zhì)量的因素主要有材料和設(shè)備因素、工藝和環(huán)境因素以及人為因素等幾個(gè)方面，油田管道常用焊接工藝技術(shù)包括全自動(dòng)向下焊接、手工向下焊接和低氫焊條焊接三種。要想提高石油管道焊接工質(zhì)量，相關(guān)企業(yè)需要采取建立健全質(zhì)量管理機(jī)制、優(yōu)化焊接環(huán)境、加強(qiáng)焊接材料質(zhì)量控制和提升焊接人員技術(shù)水平等措施，全面提升石油管道的綜合性能，促進(jìn)我國(guó)石油企業(yè)的全面健康發(fā)展。

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作者簡(jiǎn)介：劉海龍（1979-），男，河北承德人，工程師，從事建筑工程施工及管理工作。