談工業(yè)化工電氣照明防爆施工技術(shù)

姚萬(wàn)紅

（陜西建工安裝集團(tuán)有限公司， 陜西 西安 710068）

近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)建設(shè)了相當(dāng)數(shù)量的石油化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)，電氣工程作為石油化工廠(chǎng)建設(shè)與生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其安全問(wèn)題尤其是電氣施工中的防爆問(wèn)題引起了人們的高度重視，這就要求建筑物內(nèi)的設(shè)備除正常運(yùn)行外，須具有防爆功能，而電氣照明系統(tǒng)作為防爆系列施工中的子系統(tǒng)，亦顯得非常重要。

1 爆炸環(huán)境區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)

爆炸性環(huán)境分為爆炸性氣體環(huán)境和爆炸性粉塵環(huán)境。

爆炸性氣體環(huán)境：可燃性氣體或可燃性液體蒸汽與空氣或氧氣混合后，在某一程度范圍內(nèi)，遇到火源將引起爆炸，此濃度范圍稱(chēng)為混合氣體的爆炸極限。依據(jù)其出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，將爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分為三個(gè)等級(jí)。

0區(qū)域：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。

1區(qū)域：正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。

2區(qū)域：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在爆炸性氣體混合物的環(huán)境。

爆炸性粉塵環(huán)境：爆炸性粉塵和可燃纖維與空氣混合形成爆炸性混合物，按其危險(xiǎn)程度的大小分10區(qū)、11區(qū)兩個(gè)區(qū)域等級(jí)。

2 化工防爆區(qū)域電氣照明配管施工中常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施

2.1 工藝管道和電氣配管交叉及碰撞

(1)化工生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)，是工藝管道復(fù)雜、繁多，很多工藝管道的規(guī)格尺寸、位置、標(biāo)高等，在設(shè)計(jì)之初就已根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況加以制定，具有一定的復(fù)雜性，通常情況下在施工過(guò)程中遇到問(wèn)題不會(huì)優(yōu)先考慮對(duì)管道進(jìn)行修改。

(2)對(duì)電氣照明配管而言，一般在設(shè)計(jì)圖紙上不會(huì)標(biāo)注詳細(xì)標(biāo)高，在施工過(guò)程中，電氣照明配管與工藝輸送管道存在著在某個(gè)區(qū)域碰撞沖突的可能。

(3)正常情況下的處理措施，可遵循以下方式：

①優(yōu)先對(duì)電氣照明相關(guān)配管線(xiàn)路進(jìn)行路徑修改，乃至對(duì)已完成的接線(xiàn)或燈具進(jìn)行拆卸返工。

②為減少工藝管道與電氣配管碰撞問(wèn)題發(fā)生，若條件具備，施工前優(yōu)先應(yīng)用BIM軟件在已有工藝管道布局的情況下進(jìn)行電氣配管路徑的二次深化，這樣就可避免或減少配管間交叉碰撞的幾率。

③同時(shí)，在進(jìn)行交叉作業(yè)過(guò)程中，要關(guān)注施工進(jìn)度，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)合理制定方案并加以解決。

2.2 防爆危險(xiǎn)場(chǎng)所照明配管密封及連接

(1)作為防爆照明電氣施工中的重要環(huán)節(jié)，電氣配管的施工尤為重要。既要解決下雨天氣漏水問(wèn)題導(dǎo)致的燈具受潮甚至損壞，也要解決管道口防爆密封問(wèn)題。

(2)在進(jìn)行某項(xiàng)目電氣照明施工工程時(shí)，遇到了以下問(wèn)題：

①對(duì)電氣配管，原設(shè)計(jì)未給出具體的配管連接方式，但要求須符合防爆規(guī)范。

②照明燈具均為1.2m高的圍欄式規(guī)格，每個(gè)燈具配一個(gè)防爆三通接線(xiàn)盒，按常規(guī)操作方式，配管端口處加工螺紋后，通過(guò)防爆格蘭與防爆接線(xiàn)盒相接并緊固密封即可。但在施工時(shí)發(fā)現(xiàn)，若按以上方法操作，后續(xù)幾個(gè)問(wèn)題難以處理，一是防爆接線(xiàn)盒三個(gè)端口，其中一個(gè)為進(jìn)線(xiàn)口，另外兩個(gè)為出線(xiàn)口（參見(jiàn)圖1所示），如果配管與接線(xiàn)盒端口硬接，由于長(zhǎng)度尺寸所限，其配管彎頭處很難加工成型進(jìn)行適配，即使勉強(qiáng)配上90°的防爆彎通，但又滿(mǎn)足不了照明電纜對(duì)彎曲半徑的最低要求（NH-YJV-3×2.5），從而導(dǎo)致對(duì)電纜可靠性能的永久損害；另外，通過(guò)硬方式連接后，后續(xù)的電纜穿管工序又很棘手，除了工效低下外，最主要的是配管與相應(yīng)的接線(xiàn)盒、燈具進(jìn)線(xiàn)端口硬接成一體后，電纜穿管很難操作。

(3)作為解決方案，為達(dá)到既滿(mǎn)足防爆技術(shù)規(guī)范，又便于施工操作，采取了以下措施：

①照明配管之間的連接，其端口加工螺紋并用防爆活接頭進(jìn)行連接。

②配管與防爆接線(xiàn)盒、燈具等設(shè)備的連接端，改變?cè)瓉?lái)的硬連接方式為斷開(kāi)形式，參照?qǐng)D1所示，其配管端口處除加工連接螺紋外，再配上相應(yīng)規(guī)格的防爆格蘭；同樣，在防爆接線(xiàn)盒及燈具進(jìn)出線(xiàn)端口處也配備相應(yīng)適配的防爆格蘭。

③照明線(xiàn)纜穿管敷設(shè)時(shí)，在配管端口與接線(xiàn)盒及燈具端口連接處，電纜盡可能敷設(shè)成“V”字狀，一是避免雨水的滲入，二是預(yù)留必要的檢修及伸拉長(zhǎng)度。敷設(shè)完成后，緊固防爆格蘭，對(duì)配管及接線(xiàn)盒與電纜縫隙間形成密封狀態(tài)。

④之后，用6mm2黃色BV短線(xiàn)連接配管端口與接線(xiàn)盒及燈具入線(xiàn)端口，兩兩搭接，滿(mǎn)足照明系統(tǒng)整體接地要求。

圖1

圖2

圖3

(4)另外，在防爆區(qū)域，照明配管從電纜橋架中引入電纜，以及配管與現(xiàn)場(chǎng)配電箱相接，均在配管端口處接上“Y”形密封接頭與其相接，見(jiàn)圖2、圖3。穿電纜后，從Y形密封接頭上端端口填充密封填料，并作以下一般要求：

①檢查隔離密封件的內(nèi)壁，做到無(wú)銹蝕、灰塵、油漬。

②密封件內(nèi)填充凝性粉劑密封填料。填料前，檢查填料產(chǎn)品的包裝是否密封，其配制是否符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；同時(shí)，操作時(shí)澆灌時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)其初凝時(shí)間，并應(yīng)一次灌足，凝固后檢查其表面無(wú)龜裂現(xiàn)象。

(5)此外，執(zhí)行爆炸區(qū)域規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于電氣配管有效嚙合扣數(shù)的上限要求，并派專(zhuān)人進(jìn)行檢查，確保電氣配管連接處的穩(wěn)固性、可靠性。

3 結(jié)束語(yǔ)

爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的照明線(xiàn)路施工，是整個(gè)電氣安裝工程的重要部分，其安全性、可靠性是保證人員、設(shè)備安全生產(chǎn)的前提，其具體工作均需落實(shí)到每一處防爆密封器件的施工安裝中，施工程序復(fù)雜繁瑣，但化工廠(chǎng)的防爆環(huán)境特殊性，要求我們施工人員慎之又慎，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求并采用正確的防爆設(shè)備和施工技術(shù)，進(jìn)而確保防爆危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)電氣照明的施工質(zhì)量。