任勤萍
(山西振興公路監(jiān)理有限公司,山西 太原 030032)
馬蹄上面斜口無(wú)法正常排氣,在錨固截面中,錨下鋼筋布置較為密集,由于受到制孔管位的影響振搗不充分,導(dǎo)致氣泡沒(méi)有完全排出,殘留的氣泡處在模板和混凝土之間。在新拌和的混凝土入模之后,模板的放置時(shí)間太長(zhǎng)或溫度太高。在澆筑腹板的過(guò)程中,不慎開(kāi)啟了平板振動(dòng)器,使上部灰漿沿模板表面不斷流淌至下層塌落度損失比相對(duì)較大的部位。在澆筑開(kāi)始前,未在模板表面進(jìn)行灑水,或?yàn)⑺臄?shù)量不足,導(dǎo)致混凝土所含水分被模板大量吸收。模板施工中未對(duì)其表面進(jìn)行認(rèn)真清理,有雜物殘留。
混凝土振搗時(shí)必須嚴(yán)格遵循快速插入和緩慢拔出的基本原則,從插入到拔出的時(shí)間應(yīng)按照25~30 s的范圍控制。振搗達(dá)到混凝土表面保持平坦,沒(méi)有氣泡產(chǎn)生,也沒(méi)有明顯的下沉現(xiàn)象為止。對(duì)于馬蹄上口斜面,建議將其作為分層高度來(lái)控制,以此保證排氣順暢。當(dāng)振搗棒的插入比較困難時(shí),應(yīng)利用其它振動(dòng)器來(lái)振搗,無(wú)論使用何種振動(dòng)設(shè)備,都要保證振搗均勻和充分。對(duì)于新拌制的混凝土,需要根據(jù)所用水泥與外加劑基本性質(zhì),在達(dá)到初凝前進(jìn)行振搗,如果放置的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),應(yīng)在拌和站中根據(jù)設(shè)計(jì)要求的水灰比進(jìn)行重新拌和,在放灰的過(guò)程中,應(yīng)注意將干結(jié)的灰塊清除干凈。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)塊現(xiàn)象比較嚴(yán)重時(shí),不可在施工中使用。對(duì)于T梁馬蹄下部,需采用附著式振搗器進(jìn)行振搗,而對(duì)于腹板上部和翼緣板處的混凝土,都應(yīng)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗,在澆筑上部混凝土的過(guò)程中,注意不可開(kāi)啟振搗器,以免下部即將達(dá)到硬結(jié)的混凝土產(chǎn)生麻面。在實(shí)際的混凝土澆筑施工中,不論采用哪一種模板,都要做好灑水潤(rùn)濕,但注意不能產(chǎn)生積水。澆筑開(kāi)始前對(duì)模板之間的拼縫進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)拼縫寬度較大,可能產(chǎn)生漏漿,應(yīng)設(shè)法封堵。所有模板的表面都必須保持潔凈,并應(yīng)均勻涂刷一層隔離劑,以便日后脫模。
混凝土表面產(chǎn)生麻面基本上不會(huì)影響到結(jié)構(gòu),一般不予處理,若必須處理,可采用以下方法進(jìn)行修補(bǔ):采用與刮膩?zhàn)油耆嗤姆椒?,利用刮刀把砂漿壓入到麻面處,并立即將其刮平,此時(shí)所用水泥應(yīng)和混凝土完全相同,砂料以細(xì)砂為主,粒徑不超過(guò)1 mm;水泥砂漿配比根據(jù)實(shí)際情況確定,通常采用1∶2和1∶2.5兩種,考慮到需用量并不大,故可由人工使用小桶攪拌即可。在必要的情況下,可采用白色水泥來(lái)調(diào)色。采用上述完成結(jié)束修補(bǔ)后,要用土工布覆蓋,養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后揭開(kāi)。
模板接縫在混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿,或振搗過(guò)度,導(dǎo)致嚴(yán)重的跑漿?;炷了涠刃∮谠O(shè)計(jì)要求,且激振力不足。混凝土澆筑操作不當(dāng),為通過(guò)帶漿法進(jìn)行下料或通過(guò)趕漿法來(lái)振搗?;炷恋臄嚢杓罢駬v都未能達(dá)到要求,導(dǎo)致混凝土沒(méi)有達(dá)到均勻,使部分位置的砂漿數(shù)量不足。
混凝土澆筑開(kāi)始前,認(rèn)真檢查模板之間的拼縫,若縫寬較大,可能產(chǎn)生漏漿,應(yīng)將其嵌填密實(shí),同時(shí)灑水將模板的表面潤(rùn)濕,在混凝土澆筑時(shí),安排專(zhuān)人對(duì)模板的實(shí)際質(zhì)量情況進(jìn)行檢查。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)混凝土的塌落度不足時(shí),應(yīng)由拌和站進(jìn)行重新攪拌。在振搗時(shí)使用的工具,其性能應(yīng)和混凝土施工要求完全匹配。每名振搗工作人員都要緊跟料斗做好粗振,同時(shí)還要配備額外的工作人員做好細(xì)振,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的振搗間隔距離認(rèn)真振搗,特別是要加強(qiáng)邊角處與結(jié)合處振搗。嚴(yán)格按照要求做好帶漿下料及趕漿振搗。
對(duì)于面積相對(duì)較小的蜂窩,可按照與麻面相同的方法來(lái)修補(bǔ),而對(duì)于面積相對(duì)較大的蜂窩,需采用以下方法來(lái)修補(bǔ):將蜂窩周?chē)容^軟弱的部分鑿除干凈,并用高壓水與鋼絲刷對(duì)結(jié)合面進(jìn)行沖洗,使其達(dá)到潔凈;在蜂窩修補(bǔ)時(shí)使用的水泥,應(yīng)和混凝土所用水泥完全一致,砂料以中粗砂為宜;水泥漿配比根據(jù)實(shí)際情況確定,通常采用1∶2和1∶3兩種,其攪拌必須達(dá)到均勻,如果有防水方面的要求,應(yīng)在水泥漿當(dāng)中適量摻加防水劑,以起到促凝與保證防水性等作用;由人工使用抹子把拌制好的砂漿壓入到表面的蜂窩當(dāng)中,并將其刮平;與麻面的修補(bǔ)相同,采用上述完成結(jié)束修補(bǔ)后,要用土工布覆蓋,養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后揭開(kāi)。
內(nèi)、外模板之間的距離過(guò)小,導(dǎo)致振搗不充分。所用骨料的粒徑相對(duì)較大,腹板中鋼筋的布置較密集,導(dǎo)致混凝土下料時(shí)骨料被鋼筋卡住,在鋼筋的下部產(chǎn)生孔洞。施工中所用混凝土的流動(dòng)性較差,或產(chǎn)生離析的現(xiàn)象,使粗骨料集中于某處,導(dǎo)致混凝土的澆筑不連續(xù)和不順暢。振搗沒(méi)有按照要求的順序進(jìn)行,產(chǎn)生漏振。澆筑未能分層進(jìn)行,或雖然分層了,但分層的厚度過(guò)大,導(dǎo)致下部混凝土實(shí)際振搗半徑無(wú)法顧及,產(chǎn)生松散。
對(duì)于鋼筋分布較為密集的地方,應(yīng)使用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑,并在振搗的過(guò)程中安排專(zhuān)人認(rèn)真檢查混凝土是否振搗密實(shí)。對(duì)包含結(jié)合處與邊角點(diǎn)在內(nèi)的部位做重點(diǎn)檢查,當(dāng)不適用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行振搗時(shí),可借助人工反復(fù)進(jìn)行插搗,以免混凝土產(chǎn)生孔隙。為了使混凝土的流動(dòng)性達(dá)到要求,可摻入適量的減水劑。混凝土運(yùn)輸與澆筑過(guò)程中,應(yīng)采取有效措施避免其發(fā)生離析。根據(jù)布灰的厚度使吊斗邊走動(dòng)邊卸料,不可直接把所有混凝土一次性卸入到模板當(dāng)中。另外,注意避免拌和好的混凝土內(nèi)混入雜物。
孔洞屬于比較嚴(yán)重的外觀質(zhì)量問(wèn)題,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須采取有效措施修補(bǔ)。鑿除修補(bǔ)位置上沒(méi)有達(dá)到密實(shí)的混凝土與突出的骨料。在修補(bǔ)過(guò)程中使用的水泥,其品種必須和混凝土保持一致,同時(shí)為了減少新舊兩部分混凝土之間產(chǎn)生孔隙,水灰比不能超過(guò)0.5。在孔洞的周?chē)染鶆蛲磕ㄒ坏浪嗨貪{,再用強(qiáng)度等級(jí)比結(jié)構(gòu)高一個(gè)等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行填補(bǔ),然后予以分層振搗,防止新舊混凝土相接觸的部位產(chǎn)生裂縫。將孔洞修補(bǔ)好以后的表面抹光以后,需覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于清理難度相對(duì)較大的孔洞,需通過(guò)壓漿補(bǔ)強(qiáng)來(lái)修補(bǔ),修補(bǔ)所用漿液的水灰比應(yīng)控制在0.7~1.0范圍內(nèi)。另外,在必要的情況下還可在水泥漿液當(dāng)中摻入適量水玻璃,以起到促凝的作用。
綜上所述,T梁預(yù)制外觀質(zhì)量直接影響整個(gè)橋梁的外觀,但在施工中容易產(chǎn)生麻面、蜂窩或孔洞等質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)此,需在了解外觀質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,采取有效措施預(yù)防,而對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,則需要采取有效措施加以修補(bǔ),以保證T梁的整體外觀。