化工工藝中的安全風(fēng)險(xiǎn)及其控制措施

趙艷艷

摘 要：化工工藝是指將原料物經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過程，化工工藝所涉及到的內(nèi)容較多，工藝流程也較為復(fù)雜，而且化工工藝的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高，如果工藝存在缺陷就很容易產(chǎn)生重大的安全事故。本文重點(diǎn)探討化工工藝中的安全風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步總結(jié)了相應(yīng)的控制措施，以不斷提升化工工藝的安全系數(shù)，為技術(shù)工作人員營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

關(guān)鍵詞：化工工藝；安全風(fēng)險(xiǎn)；控制措施

近年來我國化工行業(yè)在社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的歷史機(jī)遇下也取得了巨大的成就，但是由于化工行業(yè)本身具有較高的危險(xiǎn)性，安全隱患因素眾多，因此在化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)安全事故的數(shù)量也較多，其中因化工工藝不合理而導(dǎo)致安全事故較為突出。為了不斷提高化工行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的安全性，本文重點(diǎn)對(duì)化工工藝中的安全風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行分析、控制和預(yù)防，以降低化工行業(yè)化工行業(yè)安全事故發(fā)生的幾率，更好地促進(jìn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1.我國化工工藝及概述

我國化工行業(yè)的快速發(fā)展對(duì)化工工藝也提出了更高的要求，但是目前很多化工工藝還較為傳統(tǒng)，化工工藝的內(nèi)容和思維還有待進(jìn)一步提升?；すに嚨膬?nèi)容較為復(fù)雜，不僅僅是涉及到的種類較多，而且的過程更是繁雜，化工工藝過程中很多內(nèi)容的專業(yè)化程度高，這就需要人員具備較高的專業(yè)知識(shí)技能，否則就無法保證化工工藝結(jié)果的科學(xué)性、可行性和安全性，同時(shí)化工工藝過程中會(huì)涉及到很多化工工藝、工程安全、設(shè)備機(jī)械等方面的知識(shí)，單純依靠個(gè)人的力量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，這就必須團(tuán)隊(duì)中各成員各有特長(zhǎng)，并且彼此之間相互合作，交流配合，以保證整個(gè)化工工藝方案的科學(xué)合理。

化工工藝的過程主要包括三個(gè)方面：首先是原料處理，人員在進(jìn)行化工工藝時(shí)需要考慮到原料是否符合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)所要求的狀態(tài)和規(guī)格，根據(jù)具體情況，不同的原料需要經(jīng)過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎等多種不同的預(yù)處理；其次是化學(xué)反應(yīng)，這一環(huán)節(jié)在化工工藝中占有十分重要的地位，經(jīng)過預(yù)處理的原料需要在一定的溫度、壓力等條件下進(jìn)行反應(yīng)，以達(dá)到所要求的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和收率，而反應(yīng)類型是多樣的，具體包括氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等，這就需要人員根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況選擇合適的反應(yīng)類型；最后是產(chǎn)品精制處理，因?yàn)榻?jīng)過化學(xué)反應(yīng)得到的產(chǎn)品還具有較多的缺陷，這就需要技術(shù)人員對(duì)化學(xué)反應(yīng)得到的混合物進(jìn)行分離，除去副產(chǎn)物或雜質(zhì)，以獲得符合組成規(guī)格的產(chǎn)品[1]。

2.化工工藝中的安全風(fēng)險(xiǎn)分析

化工工藝中的安全風(fēng)險(xiǎn)受到很多因素的影響，其中主要是安全因素較多以及工藝過程較為復(fù)雜所致，而安全風(fēng)險(xiǎn)具體表現(xiàn)在工藝原料風(fēng)險(xiǎn)、工藝反應(yīng)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)以及輸送管道中存在的風(fēng)險(xiǎn)，這三個(gè)是影響化工工藝安全的重要因素。

2.1化工原料風(fēng)險(xiǎn)分析

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)利用到各種各樣的化工原料，這些原料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)都不相同，而且在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的物質(zhì)也具有較大的差異。很多化工原料由于反應(yīng)活性、燃燒特性、毒性以及穩(wěn)定性方面存在不同，在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)就很容易產(chǎn)生燃燒、爆炸以及釋放有毒氣體，如果沒有事先進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)防措施，就很容易導(dǎo)致重大的安全事故，同時(shí)在化工原料反應(yīng)過程中還需要選擇催化劑，這也很容易造成安全事故。

2.2反應(yīng)裝置和設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分析

化工原料以及各種半成品、中間品以及成品都需要設(shè)備進(jìn)行儲(chǔ)藏，如果儲(chǔ)罐設(shè)備在中存在不合理性就很容易導(dǎo)致出現(xiàn)泄漏、爆炸以及火災(zāi)等安全事故。同時(shí)化學(xué)反應(yīng)必須要在一定的裝置內(nèi)進(jìn)行，如果反應(yīng)裝置在性能方面存在缺陷，就很容易導(dǎo)致安全事故，另外反應(yīng)裝置還應(yīng)該符合物料反應(yīng)的特性，特別應(yīng)該保證反應(yīng)裝置的材料以及質(zhì)量符合規(guī)定的技術(shù)要求。

2.3輸送管道風(fēng)險(xiǎn)分析

化工工藝過程中應(yīng)該考慮到管道在輸送化工物質(zhì)時(shí)存在的風(fēng)險(xiǎn)，特別是針對(duì)在輸送易燃易爆、腐蝕有毒等化工物質(zhì)更應(yīng)該注意管道的性能。一般情況下在管道的連接處以及拐角處很容易發(fā)生泄漏，此外法蘭結(jié)構(gòu)、管道材質(zhì)以及密封性能的缺陷都會(huì)產(chǎn)生一定的安全風(fēng)險(xiǎn)[2]。

3.化工工藝中安全風(fēng)險(xiǎn)的控制措施

化工工藝過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)很多都具有隱藏性，這就需要我們根據(jù)化工企業(yè)的實(shí)際情況，在采取較為普遍的控制措施的基礎(chǔ)上針對(duì)性較強(qiáng)的風(fēng)險(xiǎn)控制方案。筆者根據(jù)自身多年來在化工工藝中的工作經(jīng)驗(yàn)，并且結(jié)合調(diào)查數(shù)據(jù)，探討了以下幾個(gè)方面的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

3.1工藝物料監(jiān)測(cè)和評(píng)估

化工企業(yè)應(yīng)該組織專業(yè)人員對(duì)化工原料的物理特性和化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并且還應(yīng)該充分考慮到反應(yīng)活性、燃燒特性、穩(wěn)定性以及毒性特性等方面進(jìn)行評(píng)估，這樣可以為工作人員的提供數(shù)據(jù)支持。同時(shí)還應(yīng)該對(duì)反應(yīng)催化劑進(jìn)行考慮，針對(duì)不同化學(xué)反應(yīng)類型選取適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，避免出現(xiàn)因催化劑反應(yīng)過于激烈而導(dǎo)致的安全事故。

3.2化學(xué)反應(yīng)裝置和儲(chǔ)罐性能的檢查

化工企業(yè)在進(jìn)行化工工藝生產(chǎn)過程中應(yīng)該高度重視化學(xué)反應(yīng)裝置以及儲(chǔ)罐的性能，保證儲(chǔ)罐以及反應(yīng)裝置的密封性能，防止出現(xiàn)化工原料泄漏的情況。人員應(yīng)該根據(jù)化工原料反應(yīng)的特性選擇不同的反應(yīng)裝置和儲(chǔ)藏設(shè)備，特別是對(duì)于易燃易爆、腐蝕有毒的物料更應(yīng)該選擇特殊材質(zhì)的反應(yīng)裝置。

3.3工藝管道科學(xué)合理

化工工藝過程中應(yīng)該充分考慮到輸送管道的材質(zhì)、管路排布以及環(huán)境振動(dòng)方面的影響因素，并且應(yīng)該根據(jù)輸送化工物料的實(shí)際情況選擇不同的管道材質(zhì)、法蘭結(jié)構(gòu)，以保證輸送管道具有較高的密封性，而且還應(yīng)該針對(duì)管道接口以及拐彎處進(jìn)行特殊處理，以保證輸送管道在工作過程中的安全性。

3.4提高人員的綜合素質(zhì)

化工工藝難度系數(shù)高，而且需要從業(yè)人員具備較高的專業(yè)知識(shí)技能，因此化工企業(yè)應(yīng)該對(duì)人員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)教育，保障從業(yè)人員具備較高的安全意識(shí)和專業(yè)知識(shí)，企業(yè)還可以通過科學(xué)的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制激發(fā)廣大人員工作的積極性和創(chuàng)造性，這樣可以在很大程度上保證化工工藝工作人員具備較高的安全意識(shí)和專業(yè)知識(shí)、積極性和創(chuàng)造性，進(jìn)而降低化工生產(chǎn)過程中的人為失誤造成事故的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3.5建立動(dòng)態(tài)智能的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)

化工企業(yè)應(yīng)該利用現(xiàn)代先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)建立一套較為完善的監(jiān)控系統(tǒng)，這樣可以保證化工工藝過程以及相關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)都處于監(jiān)控之中，以便于第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)安全隱患，確保安全隱患被及時(shí)消除，同時(shí)通過智能化的預(yù)警系統(tǒng)也可以提高識(shí)別安全隱患的效率和質(zhì)量，從而可以降低安全事故發(fā)生的頻率，保證工作人員的生命安全，降低事故發(fā)生幾率，促進(jìn)化工企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展[3]。

4.結(jié)束語

綜上所述，化工工藝過程采取的安全防范措施，對(duì)于提升化工企業(yè)安全生產(chǎn)水平具有積極的促進(jìn)作用，但是在實(shí)際的化工工藝過程中安全隱患因素較多，導(dǎo)致化工工藝的安全性水平較低?；て髽I(yè)必須高度重視化工工藝過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)控制工作，不斷采取各種切實(shí)可行的安全措施，保證化工工藝的安全性、可行性以及科學(xué)性，從而減少安全事故的發(fā)展，促進(jìn)化工行業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]王景.化工工藝設(shè)計(jì)中的安全風(fēng)險(xiǎn)及控制策略[J].化工管理，2016，16：124.

[2]梁金濤，侯永生.化工工藝設(shè)計(jì)中安全問題及控制探究[J].化學(xué)工程與裝備，2016，06：245-247.

[3]崔靜濤.化工工藝設(shè)計(jì)中安全危險(xiǎn)的控制措施[J].山東工業(yè)技術(shù)，2014，18：138.