道路與橋梁中現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量通病分析

秦 戈

(山西路橋第八工程有限公司，山西 運(yùn)城 044000)

1 道路橋梁現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病情況

1.1 混凝土表面蜂窩

施工時(shí)相關(guān)工作人員計(jì)算混凝土配合比不標(biāo)準(zhǔn)，混凝土中存在水泥、水、不同類型粒徑石子，以及砂攪拌和計(jì)量誤差問(wèn)題、水的比例不合理、砂石集料中存在較多雜物等，均會(huì)使得混凝土局部蜂窩孔洞空隙現(xiàn)象發(fā)生。若混凝土澆筑的過(guò)程，攪拌時(shí)間不充分、攪拌不均勻，以及振搗工作未處理到位，則會(huì)引發(fā)混凝土內(nèi)部空洞情況。相關(guān)混凝土澆筑管理人員沒(méi)有認(rèn)真做好澆筑前準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)對(duì)支模的檢查，發(fā)生混凝土澆筑位移、縫隙的概率則會(huì)增加，混凝土內(nèi)部流失條件下就會(huì)發(fā)生蜂窩狀況。

1.2 混凝土強(qiáng)度低質(zhì)量通病情況

因一些工作人員施工材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，沒(méi)有認(rèn)真做好相關(guān)檢驗(yàn)工作，所以致使部分質(zhì)量不合格混凝土進(jìn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，而這也是無(wú)法確?，F(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量的基本原因。混凝土進(jìn)場(chǎng)后，若相關(guān)工作人員未合理選擇場(chǎng)地放置材料、施工材料超過(guò)使用期限，以及混凝土材料計(jì)量不準(zhǔn)確、混凝土內(nèi)部縫隙及含沙量過(guò)大等情況下，必然無(wú)法確保混凝土的強(qiáng)度、質(zhì)量。同時(shí)，相關(guān)工作人員配置混凝土的過(guò)程，若沒(méi)有遵循道路橋梁工程材料要求配置混凝土，則不能確保材料的質(zhì)量。

1.3 混凝土棱角損壞質(zhì)量通病情況

施工、拆模期間，混凝土棱角會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則澆筑、破損問(wèn)題，使用木質(zhì)模板混凝土澆筑道路橋梁中，若相關(guān)工作人員未在濕潤(rùn)條件下澆筑，或是澆筑后養(yǎng)護(hù)管理不當(dāng)，直接關(guān)系到現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量。同時(shí)，相關(guān)工作人員在常溫環(huán)境下施工，非承重模板位置混凝土強(qiáng)度<2.5 MPa，需要將側(cè)面非承重模板拆除。模板位置未圖示隔離劑，隔離劑涂刷不均，容易發(fā)生模板粘連現(xiàn)象。

1.4 混凝土夾層縫隙質(zhì)量通病情況

混凝土局部垂直、水平為松散的狀態(tài)，存在夾縫、夾層問(wèn)題，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量?；炷翝仓?，相關(guān)工作人員不能做好混凝土變形縫處理、施工縫處理工作，則會(huì)導(dǎo)致混凝土縫隙、夾層中存在過(guò)多雜物，這時(shí)混凝土表面無(wú)法保持濕潤(rùn)的狀態(tài)，對(duì)于混凝土后期澆筑施工的質(zhì)量會(huì)造成嚴(yán)重威脅。除此之外，若混凝土底層接縫位置處理不當(dāng)，施工前沒(méi)有將砂漿灌注于混凝土中，或是混凝土振搗質(zhì)量沒(méi)有符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，混凝土局部則為松散的狀態(tài)，存在縫隙/夾層問(wèn)題。

1.5 混凝土實(shí)體露筋質(zhì)量通病情況

綁扎鋼筋漏放墊塊、混凝土澆筑期間墊塊位移所致鋼筋、模板為緊貼狀態(tài)、混凝土實(shí)體構(gòu)筑物保護(hù)層過(guò)小，以及木模板濕潤(rùn)處理不當(dāng)、保護(hù)層位置混凝土振搗沒(méi)有達(dá)到模式的效果等，均為引發(fā)混凝土實(shí)體露筋的主要原因。

2 道路橋梁現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量通病防治對(duì)策探討

2.1 混凝土表面蜂窩質(zhì)量通病防范方法

道路橋梁混凝土澆筑前，需認(rèn)真做好澆筑模板檢查工作，保證模板表面為光滑、濕潤(rùn)的狀態(tài)，若觀察到模板縫隙過(guò)大需立即修補(bǔ)?；炷林谱鲿r(shí)要求相關(guān)工作人員遵循配合比加適量的外加劑，嚴(yán)格控制攪拌的時(shí)間，可通過(guò)分層下料方式在混凝土自由下料傾落高度>2.5 m時(shí)，以增加溜槽、串筒的形式下料，從而避免發(fā)生混凝土離析問(wèn)題發(fā)生?；炷翆?dǎo)入到模板中后，相關(guān)工作人員可應(yīng)用插入式振搗方法振搗處理，各點(diǎn)振搗時(shí)間控制在25 s左右?；炷翝仓髮?shí)行養(yǎng)護(hù)處理，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間在2周以上。

2.2 混凝土強(qiáng)度低質(zhì)量通病防范方法

道路橋梁工程施工中要求采購(gòu)人員對(duì)材料生產(chǎn)廠家資格證、合格證驗(yàn)證，明確材料的主要構(gòu)成，有效控制其他外加材料用量，和原材料為融合的狀態(tài)。與此同時(shí)，各個(gè)季節(jié)施工人員需結(jié)合實(shí)際狀況，編制相應(yīng)的混凝土養(yǎng)護(hù)方案，以此達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求、工程設(shè)計(jì)要求，工作人員應(yīng)合理使用超聲波對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度測(cè)定，在此之后根據(jù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制相應(yīng)強(qiáng)度補(bǔ)救對(duì)策。

2.3 混凝土棱角損壞質(zhì)量通病防范方法

若修筑道路橋梁時(shí)應(yīng)用木質(zhì)模板，要求相關(guān)工作人員實(shí)際澆筑混凝土前，對(duì)模板涂抹隔離劑、濕潤(rùn)狀態(tài)加以了解，待澆筑后進(jìn)行模板養(yǎng)護(hù)，拆除混凝土?xí)r要求相關(guān)工作人員確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到要

求，然后拆除處理；反之混凝土強(qiáng)度<2.5 MPa，不需拆除處理。而為防止發(fā)生混凝土棱角損壞問(wèn)題，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程要求相關(guān)工作人員應(yīng)用角鋼加強(qiáng)保護(hù)，避免運(yùn)輸過(guò)程發(fā)生撞擊問(wèn)題。若混凝土棱角受損嚴(yán)重，需要相關(guān)工作人員應(yīng)用高等級(jí)混凝土材料處理；混凝土受損輕微，則可在清理棱角位置后，使用適量清水清潔棱角的表面。

2.4 縫隙夾層質(zhì)量通病防范方法

混凝土澆筑后，要求相關(guān)工作人員經(jīng)澆水、覆蓋方式養(yǎng)護(hù)，若道路橋梁工程施行一次性大規(guī)模灌注混凝土，應(yīng)使用水化熱程度較低水泥處理，然后在澆筑的過(guò)程嚴(yán)格控制混凝土入倉(cāng)溫度、水溫。若支撐構(gòu)件質(zhì)量非常重，需相關(guān)工作人員于構(gòu)建下方鋪設(shè)跳板，保證地基模板支撐下達(dá)到夯實(shí)的效果。拆除模板后考慮其他工程項(xiàng)目拆除的時(shí)間情況，防止發(fā)生過(guò)早拆除模板問(wèn)題。處理施工縫期間相關(guān)工作人員實(shí)行鑿毛后，以壓力水充分沖洗縫隙中的物質(zhì)，以便減輕人為方式處理的時(shí)間和工作人員工作壓力。同時(shí)，相關(guān)工作人員可通過(guò)水泥砂漿進(jìn)行施工縫壓實(shí)處理、抹補(bǔ)處理，夾層表面輸送混凝土作以鑿除處理，最后確?；炷翞闈?rùn)濕的狀態(tài)。

2.5 混凝土實(shí)體露筋質(zhì)量通病防范方法

綁扎鋼筋的過(guò)程應(yīng)做好墊塊的固定工作，結(jié)合鋼筋布置密度選擇適合的粒徑石子，然后確保木模板澆水充足后澆筑混凝土，提高振搗的質(zhì)量并防止發(fā)生漏振/振搗不密實(shí)問(wèn)題。與此同時(shí)，需清除外露鋼筋石塊、砂漿，將薄層混凝土層鑿除，利用清水充分清洗處理，使用細(xì)石混凝土作以填補(bǔ)、搗實(shí)，待完成修補(bǔ)工作后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)處理，進(jìn)而達(dá)到強(qiáng)度要求。

3 結(jié) 語(yǔ)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展下，人們對(duì)于道路橋梁工程建設(shè)情況更加關(guān)注，所以需不斷提高施工材料、施工設(shè)備、施工工藝等質(zhì)量。同時(shí)，現(xiàn)澆混凝土為道路橋梁工程中的主要部分，如果施工過(guò)程存在質(zhì)量通病，需對(duì)具體質(zhì)量通病原因加以分析，通過(guò)相應(yīng)的對(duì)策處理質(zhì)量通病，加強(qiáng)工程項(xiàng)目施工的管理，從而有效保障道路橋梁現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量。