淺談機(jī)械加工工藝對(duì)汽車(chē)零部件精度的影響

崔沛 孔寧寧

摘要：汽車(chē)的整體性能依賴(lài)于汽車(chē)各個(gè)零部件的產(chǎn)品質(zhì)量和加工精度，它是衡量汽車(chē)制造行業(yè)機(jī)械加工工藝水平的重要指標(biāo)，也決定著汽車(chē)的整體質(zhì)量，提高機(jī)械技工的工藝水平和零部件精度，是促進(jìn)汽車(chē)制造業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要基礎(chǔ)。本文從機(jī)械加工工藝的概念和技工流程出發(fā)，闡述了汽車(chē)零部件制造過(guò)程中機(jī)械加工的重要作用，并針對(duì)加工工藝對(duì)汽車(chē)零部件精度的影響，提出了自己的一些合理化建議，希望對(duì)汽車(chē)制造行業(yè)的加工技術(shù)改善提供一定的參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝;汽車(chē)零部件精度;影響因素;工藝水平提升

中圖分類(lèi)號(hào)：TU71? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-957X（2021）12-0109-02

0? 引言

隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的不斷加快，對(duì)工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展也起到了巨大的推動(dòng)作用，尤其是在“工業(yè)4.0”的時(shí)代背景下，加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、精準(zhǔn)性、規(guī)范化發(fā)展，全面提升企業(yè)的工業(yè)技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力已經(jīng)成為各行各業(yè)發(fā)展過(guò)程中的重中之重。汽車(chē)制造業(yè)作為世界制造業(yè)的一個(gè)重要組成部分，也需要順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的潮流，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的不斷轉(zhuǎn)型和升級(jí)。

“細(xì)節(jié)決定成敗”。汽車(chē)的整體性能取決于各個(gè)零部件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，汽車(chē)零部件制造加工行業(yè)在實(shí)際的機(jī)械加工當(dāng)中，其零部件的加工工藝流程、加工精度、加工工藝水平等都影響著制造出來(lái)的產(chǎn)品是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，它將直接影響汽車(chē)的整體性能和企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，零部件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率有著決定性的影響。

工業(yè)技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)了汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的興盛，也促進(jìn)了汽車(chē)零部件制造企業(yè)的蓬勃發(fā)展，汽車(chē)制造相關(guān)產(chǎn)業(yè)也呈現(xiàn)逐漸增長(zhǎng)的趨勢(shì)，這給零部件制造行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了很大的機(jī)遇，同時(shí)也將面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。影響汽車(chē)零部件加工精度的因素有很多種，例如零件自身的型號(hào)、尺寸、材料、工藝流程、車(chē)間環(huán)境、人為因素等，要在加工過(guò)程提高零部件的精度，就必須不斷的提升機(jī)械加工的工藝水平，優(yōu)化工藝流程，提高零部件的工藝精度和加工質(zhì)量，從細(xì)節(jié)方面促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)定發(fā)展。

1? 機(jī)械加工工藝的概念和加工工藝流程

1.1 機(jī)械加工工藝的概念

機(jī)械加工工藝指的是對(duì)各種加工產(chǎn)品通過(guò)設(shè)備、加工技術(shù)等工具和手段對(duì)其幾何形狀、尺寸大小、產(chǎn)品性質(zhì)等方面進(jìn)行一定程度的改變，讓它滿(mǎn)足其他設(shè)備、企業(yè)和客戶(hù)的需求。汽車(chē)零部件在加工和生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)其加工精度有著極高的要求，只有符合其他設(shè)備和企業(yè)的需求，達(dá)到相應(yīng)的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，才能使兩者之間更加匹配。而要想提高加工后產(chǎn)品和零部件自身所具備的精度，就必須對(duì)加工工藝的加工設(shè)備、制作過(guò)程、工藝流程等諸多方面制定相關(guān)的行為規(guī)范和制度，并以此為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)械加工工藝的全過(guò)程進(jìn)行全面的優(yōu)化，提升機(jī)械加工的工藝水平，從而確保生產(chǎn)出精度較高的汽車(chē)零部件，促進(jìn)汽車(chē)零部件加工制造行業(yè)的快速發(fā)展。

1.2 機(jī)械加工工藝的流程

在實(shí)際機(jī)械加工工藝中，汽車(chē)零部件的加工過(guò)程極其復(fù)雜，而加工中期和加工后期是最重要的兩個(gè)階段。在加工中期所面對(duì)的各種各樣的問(wèn)題，主要在于由加工材料的選擇、設(shè)備工作環(huán)境好壞、加工流程的精確度等，以及企業(yè)和設(shè)備對(duì)零部件加工精度的要求，所以需要對(duì)加工工藝、設(shè)備環(huán)境、加工流程等進(jìn)行全方位的管理和優(yōu)化。而由于加工工藝過(guò)程相對(duì)復(fù)雜和繁瑣，零部件的精度較高，極易受外力因素的干擾而影響產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)加工出來(lái)的的成品保護(hù)工作和運(yùn)輸過(guò)程也要加強(qiáng)管理。汽車(chē)零部件的加工過(guò)程極其繁瑣，環(huán)節(jié)眾多，對(duì)成品和半成品的要求也不盡相同，于是對(duì)機(jī)械技工的生產(chǎn)程序和工藝流程要求也極高。隨著我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和汽車(chē)市場(chǎng)的需求量不斷擴(kuò)大，汽車(chē)零部件加工制造企業(yè)也更加重視產(chǎn)品的質(zhì)量和加工工藝精度，并對(duì)自身企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和加工環(huán)節(jié)不斷完善創(chuàng)新，以保證企業(yè)的生產(chǎn)高效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有利地位。

2? 機(jī)械加工過(guò)程中汽車(chē)零部件技工精度重要性

機(jī)械加工的過(guò)程主要是通過(guò)制作手段、工藝流程等手段，改變被加工產(chǎn)品的形狀、尺寸及性質(zhì)，通過(guò)具體的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提高幾何形狀、尺寸等方面的匹配度，從而生產(chǎn)出達(dá)到制造設(shè)備和企業(yè)要求的零部件，所以它對(duì)零部件的加工精度要求很高。在零部件的機(jī)械加工過(guò)程中，只有對(duì)操作流程和加工工藝實(shí)行規(guī)范化管理并按照流程實(shí)行，通過(guò)科學(xué)的加工工藝、專(zhuān)業(yè)人員的操作和先進(jìn)加工設(shè)備的支撐，才能最終提高零部件的精度。只有做到以上這些，汽車(chē)零部件加工制造企業(yè)才能生產(chǎn)出更加高精度的工藝產(chǎn)品，從而更好的滿(mǎn)足汽車(chē)市場(chǎng)的需求和汽車(chē)行業(yè)對(duì)零部件精度的要求。由此可見(jiàn)，機(jī)械加工工藝的好壞會(huì)對(duì)零部件的精度會(huì)產(chǎn)生至關(guān)重要的影響，而零部件的精度也要求企業(yè)有更加精湛的技工工藝，兩者相輔相成。

3? 影響汽車(chē)零部件精度的因素

3.1 物理環(huán)境影響

機(jī)床在加工汽車(chē)零部件時(shí)，如果加工的幾何精度出現(xiàn)失誤，將會(huì)對(duì)零部件精度產(chǎn)生嚴(yán)重影響，最終影響汽車(chē)的運(yùn)行及行駛?，F(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)備大都是機(jī)電一體化的數(shù)控機(jī)床，工人在生產(chǎn)和組裝過(guò)程中也會(huì)存在一定程度的誤差，這些都會(huì)影響零部件的加工精度，另外長(zhǎng)時(shí)間的使用設(shè)備也會(huì)降低設(shè)備的使用性能和壽命從而影響加工精度，還有操作人員非規(guī)范化操作也會(huì)導(dǎo)致加工精度降低。

3.2 熱變形因素

機(jī)械加工中汽車(chē)零部件的熱變形主要是加工刀具的熱變形和汽車(chē)零部件在加工過(guò)程中的受熱變形。刀具在加工汽車(chē)零部件時(shí)，會(huì)不停的旋轉(zhuǎn)、切割，從而產(chǎn)生大量的高溫，而刀具高溫影響極其容易變形，最終影響加工精度。因此刀具在記性零部件加工工作時(shí)，需要及時(shí)控制刀具的的轉(zhuǎn)速、力度等，避免產(chǎn)生高溫使刀具變形影響加供精度，溫度過(guò)高時(shí)，可以用冷卻劑等物理降溫法控制加工刀具的溫度以免變形;另外，刀具在高溫狀態(tài)下的變形也會(huì)讓加工零件產(chǎn)生變形，還有由于機(jī)床熱源分布不合理，機(jī)床在工作過(guò)程中由于刀具和零件的接觸、摩擦產(chǎn)生和聚集的熱量也會(huì)讓零部件出現(xiàn)形狀的改變，從而影響零部件加工的精度。

3.3 受力變形因素

在進(jìn)備機(jī)械加工時(shí)，工件的重量會(huì)產(chǎn)生重力，刀具的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生切削力和摩擦力等，機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期工作會(huì)變形產(chǎn)生擠壓力，在這些強(qiáng)大的外力作用下，在加工過(guò)程中零部件也會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形，從而對(duì)加工精度造成影響。例如：在零部件加工時(shí)，刀具和夾具的硬度參數(shù)不一致，這種差異就會(huì)導(dǎo)致刀具在加工時(shí)產(chǎn)生變形，而加工面的精度也肯定會(huì)受影響;另外，如果刀具和加工零件的硬度不一致時(shí)，被加工的零件也會(huì)產(chǎn)生變形;還有，如果機(jī)床的壓力過(guò)大，會(huì)讓機(jī)床加工平面發(fā)生切斜，不是水平，這也會(huì)對(duì)刀具和零部件造成影響，從而導(dǎo)致加工精度不準(zhǔn)確。

4? 機(jī)械加工工藝流程的優(yōu)化方式

4.1 針對(duì)內(nèi)部因素的優(yōu)化

內(nèi)部因素主要是指被加工零件的材料、特性、尺寸等物理因素，加工設(shè)備的刀具性能、工作環(huán)境等環(huán)境因素以及設(shè)備的維修保養(yǎng)等人為因素，他們對(duì)零部件的加工精度至關(guān)重要。在加工前期，相關(guān)技術(shù)人員需要對(duì)加工零件的物理特性進(jìn)行深入分析和統(tǒng)計(jì);在加工中期，要時(shí)刻掌控刀具和機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)以及加工零部件、加工環(huán)境的變化，保持加工環(huán)境的正常運(yùn)用;而在加工后期，需要加強(qiáng)加工工件和加工設(shè)備的檢查力度，對(duì)存在問(wèn)題的工件和設(shè)備要及時(shí)反饋信息，并對(duì)設(shè)備和工件進(jìn)行有效的維修和檢測(cè)之后再投入使用，確保工件的加工和設(shè)備的工作滿(mǎn)足實(shí)際的加工需要。

4.2 受力因素的優(yōu)化方法

機(jī)械加工過(guò)程中，重力、摩擦力、切削力等各種強(qiáng)大外力會(huì)讓刀具、零部件、機(jī)床發(fā)生變形從而影響加工精度，在加工零部件時(shí)要時(shí)刻關(guān)注各種外力的變化，對(duì)加工過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，根據(jù)情況，謹(jǐn)慎選擇刀具和夾具，對(duì)工件、刀具、設(shè)備等進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)整和更換，并合理移動(dòng)工件和零部件的位置，保證其質(zhì)量符合實(shí)際需要。

4.3 熱變形因素的優(yōu)化方法

汽車(chē)零部件的技工工作過(guò)程中，由于摩擦和旋轉(zhuǎn)等會(huì)產(chǎn)生不同程度的高溫，導(dǎo)致工件和刀具等產(chǎn)生變形。所以在機(jī)械加工過(guò)程中，需要時(shí)刻掌握和控制加工環(huán)境的溫度，并將其控制在合理的范圍，防止各種熱變形影響加工精度。由于零件加工精度對(duì)加工環(huán)境的溫度有非常嚴(yán)格的要求，溫度過(guò)高或過(guò)低都將嚴(yán)重影響加工精度，在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，需要運(yùn)用各種手段對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如溫度過(guò)高時(shí)可以使用冷水降溫等。

5? 提升機(jī)械加工工藝水平和汽車(chē)零部件精度的路徑

5.1 制定完善的加工流程和工作制度

科學(xué)合理的機(jī)械加工流程能夠保障整個(gè)加工過(guò)程的順利進(jìn)行，也是加工過(guò)程的依據(jù)，同時(shí)也極大的影響加工過(guò)程的規(guī)范化和工藝產(chǎn)品的精確度。在進(jìn)行流程圖設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮汽車(chē)的整體性能和實(shí)際加工制造的全過(guò)程，以保證設(shè)計(jì)的精度。在設(shè)計(jì)方案出臺(tái)后，設(shè)計(jì)人員需要按照加工需要統(tǒng)一安排加工時(shí)間，所有的工作人員也必須嚴(yán)格按照加工流程圖進(jìn)行零部件的加工操作，保證企業(yè)的生產(chǎn)效益和零部件的加工精度和質(zhì)量符合實(shí)際需要。

5.2 提升機(jī)械加工工藝的工作環(huán)境

5.2.1 加大資金投入和研發(fā)力度? 企業(yè)要加大在機(jī)械加工系統(tǒng)設(shè)備方面的資金投入和研發(fā)力度，只有強(qiáng)大資金的支持，才能創(chuàng)新和研發(fā)更多高效的生產(chǎn)設(shè)備，為設(shè)備和技術(shù)的研發(fā)提供強(qiáng)有力的后盾，同時(shí)企業(yè)要加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)科技人員的技能培訓(xùn)，投入資金加大研發(fā)人員的研究進(jìn)度，為企業(yè)開(kāi)發(fā)更科學(xué)合理的新產(chǎn)品和新技術(shù)。

5.2.2 采購(gòu)合適的設(shè)備? 企業(yè)在采購(gòu)加工設(shè)備前，要從預(yù)算、渠道、設(shè)備性能等多方面考慮，要根據(jù)自身情況選擇科學(xué)合理的加工設(shè)備，在采購(gòu)過(guò)程中也要嚴(yán)格按照采購(gòu)清單進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際要求選擇最適合企業(yè)零部件加工的生產(chǎn)設(shè)備，用高效合理的加工生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)更多高精度的汽車(chē)零部件，用生產(chǎn)設(shè)備的硬件配置提升零部件加工的精度。

5.2.3 設(shè)備的維護(hù)? 加工設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，各個(gè)部件組成之間的摩擦?xí)档驮O(shè)備的使用壽命，從而導(dǎo)致設(shè)備的損耗加大，這也會(huì)零部件的加工精度產(chǎn)生影響，從而導(dǎo)致汽車(chē)零部件的加工精度降低，在日常工作中，需要及時(shí)的對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行維修和保養(yǎng)，時(shí)刻關(guān)注加工環(huán)境的各種變化，確保設(shè)備的持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以保障加工工作持續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行。

6? 結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)和汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，國(guó)家對(duì)汽車(chē)行業(yè)的扶持力度也越來(lái)越大，汽車(chē)行業(yè)和相關(guān)加工制造行業(yè)也迎來(lái)了巨大的發(fā)展機(jī)遇，市場(chǎng)對(duì)汽車(chē)零部件的需求量也日益增加，這對(duì)于汽車(chē)零部件加工生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)是一個(gè)相當(dāng)有利的因素，能極大的帶動(dòng)汽車(chē)加工制造產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。同時(shí)汽車(chē)零部件技工制造行業(yè)也面臨著很多的挑戰(zhàn)，由于加工工藝、加工設(shè)備、加工流程等諸多因素的影響，汽車(chē)零部件的加工精度還無(wú)法徹底滿(mǎn)足汽車(chē)市場(chǎng)的實(shí)際要求，汽車(chē)零部件作為影響汽車(chē)整體性能的關(guān)鍵因素，其在實(shí)際的加工過(guò)程中對(duì)加工精度也有著極高的要求。汽車(chē)零部件加工制造企業(yè)要長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)定的發(fā)展，就必須對(duì)現(xiàn)有的技工工藝進(jìn)行有效的優(yōu)化和改進(jìn)，提高機(jī)械加工的加工工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，才能最終保證企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有更強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。

參考文獻(xiàn)：

[1]汪宇.淺談機(jī)械加工工藝對(duì)汽車(chē)零部件精度的影響[J].時(shí)代汽車(chē)，2020（05）：93-94.

[2]楊良超.試論機(jī)械加工工藝對(duì)汽車(chē)零部件精度的影響[J]. 時(shí)代農(nóng)機(jī)，2020，47（06）：57-58.

[3]陳凱鑌.機(jī)械加工工藝對(duì)汽車(chē)零部件精度的影響研究[J]. 內(nèi)燃機(jī)與配件，2019（23）：113-114.

[4]林梅，李波，仲文清，張義紅，李紅梅.機(jī)械加工工藝對(duì)汽車(chē)零部件精度的影響研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2021（03）：96-97.