口罩過(guò)濾效率檢測(cè)用顆粒物粒徑的換算和標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)

楊小兵， 程 鈞， 張守鑫， 姚 紅， 陸 林， 丁松濤

(1. 軍事科學(xué)院防化研究院 國(guó)民核生化災(zāi)害防護(hù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室， 北京 100191； 2. 霧霾健康效應(yīng)與防護(hù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室， 北京 100191； 3. 中鋼集團(tuán)武漢安全環(huán)保研究院有限公司， 湖北 武漢 430081； 4. 3M中國(guó)有限公司， 北京 100176)

在生活及工作場(chǎng)所中，防顆粒物呼吸器或防塵口罩用于粉塵、煙塵、霧或霧霾等各種在空氣中懸浮的顆粒物的呼吸防護(hù)，減少呼吸性粉塵在肺臟內(nèi)的沉積，實(shí)現(xiàn)預(yù)防塵肺病或減小顆粒物對(duì)人體的傷害的目的[1]。此次爆發(fā)的新型冠狀病毒肺炎，從病毒傳染途徑的本質(zhì)上來(lái)講，是病毒負(fù)載在顆粒物上，通過(guò)飛沫或氣溶膠的形式傳播而導(dǎo)致了疾病的擴(kuò)散[2]，因此，其防護(hù)的核心在于顆粒物防護(hù)。只有切實(shí)做好顆粒物防護(hù)，才能真正保障廣大人民群眾的身體健康和生命安全。

顆粒物防護(hù)中，防護(hù)材料或口罩的過(guò)濾效率是核心的技術(shù)指標(biāo)，因此，各國(guó)的呼吸器標(biāo)準(zhǔn)中通常會(huì)用具有代表性的顆粒物模擬呼吸性粉塵，即采用最易穿透防護(hù)材料的顆粒物，測(cè)試呼吸器產(chǎn)品的過(guò)濾效率[3]。GBZ 2.1—2007 《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素》規(guī)定，呼吸性粉塵是指空氣動(dòng)力學(xué)粒徑(da)小于7.07 μm的顆粒物，然而da并不是顯微鏡下觀察到的顆粒物的物理直徑。為正確理解顆粒物粒徑的相關(guān)概念，正確、科學(xué)評(píng)價(jià)防顆粒物呼吸器(通常稱為防塵口罩、口罩)的過(guò)濾效率，本文詳細(xì)介紹了顆粒物粒徑的描述方法，不同顆粒物粒徑的換算方法，對(duì)比分析了國(guó)內(nèi)外主流防顆粒物口罩標(biāo)準(zhǔn)中過(guò)濾效率測(cè)試所用顆粒物尺寸，結(jié)合顆粒物粒徑的換算探討了煤礦粉塵防護(hù)口罩標(biāo)準(zhǔn)中過(guò)濾效率檢測(cè)方法存在的不足，并對(duì)口罩典型材料的過(guò)濾效率與阻力進(jìn)行測(cè)試與討論。

1 顆粒物粒徑的描述方法

對(duì)顆粒物大小的描述，通常以粒徑及其分布來(lái)表述。顆粒物的粒徑(dp)及其分布，不是為了區(qū)分單個(gè)粉塵或微粒的大小，而是對(duì)一個(gè)“群體”的顆粒物粒徑分布進(jìn)行規(guī)范的描述。無(wú)論是懸浮在空氣中的粉塵，還是能進(jìn)入呼吸道乃至肺臟內(nèi)的微粒，或是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，特別為過(guò)濾效率測(cè)試而制備的顆粒物，都是由不同粒徑的微粒組成，粒徑的大小分布往往呈現(xiàn)一種偏的拖長(zhǎng)尾的狀態(tài)，長(zhǎng)尾位于大顆粒一側(cè)，典型的顆粒物粒徑分布[4]如圖1所示。

圖1 典型的顆粒物粒徑分布Fig.1 Typical particle size distribution

顆粒物的來(lái)源不同，質(zhì)地不同，發(fā)生的方法不同，或存在于不同的場(chǎng)所，其粒徑分布都會(huì)發(fā)生變化，甚至同一區(qū)域的顆粒物在不同時(shí)間、不同溫濕度條件下粒徑分布都會(huì)發(fā)生變化，逐一識(shí)別和測(cè)量很困難。然而大量研究表明，觀察到的顆粒物的粒徑分布與其對(duì)數(shù)正態(tài)分布很吻合，而用對(duì)數(shù)正態(tài)分布就可在數(shù)學(xué)上方便地處理粒徑分布問(wèn)題[4]。

根據(jù)正態(tài)分布規(guī)律，均值和中位數(shù)是相同的。對(duì)圖1中的dp取對(duì)數(shù)后，lndp會(huì)呈正態(tài)分布，如圖2 所示。那么其幾何均值(exp(a))所對(duì)應(yīng)的就是dp的中位數(shù)。假如圖1中的縱坐標(biāo)代表各個(gè)粒度下顆粒的數(shù)量，即計(jì)數(shù)的分布，就可以用圖1中的幾何均值，獲得計(jì)數(shù)中位徑(CMD)，比CMD大的顆粒占總數(shù)量的一半，比之小的占另一半。幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差exp(σ)描述的是顆粒物分布的離散性，即其他粒徑顆粒的數(shù)量偏離CMD的距離，幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差越大，分布越顯得分散，即圖1中的長(zhǎng)尾會(huì)越長(zhǎng)。

圖2 取對(duì)數(shù)后的顆粒物粒徑分布 Fig.2 Particle size distribution after logarithm

所有的防塵或防顆粒物呼吸器產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，都會(huì)選擇具體尺寸大小的顆粒物來(lái)評(píng)價(jià)過(guò)濾效率。在GB 2626—2006《呼吸防護(hù)用品 自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器》中，對(duì)測(cè)試非油性顆粒物(KN)過(guò)濾元件的氯化鈉(NaCl)顆粒物和測(cè)試油性顆粒物類(KP)的鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)顆粒物的粒徑有如下規(guī)定。NaCl顆粒：CMD為(0.075±0.020) μm，粒度分布的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差(GSD)不大于1.86；DOP顆粒： CMD為(0.185±0.020) μm，粒度分布的GSD不大于1.60。

2 顆粒物粒徑的換算方法

CMD是顆粒物的物理直徑，不是空氣動(dòng)力學(xué)粒徑(da)。da通常定義為當(dāng)一個(gè)微粒在靜止空氣中的沉降速度等于某個(gè)球形、密度為1 000 kg/m3的顆粒(即水霧滴)時(shí)，其da就是該水霧滴的球直徑。斯托克斯等效球徑(ds)也是一個(gè)與之相關(guān)的概念，易與da混淆。ds是一個(gè)與不規(guī)則顆粒具有相同密度和沉降速度的球形顆粒的直徑[4]。不規(guī)則微粒的物理直徑與ds和da的關(guān)系如圖3所示?？梢钥闯?，微粒密度和形狀都會(huì)影響沉降速度，因此，將物理直徑換算為da時(shí)，要考慮這2個(gè)因素的影響，在換算過(guò)程中形狀的影響體現(xiàn)為形狀系數(shù)。而使用da的意義在于da相同的顆粒物在呼吸道內(nèi)有相同的沉降部位，在過(guò)濾時(shí)過(guò)濾效率也一樣；面對(duì)現(xiàn)實(shí)中的顆粒防護(hù)，并不需要知道其實(shí)際的形狀、密度和大小，只要知道其da即可。

圖3 不規(guī)則微粒的物理直徑和ds、da的關(guān)系Fig.3 Relationship between physical diameter of irregular particles with ds and da

將CMD換算為da需要2步。第1步，用式(1)將CMD先換算為質(zhì)量中位徑(MMD)，也就是將圖1中的縱坐標(biāo)從數(shù)量分?jǐn)?shù)轉(zhuǎn)換為質(zhì)量分?jǐn)?shù)，因?yàn)闇y(cè)試過(guò)濾效率時(shí)只計(jì)算顆粒物的質(zhì)量濃度(g/m3)，而非數(shù)量濃度(個(gè)/m3)[4]。

MMD=CMDexp(3ln2σg)

(1)

式中：σg為CMD的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差，也是質(zhì)量分布下的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差，這是符合對(duì)數(shù)正態(tài)分布的一個(gè)特點(diǎn)。將GB 2626—2006中對(duì)應(yīng)的參數(shù)代入式(1)得到：

MMDNaCl=(0.075±0.020)exp(3ln21.86)=

(0.175～0.302) μm

MMDDOP=(0.185±0.020)exp(3ln21.60)=

(0.320～0.398) μm

第2步，用式(2)將MMD換算成da，即空氣動(dòng)力學(xué)質(zhì)量中位徑(MMAD)[5]：

(2)

從式(2)可以看到，密度ρ和形狀系數(shù)χ都在發(fā)揮作用。其中水的密度ρ0為1 000 kg/m3，NaCl的密度ρ為2 200 kg/m3，DOP的密度為985 kg/m3；微粒越接近球形(如液態(tài)DOP顆粒)，χ越接近于1，NaCl近似立方體，則χ為1.08[4]。將這些參數(shù)代入式(2)可得：

換算結(jié)果顯示，NaCl和DOP的MMAD值均比較接近0.3 μm，納米級(jí)的CMD換算到da，數(shù)值就提高了近一個(gè)數(shù)量級(jí)。按照空氣動(dòng)力學(xué)粒徑da來(lái)衡量，在質(zhì)量分布中，占總質(zhì)量一半的微粒的da大于0.3 μm，另一半小于0.3 μm?？諝鈩?dòng)力學(xué)粒徑(da) 為0.3 μm的顆粒物，也稱之為最具有穿透性的顆粒物粒徑(MPPS)[5]。研究證明，在不同過(guò)濾機(jī)制作用下，各類過(guò)濾材料均對(duì)某個(gè)粒徑范圍的微粒呈現(xiàn)最低效率，即MPPS對(duì)各類過(guò)濾材料的穿透力最強(qiáng)。雖然隨著過(guò)濾材料種類和過(guò)濾面速度的不同，MPPS會(huì)有一些變動(dòng)，但通常都會(huì)非常接近0.3 μm[3, 5-6]。 這就是防顆粒物呼吸器使用0.3 μm顆粒物測(cè)試過(guò)濾效率的由來(lái)?？梢钥闯觯捎肕PPS測(cè)試過(guò)濾效率的好處是，只要實(shí)驗(yàn)室測(cè)試過(guò)濾材料對(duì)MPPS的過(guò)濾效率達(dá)到某個(gè)水平(如95%)，就能預(yù)測(cè)其在實(shí)際使用時(shí)的過(guò)濾效率不會(huì)低于該水平，使產(chǎn)品選用重點(diǎn)可集中在GB/T 18664—2002 《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》中規(guī)定的面罩密合和使用方法方面。所以，世界范圍內(nèi)絕大多數(shù)國(guó)家的防顆粒物呼吸器標(biāo)準(zhǔn)中，都使用MMPS測(cè)試產(chǎn)品的過(guò)濾效率，具體情況如表1所示。

3 對(duì)煤礦粉塵防護(hù)適用性的爭(zhēng)論

關(guān)于符合GB 2626—2006的產(chǎn)品是否適合煤礦粉塵防護(hù)的爭(zhēng)論，是從2010年前后開始的，有代表性的是2011年發(fā)表的文章[7]認(rèn)為：從職業(yè)衛(wèi)生學(xué)上來(lái)說(shuō)，7 μm以上的粉塵對(duì)人體不構(gòu)成危害；0.3 μm 以下的粉塵由于質(zhì)量輕，不易沉降，在人的呼吸氣流帶上，隨著人的呼吸運(yùn)動(dòng)進(jìn)去出來(lái)，對(duì)人體危害也不

表1 世界各國(guó)防顆粒物呼吸器標(biāo)準(zhǔn)中過(guò)濾效率測(cè)試用顆粒物特性統(tǒng)計(jì)Tab.1 Statistics of particle specification used for particle filter efficiency test in worldwide standards

大；而1～5 μm的粉塵對(duì)人危害最大，吸入后不易排出體外，防塵口罩重點(diǎn)是要防這類致病粉塵。現(xiàn)行的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2626—2006中將呼吸防護(hù)用品的防護(hù)范圍由粉塵擴(kuò)大到粉塵、煙、霧和微生物等，是對(duì)職業(yè)有害因素的全面考慮，但由于粉塵、煙、霧和微生物屬性不同，用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)包含全部，針對(duì)性不強(qiáng)。該認(rèn)識(shí)最終導(dǎo)致一些新的針對(duì)某類作業(yè)場(chǎng)所粉塵的防塵口罩標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，如DB 52/T 743—2012 《金屬冶煉行業(yè) 自吸過(guò)濾式防塵口罩》等，其中最有代表性的是AQ 1114—2014《煤礦自吸過(guò)濾式防塵口罩》。

AQ 1114—2014起草者解讀標(biāo)準(zhǔn)[8]如下：該標(biāo)準(zhǔn)中過(guò)濾效率的檢測(cè)采用雙塵試驗(yàn)方法，檢測(cè)介質(zhì)采用實(shí)體塵，即煤塵和矽塵，二者的質(zhì)量比為1∶1。其中煤塵采用煤質(zhì)程度較高且危害較大的無(wú)煙煤塵，其中游離SiO2含量小于10%，真密度為(1 400～1 600) kg/m3，計(jì)數(shù)中位徑(CMD)為(1.3±0.2) μm， 粒度分布的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于2.20。矽塵采用游離SiO2，SiO2含量大于或等于95%，真密度為(2 300～2 600) kg/m3，計(jì)數(shù)中位徑(CMD)為(1.3 ±0.2) μm，粒度分布的幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于2.20。以上粒度符合煤礦作業(yè)場(chǎng)所煤塵和矽塵的實(shí)際分布特征。

AQ 1114—2014同樣使用CMD和幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差來(lái)定義粉塵的粒度分布，因此，可利用式(1)、(2)將測(cè)試粉塵的CMD換算為MMAD，其中煤塵的形狀系數(shù)χ可取(1.05～1.11)，SiO2的χ取1.36[4]，則

MMD煤塵、矽塵=(1.3±0.2)exp(3ln22.2)=

(7.10～9.68) μm

MMAD煤塵=(7.10～9.68)×

(7.98～12.0) μm

MMAD矽塵=(7.10～9.68)×

(9.2～13.4) μm

換算結(jié)果顯示，表面上AQ 1114—2014雖然選擇了微米級(jí)的粉塵來(lái)測(cè)試過(guò)濾效率，一旦換算成da，數(shù)值增加了一個(gè)數(shù)量級(jí)，中位徑就已超出呼吸性粉塵的上限，如圖4所示。經(jīng)過(guò)上述計(jì)算得出的AQ 1114—2014 的粉塵粒徑分布，是與標(biāo)準(zhǔn)解讀中對(duì)呼吸性粉塵代表性的有關(guān)說(shuō)明，和標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦行業(yè)防御呼吸性煤塵和矽塵防護(hù)的規(guī)定不相符，說(shuō)明如果對(duì)顆粒粒徑概念的理解或應(yīng)用錯(cuò)誤，就會(huì)產(chǎn)生巨大的偏差。

圖4 AQ 1114—2014用于測(cè)試防塵口罩過(guò)濾效率的粉塵粒徑分布示意圖Fig.4 Dust particle size distribution diagram used by AQ 1114—2014 to test filter efficiency of dust mask

呼吸性粉塵在呼吸道內(nèi)不同區(qū)域(包括鼻、喉、氣管、支氣管和肺臟)的沉積特點(diǎn)是不同的。在大氣環(huán)境中的極小微粒，由于沉降距離大，確實(shí)難以沉降，但如果進(jìn)入肺組織內(nèi)部，沉降距離就被大大縮短，小微粒也容易沉降。國(guó)際輻射防護(hù)委員會(huì)(ICRP)建立的模型顯示，在肺泡內(nèi)沉降的微粒有2.5和0.1 μm 這2個(gè)粒徑峰值，而0.1 μm粒徑的沉降率會(huì)更高[4,9]。我國(guó)分析粉塵粒度的標(biāo)準(zhǔn)方法在GBZ/T 192.3—2007 《工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定 第3部分：粉塵分散度》中明確規(guī)定為光學(xué)顯微鏡法，受分辨率限制，光學(xué)顯微鏡下1 μm以下的粉塵是觀察不到的[10]，這使許多人誤以為粉塵都是大于1 μm的顆粒，但在掃描電鏡下能觀察到更微小的粉塵[11]，且顯微鏡下測(cè)出的粒徑與da有本質(zhì)區(qū)別。

粉塵質(zhì)量與粒徑的三次方成正比[4]，1顆10 μm 粉塵可抵得上1 000顆1 μm或100萬(wàn)顆0.1 μm 微粒的質(zhì)量，因此，用粗粉塵測(cè)試防塵口罩過(guò)濾效率易得到高效率的結(jié)果，但現(xiàn)實(shí)中遇到細(xì)小微粒，過(guò)濾效率會(huì)明顯下降，失去安全保障。AQ 1114—2014 選擇有代表性的粉塵來(lái)測(cè)試效率，是一個(gè)陳舊的思路，技術(shù)上早已落伍，因?yàn)橐苽渥銐蛭⑿〉姆蹓m，難度很大，測(cè)試中粉塵易黏結(jié)，很難均勻分散，方法準(zhǔn)確性大打折扣，無(wú)法有效區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量，且把高濃度的高毒粉塵(高純度游離二氧化硅粉塵)用于實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，會(huì)存在健康隱患。隨著氣溶膠的產(chǎn)生和實(shí)時(shí)測(cè)試技術(shù)的飛速發(fā)展，目前世界各國(guó)都在使用這種測(cè)試技術(shù)和方法用于呼吸防護(hù)用品過(guò)濾效率測(cè)試[12]，隨著GB 2626—2006的實(shí)施，這種方法早已在我國(guó)得到普及。

4 口罩材料過(guò)濾效率試驗(yàn)評(píng)估

新型冠狀病毒顆粒呈圓形或橢圓形，直徑在60～140 nm， 由于病毒無(wú)法獨(dú)立存在，其傳播途徑以呼吸道飛沫和密切接觸傳播為主。在相對(duì)封閉的環(huán)境中，長(zhǎng)時(shí)間暴露于高濃度氣溶膠情況下存在經(jīng)氣溶膠傳播的可能[2]。一般而言，病毒附著在飛沫上進(jìn)行傳播，大于10 μm的飛沫多數(shù)會(huì)通過(guò)重力沉降飄落，直徑低于10 μm的顆粒物以氣溶膠的形式存在于空氣中。為有效避免疫情的傳播，保護(hù)醫(yī)護(hù)人員和廣大公眾的人身健康與生命安全，一次性醫(yī)用口罩、醫(yī)用外科口罩、醫(yī)用防護(hù)口罩以及顆粒物防護(hù)口罩應(yīng)用廣泛。從全國(guó)各地抽調(diào)援助湖北的4萬(wàn)多醫(yī)護(hù)人員無(wú)一例感染，充分體現(xiàn)了個(gè)人防護(hù)裝備作為保護(hù)人體健康最后一道防線的重大意義，尤其是作為呼吸防護(hù)裝備——口罩的主要作用就是阻斷病毒入侵呼吸系統(tǒng)，意義和作用重大。

口罩發(fā)揮其重要的防護(hù)功能，主要體現(xiàn)在總泄漏率和過(guò)濾效率2個(gè)技術(shù)指標(biāo)上。在核心技術(shù)指標(biāo)過(guò)濾效率的測(cè)試中，GB 2626—2006和GB 19083—2010《醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求》均采用MMAD為0.3 μm左右、最易穿透粒徑的顆粒物來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)于粒徑小于0.3 μm的冠狀病毒，實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中的過(guò)濾效率會(huì)大于標(biāo)準(zhǔn)條件下測(cè)試所得的過(guò)濾效率?？谡诌^(guò)濾性能的優(yōu)劣主要取決于口罩中間的關(guān)鍵防護(hù)材料駐極熔噴非織造布。駐極熔噴非織造布是口罩中間的過(guò)濾層，可過(guò)濾細(xì)菌、病毒等病原微生物，阻止其傳播，是以高熔融指數(shù)的高分子聚丙烯為材料，紡制成纖維以隨機(jī)方向?qū)盈B而成的膜，纖維直徑范圍為0.5～10 μm，大約有頭發(fā)絲直徑的三十分之一[13]。當(dāng)帶有病毒的飛沫顆粒物與熔噴非織造布纖維接觸后，主要通過(guò)攔截效應(yīng)、慣性沉積、擴(kuò)散效應(yīng)、重力效應(yīng)和靜電效應(yīng)5種機(jī)制實(shí)現(xiàn)對(duì)病毒顆粒物的過(guò)濾。影響纖維材料過(guò)濾效率的主要因素有4個(gè)：顆粒物粒徑、空氣流速、過(guò)濾材料纖維直徑和空隙率。一般而言，纖維直徑越小，填充越均勻、越緊密，過(guò)濾的粒子直徑越小，過(guò)濾效率越高，但阻力越大，過(guò)濾效率與纖維直徑的關(guān)系如圖5[14]所示。

圖5 過(guò)濾效率與纖維直徑的關(guān)系Fig.5 Relation between filter efficiency and fiber diameter

考慮到目前市場(chǎng)上多數(shù)口罩，尤其是醫(yī)用外科口罩，為提高過(guò)濾效率采取多層疊加或增加濾料厚度的方式進(jìn)行加工生產(chǎn)。為此，本文選取一種參加國(guó)際多家實(shí)驗(yàn)室比對(duì)試驗(yàn)的過(guò)濾材料，以疊加的方式，按照GB 2626—2006中6.3規(guī)定，采用油性顆粒物DOP考察了不同過(guò)濾材料層數(shù)對(duì)過(guò)濾效率、阻力的影響，試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

表2 口罩材料疊加層數(shù)對(duì)過(guò)濾效率、阻力的影響Tab.2 Effects of different layers filtering materials on filter efficiency and air resistance

結(jié)合表2測(cè)試結(jié)果和圖5可以看出，采用同樣的過(guò)濾材料，增加其纖維疊加厚度或?qū)訑?shù)，可提高材料的過(guò)濾效率。同樣地，在同樣的厚度情況下，增加過(guò)濾材料的面密度，減小過(guò)濾材料的空隙率也能夠提高過(guò)濾材料的過(guò)濾效率，但其阻力通常會(huì)增大[15]。如表2所示，采用該類過(guò)濾材料在5層疊合使用時(shí)，過(guò)濾效率能夠滿足GB 2626—2006 KP90過(guò)濾材料的要求，6層疊合使用時(shí)才能滿足GB 2626—2006 KP95過(guò)濾材料的要求，過(guò)濾效率要滿足GB 2626—2006 KP100要求，則需要疊合15層使用。雖然滿足了過(guò)濾效率的要求，但所有的使用方式都無(wú)法滿足GB 2626—2006對(duì)口罩產(chǎn)品的阻力要求，因此，制備質(zhì)量合格的口罩核心過(guò)濾材料駐極熔噴非織造布，如何平衡其過(guò)濾效率與阻力是需要重點(diǎn)突破的科研方向，這也是目前多數(shù)新投產(chǎn)熔噴非織造布生產(chǎn)企業(yè)需要解決的重要技術(shù)難題之一。

5 結(jié)束語(yǔ)

解決煤礦塵肺病高發(fā)和新冠病毒個(gè)人防護(hù)用品正確使用的問(wèn)題，均是我國(guó)職業(yè)衛(wèi)生工作的重點(diǎn)任務(wù)，但必須認(rèn)清問(wèn)題的本質(zhì)。首要因素仍是許多高危接塵作業(yè)場(chǎng)所，如煤礦作業(yè)場(chǎng)所、新冠病毒重癥監(jiān)護(hù)病房等普遍缺乏有效工程控制，高危顆粒物濃度持續(xù)偏高，呼吸防護(hù)無(wú)法單獨(dú)起效，可導(dǎo)致口罩壽命明顯縮短，更談不上任何佩戴的舒適性[12]。這些問(wèn)題在這次新冠疫情醫(yī)護(hù)人員防護(hù)口罩的選配和使用過(guò)程中體現(xiàn)更為突出。尤其是作為顆粒物防護(hù)的醫(yī)用防護(hù)口罩，實(shí)際上在顆粒物防護(hù)呼吸器系列產(chǎn)品中，只是最低級(jí)別的防護(hù)手段?？梢钥闯?，無(wú)論是管理者、廣大公眾，還是醫(yī)護(hù)人員，在呼吸防護(hù)用品的選擇、使用方面上對(duì)相關(guān)科學(xué)知識(shí)的了解存在不足或誤區(qū)。尋求問(wèn)題解決的出路，首先要理清基本的科學(xué)概念，正本清源，而不能混淆基本概念，選擇錯(cuò)誤的防護(hù)材料、技術(shù)或產(chǎn)品，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，這應(yīng)被充分認(rèn)識(shí)和糾正。通過(guò)本文介紹的顆粒物粒徑分布的概念及有關(guān)的換算方法，供專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)用，避免標(biāo)準(zhǔn)的誤讀和誤用，這對(duì)于科學(xué)驗(yàn)證過(guò)濾效率測(cè)試用顆粒物的代表性，深入理解不同技術(shù)的適用性，提高不同標(biāo)準(zhǔn)之間的可比性，都具有重要的意義。此外，通過(guò)分析過(guò)濾材料結(jié)構(gòu)特性與其過(guò)濾效率、阻力之間的相互影響，為口罩核心過(guò)濾材料熔噴非織造布將來(lái)的科研方向提供了參考性建議。

FZXB