化工生產(chǎn)中離心泵的運用與維修策略分析

于洋 宋勇

大連海特泵業(yè)有限公司 遼寧 大連 116000

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，為了提高工作效率，降低安全問題的發(fā)生，逐漸研發(fā)出各種新設(shè)備。在化工生產(chǎn)的過程中，離心泵起著流體運輸?shù)淖饔?，其長時間的高負(fù)荷工作，導(dǎo)致經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障，從而影響了離心泵的使用效能，造成了設(shè)備的損壞。然而關(guān)于離心泵故障的原因有多個方面，應(yīng)對其發(fā)生原因查明，從而對癥下藥，保證離心泵正常的運行。

1 化工生產(chǎn)中離心泵的概述

離心泵是化工生產(chǎn)過程中的主要設(shè)備之一，其主要材料是不銹鋼、碳鋼等。而在實際操作時應(yīng)該結(jié)合實際的生產(chǎn)環(huán)境等因素選擇合適材質(zhì)的離心泵。由于在化工生產(chǎn)中利用離心泵運輸?shù)奈镔|(zhì)大多含有腐蝕性，因此離心泵應(yīng)該具備良好的性能才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，要保證離心泵的密封性良好、耐腐蝕以及運行可靠，進(jìn)而在運輸高溫、低溫流體時能夠及時適應(yīng)。離心泵的機械構(gòu)造中主要由泵體、泵軸、軸承等組成，泵體的主要作用是支撐固定整個離心泵以及容納泵送介質(zhì)的作用，因此泵體要保證其的密封性和機械強度；泵軸是通過電動機動力來帶動葉輪產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而其剛度和抗扭強度要達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)。離心泵在化工生產(chǎn)的過程中主要是依靠葉輪進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)將泵內(nèi)的液體向外甩出，進(jìn)而使液體進(jìn)入泵殼，進(jìn)行液體運輸[1]。與此同時，由于離心作用使葉輪中心的壓力有所減小，進(jìn)而與離心管之家形成了一定的壓力差，從而水受到壓力差造成的吸力，將水從吸水池逐漸被吸到葉輪，通過這種原理離心泵就能完成吸水和供水的工作，保證化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。離心泵具有構(gòu)造簡單的特點，其設(shè)備構(gòu)造比較明確，工作原理也簡單，即使出現(xiàn)故障也比較容易維修，在日常對離心泵的維修也大多是進(jìn)行軸承的更換等。葉輪的正常運作很大程度上決定了離心泵的質(zhì)量，因此要充分的保證葉輪的動靜平衡和運行穩(wěn)定，有效的保證軸承與泵軸的契合度，促進(jìn)離心泵在化工生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定。此外，離心泵在運行的過程中不會產(chǎn)生較大的噪音，一般情況下只有輕微的電機運作的聲音，同時離心機利用離心力將液體向外甩出的原理，因此，有效地保證了出水量的相同，使得出水均勻，如果想要對出水量進(jìn)行調(diào)控可以調(diào)整電機來增大或者減小葉輪旋轉(zhuǎn)的速度，進(jìn)而控制出水量。離心泵還具有便捷的特點，其安裝可以根據(jù)實際場地靈活布置，不占過多空間，非常的方便。

2 化工生產(chǎn)中離心泵的常見故障以及維修策略

2.1 離心泵的啟動負(fù)荷過大導(dǎo)致無法啟動

由于離心泵遭受泵內(nèi)異物導(dǎo)致堵塞、填充料體時壓得太緊、沒有關(guān)閉排除閥門、沒有及時潤滑、泵軸軸承受到嚴(yán)重的磨損等狀況，都可能造成離心泵運轉(zhuǎn)時啟動負(fù)荷超標(biāo)、摩擦力過大等問題，使得離心泵無法正常啟動。針對該故障，主要的方法就是降低泵軸的摩擦力，促進(jìn)設(shè)備的正常運行。當(dāng)離心泵內(nèi)卡阻可以進(jìn)行斷電時，可以用手撥動葉輪或者聯(lián)軸器，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)設(shè)備中發(fā)生卡阻的部位，必要情況下可以將離心泵進(jìn)行拆卸，便于修復(fù)。當(dāng)填料壓得過于緊時，可以將填料進(jìn)行適當(dāng)放松。而離心泵出現(xiàn)泵軸彎曲的情況時會出現(xiàn)摩擦力過大使得離心泵啟動負(fù)荷增大，針對該故障可以將泵體進(jìn)行拆解，將彎曲的泵軸取出進(jìn)行校直，如果泵軸損壞嚴(yán)重?zé)o法進(jìn)行修復(fù)時就需要及時更換配件，從而使離心泵泵軸能夠正常轉(zhuǎn)動，避免離心泵啟動負(fù)荷過大。如果用手撥動葉輪沒有發(fā)生卡滯現(xiàn)象時，可以排除以上提到的故障，則可以檢查離心泵的線路和電機是否存在問題[2]。

2.2 離心泵在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)振動和異響

在離心泵運作時常見故障包括振動和異響，其產(chǎn)生原因有多種情況，主要是由于轉(zhuǎn)動部件產(chǎn)生了磨損，沒有給予及時潤滑；或者是設(shè)備緊固件發(fā)生了松脫。例如，當(dāng)轉(zhuǎn)動部件泵軸與軸承之間的摩擦力過大，泵軸發(fā)生彎曲產(chǎn)生了變形，離心泵在運轉(zhuǎn)的過程中由于局部壓力過低進(jìn)而造成了汽蝕，離心泵部分部件出現(xiàn)松動等狀況都會造成離心泵運轉(zhuǎn)時發(fā)生振動和異響。針對該種故障，首先要對發(fā)生故障的部位進(jìn)行檢查，根據(jù)產(chǎn)生的原因及時進(jìn)行潤滑或調(diào)校，在必要情況下可以將離心泵進(jìn)行拆卸進(jìn)行換件，從而降低機械的磨損，解決異響的問題。如果離心泵出現(xiàn)異常振動是由于泵管道壓力過大，應(yīng)及對管道應(yīng)力進(jìn)行消除。此外，離心泵在運轉(zhuǎn)的過程中，其速度過大很可能造成螺絲緊固間的松動，因此，相關(guān)工作人員應(yīng)該增強對設(shè)備的日常維護(hù)，及時進(jìn)行部件的緊固和潤滑，保證離心泵的正常運轉(zhuǎn)。

2.3 離心泵啟動后出現(xiàn)出水不流暢的現(xiàn)象

針對離心泵啟動后出現(xiàn)出水不流暢的現(xiàn)象時應(yīng)該檢查泵內(nèi)是否注滿了水，如果沒有注滿水應(yīng)該停止運轉(zhuǎn)，再注入水，隨會重新啟動離心泵；此外，要對吸水口進(jìn)行檢查，看是否有空氣泄露的現(xiàn)象，如果存在則可以進(jìn)行修補或者更換吸水管，對于密封環(huán)被嚴(yán)重磨損從而導(dǎo)致流量不足的狀況時，應(yīng)及時更換新的密封環(huán)來解決密封性差的問題，從而有效保障了設(shè)備的充足的供水。針對由于轉(zhuǎn)速過低而導(dǎo)致的出水量不足的現(xiàn)象時，首先要對泵動力進(jìn)行檢查，從而保證不良摩擦力的有效消除，通過對泵的功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高運轉(zhuǎn)速度，除此之外，如果葉輪損壞嚴(yán)重也會造成出水異常，因此，要及時維修和更換葉輪[3]。

3 結(jié)束語

簡而言之，在化工生產(chǎn)中離心泵作為重要的運輸工具發(fā)揮著運輸流體的重要作用，對于離心泵的常見故障應(yīng)該對癥下藥，及時的維護(hù)設(shè)備，延長離心泵的使用周期。隨著離心泵技術(shù)的進(jìn)步，逐漸會引入新的材料與理論，逐漸提高離心泵的應(yīng)用水平，應(yīng)該對離心泵原理進(jìn)行充分掌握，保證其作用的充分發(fā)揮。