生產(chǎn)加工制造企業(yè)成本管理問(wèn)題與對(duì)策探討

張麗娜

（益海（佳木斯）糧油工業(yè)有限公司，黑龍江 佳木斯 154002）

隨著生產(chǎn)加工制造行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量的不斷增加，以及國(guó)際經(jīng)濟(jì)一體化的不斷深化，生產(chǎn)加工制造企業(yè)面臨著愈發(fā)激烈的競(jìng)爭(zhēng)，各類(lèi)同質(zhì)產(chǎn)品價(jià)格也更加透明和優(yōu)惠，大量的生產(chǎn)加工制造企業(yè)邁入微利時(shí)代。生產(chǎn)加工制造企業(yè)需要對(duì)企業(yè)管理能力進(jìn)行提升，企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)涉及大量的材料、人力和制造成本，改善成本管理中的問(wèn)題，可以幫助企業(yè)提高自身競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。

一、生產(chǎn)加工制造企業(yè)成本管理的作用

1.減少庫(kù)存積壓，降低管理成本

進(jìn)行成本管理，可以減少庫(kù)存積壓，降低管理成本。在采購(gòu)部門(mén)接到新的生產(chǎn)采購(gòu)任務(wù)時(shí)，根據(jù)之前的產(chǎn)出成本對(duì)比，估算生產(chǎn)加工任務(wù)所需的各種材料，合理科學(xué)地采購(gòu)，控制采購(gòu)數(shù)量和采購(gòu)成本，避免原材料積壓。這不僅減輕了庫(kù)存壓力，還減少了由于時(shí)間原因造成的材料消耗問(wèn)題。

2.節(jié)約原材料，降低資源消耗

成本管理對(duì)不同設(shè)備的耗材與產(chǎn)出情況進(jìn)行研究，得出一定時(shí)期內(nèi)設(shè)備合理的產(chǎn)出率范圍。計(jì)算同類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)出的最佳范圍，效益最大化時(shí)的產(chǎn)出與材料投入量，避免負(fù)的邊際效益下的材料投入。此外，通過(guò)對(duì)不同生產(chǎn)加工制造設(shè)備的原材料費(fèi)用的核算和對(duì)比，找出個(gè)別原材料消耗異常的機(jī)器，對(duì)照其他機(jī)組，對(duì)其消耗過(guò)高或過(guò)低的情況進(jìn)行分析，明確原因，及時(shí)整改。

3.為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策提供參考依據(jù)

成本管理可以為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策提供參考信息。企業(yè)管理層通過(guò)成本管理中的成本核算功能，結(jié)合市場(chǎng)銷(xiāo)售行情，對(duì)比不同產(chǎn)品的利潤(rùn)率，并對(duì)其進(jìn)行排序。在企業(yè)生產(chǎn)決策時(shí)，先規(guī)劃高利潤(rùn)率的產(chǎn)品。一些生產(chǎn)加工制造企業(yè)重產(chǎn)能、輕成本的情況，在排產(chǎn)時(shí)未能認(rèn)識(shí)到成本的導(dǎo)向作用，過(guò)于追求產(chǎn)出大小，沒(méi)有考慮成本信息，容易陷入高產(chǎn)微利乃至高產(chǎn)虧損的被動(dòng)境地。成本管理的建立和優(yōu)化，可以為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策提供更加科學(xué)客觀的信息。

二、生產(chǎn)加工制造企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題

1.缺乏對(duì)成本管理的正確認(rèn)識(shí)

現(xiàn)階段，我國(guó)部分生產(chǎn)加工制造企業(yè)對(duì)成本管理的重視不足，管理層過(guò)于關(guān)注企業(yè)的產(chǎn)量和收入，缺乏正確的成本管理理念。一方面，生產(chǎn)加工制造企業(yè)的成本管理制度需要結(jié)合企業(yè)長(zhǎng)期戰(zhàn)略目標(biāo)和企業(yè)狀況，以及其他內(nèi)外部因素共同制定，需要企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)通力配合。管理層如果不重視成本管理工作，就會(huì)使得財(cái)務(wù)部門(mén)無(wú)法得到相應(yīng)的制度支持，難以對(duì)成本費(fèi)用進(jìn)行有力的監(jiān)管。另一方面，一些生產(chǎn)加工制造企業(yè)的管理層在成本管理認(rèn)識(shí)方面存在誤區(qū)，錯(cuò)以為成本管理就是降低和壓縮成本。然而，市場(chǎng)需求的變動(dòng)和產(chǎn)品質(zhì)量安全的提升，需要企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)或者引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，以適應(yīng)經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)需求。若持節(jié)省資金、壓縮成本的觀念不愿及時(shí)引進(jìn)設(shè)備和工藝，雖然短期內(nèi)減少了支出，但是長(zhǎng)期來(lái)看反而會(huì)拖慢企業(yè)的發(fā)展速度。

2.庫(kù)存管理不合理

生產(chǎn)加工制造企業(yè)在庫(kù)存管理方面還存在以下問(wèn)題。一是生產(chǎn)加工制造行業(yè)需要積極了解市場(chǎng)情況，了解產(chǎn)品供求動(dòng)態(tài)。但是由于信息傳遞存在滯后性，需求與供應(yīng)信息傳遞不及時(shí)，產(chǎn)品供應(yīng)鏈不同環(huán)節(jié)難以進(jìn)行高效便捷的協(xié)同合作，可能會(huì)發(fā)生產(chǎn)品的積壓或原材料的缺乏等現(xiàn)象，庫(kù)存管理無(wú)法科學(xué)進(jìn)行。二是一些生產(chǎn)加工制造企業(yè)的管理方式存在缺陷，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)聯(lián)系不緊密，沒(méi)有辦法對(duì)相關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)測(cè)，協(xié)同合作效果較差，不能實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)，效率不高，庫(kù)存管理處對(duì)其他生產(chǎn)加工制造部門(mén)的相關(guān)信息難以及時(shí)獲取。三是一些生產(chǎn)加工制造企業(yè)規(guī)模不大，庫(kù)存空間有限。現(xiàn)如今產(chǎn)品種類(lèi)多種多樣，若沒(méi)有科學(xué)客觀地對(duì)市場(chǎng)行情進(jìn)行分析，對(duì)一定時(shí)期內(nèi)的產(chǎn)品決策失誤，就會(huì)造成部分產(chǎn)品堆積。而部分產(chǎn)品供貨不及時(shí)的情況，對(duì)企業(yè)的收益以及信譽(yù)都會(huì)造成一定的損害。

3.缺乏有效的外部管理

現(xiàn)階段，我國(guó)生產(chǎn)加工制造企業(yè)外部管理方面的問(wèn)題主要有兩點(diǎn)：其一是生產(chǎn)加工制造企業(yè)未能對(duì)上游價(jià)值鏈的相關(guān)活動(dòng)進(jìn)行有效觀測(cè)，企業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)多集中于下游企業(yè)的訂單增加上，管理不全面，無(wú)法及時(shí)預(yù)測(cè)上游行業(yè)原材料等的變動(dòng)情況，不利于成本有效管控；其二是部分生產(chǎn)加工制造企業(yè)產(chǎn)成品生產(chǎn)周期短，企業(yè)必須及時(shí)根據(jù)訂單情況和銷(xiāo)售計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，避免庫(kù)存積壓。但是，部分企業(yè)缺少高效的供應(yīng)鏈決策分析能力，無(wú)法對(duì)市場(chǎng)變動(dòng)做出及時(shí)的應(yīng)對(duì)策略，對(duì)市場(chǎng)需求的變動(dòng)不敏感，難以做出快速準(zhǔn)確的應(yīng)對(duì)，增加了企業(yè)管理和生產(chǎn)成本。

4.未建立有效的激勵(lì)機(jī)制

生產(chǎn)加工制造行業(yè)屬于勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)，需要大量的勞動(dòng)人力資源，一些企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)，為了變相節(jié)約成本，對(duì)基層勞動(dòng)人民工資費(fèi)用進(jìn)行了壓縮，并且沒(méi)有建立有效的激勵(lì)機(jī)制，人員薪酬構(gòu)成只有固定工資，沒(méi)有進(jìn)行績(jī)效鼓勵(lì)或者績(jī)效鼓勵(lì)不客觀，沒(méi)有完善的制度保障，績(jī)效考核摻雜了過(guò)多組長(zhǎng)或主管的主觀意志。長(zhǎng)此以往，容易形成重關(guān)系、輕技術(shù)的畸形形態(tài)，無(wú)法留住技術(shù)過(guò)硬但不愛(ài)交際的員工，不利于企業(yè)整體水平的提升。而且，由于激勵(lì)機(jī)制的缺乏和工資收入的擠壓，容易產(chǎn)生較大的人員流動(dòng)，會(huì)增加企業(yè)的招聘成本、培訓(xùn)成本、離職成本、崗位空缺成本等一系列人力成本。

5.成本核算不準(zhǔn)確

現(xiàn)階段，我國(guó)生產(chǎn)加工制造企業(yè)還存在成本核算不準(zhǔn)確的問(wèn)題。生產(chǎn)加工制造企業(yè)的成本既包括了企業(yè)的人力、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售成本，還包括企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)需求進(jìn)行的研發(fā)、宣傳、競(jìng)爭(zhēng)等成本。在成本核算時(shí)，一些企業(yè)存在產(chǎn)品制造費(fèi)用分?jǐn)偛缓侠恚a(chǎn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況。比如，將甲產(chǎn)品的原材料消耗記錄到乙產(chǎn)品中去，盤(pán)點(diǎn)時(shí)為了節(jié)省時(shí)間采取邊生產(chǎn)邊盤(pán)點(diǎn)的方式，數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)。成本核算無(wú)法反映產(chǎn)品的真實(shí)成本耗用情況，無(wú)法為企業(yè)的決策提供真實(shí)可靠的信息。

三、加強(qiáng)生產(chǎn)加工制造企業(yè)成本管理的對(duì)策

1.改善對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)

成本管理需要企業(yè)全體員工的共同參與，強(qiáng)調(diào)成本管理的重要性，將成本管理納入企業(yè)文化中。成本管理觀念的改善可以由上而下進(jìn)行，先提升管理層的重視度，引導(dǎo)其了解和學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)成本管理的先進(jìn)理念，發(fā)揮領(lǐng)頭羊效應(yīng)，帶領(lǐng)企業(yè)全體員工積極配合成本管理工作，為財(cái)務(wù)人員成本管理工作的開(kāi)展創(chuàng)造良好的發(fā)展氛圍。同時(shí)，生產(chǎn)加工制造企業(yè)成本管理工作應(yīng)該糾正錯(cuò)誤的想法，摒棄成本管理等于少花錢(qián)的觀念，從企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)效益考慮。積極學(xué)習(xí)產(chǎn)品生產(chǎn)制造的新技術(shù)，及時(shí)了解市場(chǎng)行情，適當(dāng)購(gòu)入新型設(shè)備。綜合考量技術(shù)升級(jí)后的效益和成本，以及技術(shù)落后潛在隱患帶給企業(yè)的損失，結(jié)合自身情況，選擇最優(yōu)的成本資源配置方案。

2.加強(qiáng)庫(kù)存管理

生產(chǎn)加工制造企業(yè)改善庫(kù)存管理時(shí)，應(yīng)當(dāng)積極采取信息化管理技術(shù)，建立健全庫(kù)存管理制度，對(duì)生產(chǎn)加工制造產(chǎn)成品和原材料進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的管理。對(duì)于食品等原材料，要根據(jù)生產(chǎn)加工計(jì)劃，做出采購(gòu)規(guī)劃。通過(guò)供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理體系的建立和完善，隨時(shí)掌握市面上各種原材料的供應(yīng)數(shù)量和價(jià)格，達(dá)到在滿(mǎn)足生產(chǎn)加工制造計(jì)劃的同時(shí)，降低庫(kù)存量，減少庫(kù)存成本和管理成本。對(duì)于糧油等產(chǎn)成品，根據(jù)其數(shù)量、類(lèi)型、保存時(shí)間、供貨期限等信息，對(duì)庫(kù)存空間進(jìn)行分配，減少庫(kù)存堆積。

3.強(qiáng)化外部管理能力

生產(chǎn)加工制造企業(yè)成本管理的優(yōu)化，要注重上下游產(chǎn)業(yè)鏈的管理。積極使用信息化技術(shù)，加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)的敏感度，提升對(duì)原材料市場(chǎng)和產(chǎn)品市場(chǎng)供求變動(dòng)情況的分析以及預(yù)測(cè)能力。及時(shí)了解國(guó)家相關(guān)政策和關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)信息，在做出生產(chǎn)規(guī)劃之前，進(jìn)行細(xì)致的分析，為生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有序執(zhí)行打好基礎(chǔ)。同時(shí)，加強(qiáng)與上下游產(chǎn)業(yè)之間的聯(lián)系，和上游供應(yīng)商建立長(zhǎng)期良好合作關(guān)系，可以保證原材料及時(shí)地發(fā)貨和運(yùn)輸，長(zhǎng)期合作關(guān)系可以確保原料價(jià)格的穩(wěn)定問(wèn)題，減少產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)帶來(lái)的影響。與下游經(jīng)銷(xiāo)商的友好協(xié)作，可以幫助企業(yè)及時(shí)了解市場(chǎng)動(dòng)向，了解消費(fèi)者一定時(shí)期的偏好，以便合理制定生產(chǎn)策略，避免決策失誤帶來(lái)的成本浪費(fèi)問(wèn)題。

4.完善員工激勵(lì)機(jī)制

生產(chǎn)加工制造企業(yè)員工激勵(lì)機(jī)制的完善，可以從員工個(gè)人業(yè)務(wù)處理、績(jī)效考核水平、不同檔次績(jī)效的獎(jiǎng)懲措施、不同部門(mén)和崗位的職能劃分等多個(gè)角度來(lái)進(jìn)行分析。績(jī)效考核要做到客觀公正，使用定量指標(biāo)進(jìn)行考核，做好員工的約束與激勵(lì)工作，提升員工滿(mǎn)意度和企業(yè)歸屬感，避免因人員流失造成的一系列成本。

5.優(yōu)化成本核算方法

生產(chǎn)加工制造企業(yè)成本管理工作的有效展開(kāi)，離不開(kāi)準(zhǔn)確有效的成本核算。成本核算方法的優(yōu)化，首先要選擇適合企業(yè)情況的核算手段，如作業(yè)成本法。然后要對(duì)成本核算的內(nèi)容進(jìn)行確定，并規(guī)劃成本核算的步驟，從接到產(chǎn)品訂單—庫(kù)存領(lǐng)料—生產(chǎn)加工—產(chǎn)成品入庫(kù)—銷(xiāo)售等一系列環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按照核算規(guī)則計(jì)算，做到全面準(zhǔn)確。尤其是要注意生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的核算，關(guān)注產(chǎn)成品的生產(chǎn)批號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格和產(chǎn)成品與半成品的劃分。準(zhǔn)確地進(jìn)行成本核算，可以幫助企業(yè)了解實(shí)際成本消耗情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的問(wèn)題。

四、結(jié)語(yǔ)

加強(qiáng)成本管理，可以幫助生產(chǎn)加工制造企業(yè)減少庫(kù)存積壓，降低管理成本、節(jié)約原材料消耗、為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策提供參考信息。然而，現(xiàn)階段我國(guó)的部分生產(chǎn)加工制造企業(yè)存在著對(duì)成本管理還缺乏正確認(rèn)識(shí)、庫(kù)存管理不合理、缺乏有效的外部管理、未建立有效的激勵(lì)機(jī)制、成本核算不準(zhǔn)確等問(wèn)題。因此，企業(yè)需要通過(guò)改善對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)、加強(qiáng)庫(kù)存管理、強(qiáng)化外部管理能力、完善員工激勵(lì)機(jī)制、優(yōu)化成本核算方法等措施對(duì)成本管理進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。