依托能效對(duì)標(biāo)管理的節(jié)能示范采油隊(duì)建設(shè)

羅長(zhǎng)進(jìn)（大慶油田有限責(zé)任公司第三采油廠）

1 問(wèn)題提出

采油五隊(duì)位于薩北開(kāi)發(fā)區(qū)東部過(guò)渡帶南塊，始建于1973年8月，管理面積7.2 km2。全隊(duì)現(xiàn)有職工54 人，油水井145 口，水井55 口，油井90 口。機(jī)采井節(jié)能設(shè)備共有80 臺(tái)套，其中雙速雙功率電動(dòng)機(jī)26臺(tái)；變頻控制箱12套；永磁電動(dòng)機(jī)10臺(tái)；電磁防蠟器8 套；能耗監(jiān)測(cè)設(shè)備11 套；螺桿泵變頻器13 臺(tái)。2016 年全年原油產(chǎn)量3.121 1×104t，截至到目前累計(jì)生產(chǎn)原油539.8×104t。

采油五隊(duì)作為第三油礦最大的采油隊(duì)，其產(chǎn)量占礦總產(chǎn)量的33%，但由于設(shè)備老化，管理不規(guī)范，熱洗周期短，洗井頻繁，沉沒(méi)度水平偏高等問(wèn)題，噸油耗氣、噸油耗電近年來(lái)一直處于礦較高水平。截至2016 年底，噸油耗氣指標(biāo)較全礦水平高2.34%，噸油耗電指標(biāo)較全礦水平高3.06%，機(jī)采井系統(tǒng)效率較全礦平均水平低3.4%，能耗的攀升對(duì)全礦成本控制造成的壓力越來(lái)越大。為此，全力建設(shè)節(jié)能型采油隊(duì)勢(shì)在必行[1]。

2 主要做法

2.1 開(kāi)展能效對(duì)標(biāo)，明確節(jié)能挖潛方向

該隊(duì)采取能效對(duì)標(biāo)管理手段，按照“確定目標(biāo)、收集必要的數(shù)據(jù)、分析業(yè)績(jī)差距原因”的基本思路，開(kāi)展內(nèi)部能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)，全方位、全系統(tǒng)查找不足，明確挖潛方向。

合理選擇對(duì)標(biāo)指標(biāo)。該隊(duì)結(jié)合管理實(shí)際，本著五項(xiàng)原則，確定了對(duì)標(biāo)指標(biāo)，即：噸油耗電、噸油耗氣和機(jī)采井系統(tǒng)效率。具體原則如下：

全面性原則，即確定的指標(biāo)能夠整體反映本隊(duì)能源利用狀況和能效水平，能夠涵蓋本隊(duì)主要的用能工序和環(huán)節(jié)。如噸油耗電、噸油耗氣。獨(dú)立性原則，即選取的各項(xiàng)指標(biāo)相對(duì)獨(dú)立，避免相互影響。通用性原則，即選取的指標(biāo)是專業(yè)系統(tǒng)內(nèi)所熟悉的、常用的數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)途徑和方法相對(duì)統(tǒng)一，即提高可比性。代表性原則，即數(shù)量不宜過(guò)多，選擇能夠反映主要工藝流程、環(huán)節(jié)或設(shè)備能效水平的指標(biāo)或重要工序、設(shè)備等關(guān)鍵性工藝參數(shù)指標(biāo)即可。過(guò)程性原則，即能夠反映產(chǎn)生最終結(jié)果的重要影響因素和中間過(guò)程的指標(biāo)，如機(jī)采井系統(tǒng)效率[2]。

2.2 進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查，確定目標(biāo)值

為使能效對(duì)標(biāo)指標(biāo)值有據(jù)可依，我們對(duì)采油隊(duì)的關(guān)鍵能效指標(biāo)進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)。收集了采油五隊(duì)近四年的各項(xiàng)能耗指標(biāo)數(shù)據(jù)。從連續(xù)四年的能耗指標(biāo)看，噸液耗氣、噸液耗電、噸油耗氣、噸油耗電、機(jī)采井系統(tǒng)效率指標(biāo)呈現(xiàn)波動(dòng)趨勢(shì)。對(duì)礦各采油隊(duì)的關(guān)鍵能效指標(biāo)進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)的同時(shí)，選取廠管理先進(jìn)隊(duì)作為對(duì)標(biāo)標(biāo)桿，旨在通過(guò)橫向?qū)Ρ日页霾捎臀尻?duì)在節(jié)能管理方面的差距和不足，確定合理的能效對(duì)標(biāo)指標(biāo)值。從全礦五個(gè)采油隊(duì)能耗情況統(tǒng)計(jì)看，采油五隊(duì)的噸液耗氣、噸液耗電、噸油耗氣、噸油耗電、機(jī)采井系統(tǒng)效率指標(biāo)均在全礦處于較低水平，其中噸油耗氣指標(biāo)較全礦水平高2.34%，噸油耗電指標(biāo)較全礦水平高3.06%，機(jī)采井系統(tǒng)效率較全礦平均水平低3.4%，與廠其它礦先進(jìn)采油隊(duì)相比，差距更加顯著。通過(guò)與其它采油隊(duì)能耗指標(biāo)的對(duì)比，結(jié)合四年來(lái)本隊(duì)能耗指標(biāo)的變化情況，采油五隊(duì)把2019 年的能耗指標(biāo)確定為：噸油耗電指標(biāo)24.5 kWh/t，噸油耗氣指標(biāo)19.5 m3/t，機(jī)采井系統(tǒng)效率指標(biāo)30%。

2.3 加強(qiáng)宣貫力度，轉(zhuǎn)變員工思想

針對(duì)部分員工存在的節(jié)能意識(shí)淡薄的實(shí)際情況，大力宣傳當(dāng)前油田節(jié)能降耗趨勢(shì)、目的和意義，讓員工了解企業(yè)目前所面臨的成本壓力，明白企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與員工的切身利益緊密相關(guān)，引導(dǎo)員工改變以往那種“家大、業(yè)大，浪費(fèi)點(diǎn)沒(méi)啥”的思想，使節(jié)能觀念深入人心；制作宣傳板、條幅及各類標(biāo)識(shí)牌100 余塊，除在隊(duì)部醒目位置懸掛外，在所有用水、用電處都貼上“請(qǐng)節(jié)約用電”“請(qǐng)節(jié)約用水”“節(jié)約是利潤(rùn)，流失是財(cái)富”等標(biāo)語(yǔ)，讓員工隨處都能看到節(jié)能標(biāo)志和宣傳口號(hào)，形成了良好的節(jié)能文化氛圍，員工態(tài)度從“要我節(jié)能”向“我要節(jié)能”逐漸轉(zhuǎn)變。自覺(jué)從點(diǎn)滴做起，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。該隊(duì)員工自發(fā)研制了節(jié)能水箱，日常洗漱產(chǎn)生的污水回收到水箱中，便于拖地、沖廁所等二次利用，年節(jié)水100 m3。隊(duì)內(nèi)電工自主研制了微電腦節(jié)電控制箱，在不同工作時(shí)間段內(nèi)，節(jié)電控制箱自動(dòng)關(guān)閉和啟用，杜絕長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人使用時(shí)的待機(jī)耗電，實(shí)現(xiàn)隊(duì)部用電定時(shí)控制，全年可節(jié)電1.35×104kWh。

2.4 精細(xì)井筒管理，降低噸油耗氣

應(yīng)用電磁防蠟器延長(zhǎng)熱洗周期。為充分發(fā)揮電磁防蠟器的作用，最大延長(zhǎng)油井熱洗周期，在安裝過(guò)程中，重點(diǎn)把握流程環(huán)節(jié)，電磁防蠟器安裝在生產(chǎn)閘門之后，摻水閘門前，以保證該裝置主要對(duì)井筒起作用，發(fā)揮減緩結(jié)蠟速度的效用。同時(shí)，在管理上把好“三關(guān)”：一是電磁防蠟器必須保持連續(xù)工作；二是日常熱洗時(shí)保證熱洗質(zhì)量；三是電磁防蠟器停井后需切斷電源，避免散熱不及時(shí)燒毀儀器?，F(xiàn)場(chǎng)安裝電磁防蠟器8口，主要用于小排量螺桿泵、單管流程井和難洗井上，熱洗周期由原來(lái)的43 天延長(zhǎng)到75 天，全年少洗井25 井次，降低天然氣消耗量3.25×104m3。

利用能耗測(cè)試曲線提高螺桿泵井熱洗質(zhì)量。一是依據(jù)能耗曲線的光滑程度，評(píng)價(jià)熱洗質(zhì)量，確定熱洗周期是否合理。螺桿泵井很難通過(guò)電流變化準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)井生產(chǎn)是否出現(xiàn)問(wèn)題與故障，而有功功率直接反映油井電動(dòng)機(jī)的能耗情況，對(duì)工況變化的敏感性強(qiáng)，既可反映扭矩的變化，又可反映轉(zhuǎn)速的變化。根據(jù)能耗曲線的形狀可以判斷井筒清潔程度，當(dāng)井筒結(jié)蠟嚴(yán)重時(shí)，能耗曲線呈鋸齒型，當(dāng)井筒清潔時(shí)，能耗曲線是光滑的直線，因此根據(jù)曲線的光滑程度評(píng)價(jià)熱洗質(zhì)量，確定合理熱洗周期。二是根據(jù)曲線形態(tài)監(jiān)測(cè)螺桿泵井是否按周期洗井，提高了現(xiàn)場(chǎng)管理精度。從能耗曲線上可以看出，如果油井按周期進(jìn)行洗井和井口加藥，能耗曲線會(huì)出現(xiàn)能耗值下降并且在10 h以內(nèi)恢復(fù)的情況，這種曲線呈現(xiàn)規(guī)律性，如果沒(méi)有及時(shí)洗井和加藥，從曲線上立刻能分辨出，管理人員可及時(shí)督促熱洗工洗井和加藥[3]。

2.5 實(shí)施技術(shù)改造，降低噸油耗氣

應(yīng)用水源熱泵技術(shù)實(shí)現(xiàn)余熱利用。采油五隊(duì)冬季燃燒天然氣采暖，采暖期180 天每天耗氣1 000 m3，消耗天然氣量大。為更好地利用油井采出液中的余熱資源，2013年對(duì)中轉(zhuǎn)站的采暖爐進(jìn)行改造，采用了水源熱泵技術(shù)。該技術(shù)是利用空調(diào)制冷的反原理，提取采出液中余熱資源，經(jīng)熱泵系統(tǒng)置換，產(chǎn)生大量清潔熱能，用于站、隊(duì)冬季采暖，夏季室內(nèi)空調(diào)制冷，同時(shí)提供生活熱水。從運(yùn)行情況看，冬季供暖停用2臺(tái)采暖爐，年節(jié)氣16×104m3；夏季室內(nèi)制冷停用2臺(tái)空調(diào)，年節(jié)電0.20×104kWh；隊(duì)部生活熱水，全年停用2 臺(tái)熱水器，年節(jié)電0.68×104kWh，全年共創(chuàng)造效益15萬(wàn)元。

外輸泵變頻柜一拖二改造，實(shí)現(xiàn)變頻柜的高效利用。采油五隊(duì)中轉(zhuǎn)站使用2臺(tái)外輸泵，日常管理時(shí)運(yùn)行1 臺(tái)，備用1 臺(tái)，每臺(tái)外輸泵運(yùn)行時(shí)間為半年，其中只有1臺(tái)外輸泵由變頻器控制，變頻器使用效率低，閑置時(shí)間長(zhǎng)達(dá)半年，外輸泵不使用變頻柜控制時(shí)，外輸耗電量增加。針對(duì)這種情況，隊(duì)內(nèi)組織技術(shù)員和電工進(jìn)行攻關(guān)，對(duì)變頻柜進(jìn)行改造，在變頻柜和非變頻端加裝單刀雙擲開(kāi)關(guān)，在保證安全操作的前提下，實(shí)現(xiàn)外輸泵變頻柜一拖二控制。全年2 臺(tái)外輸泵輪換運(yùn)行時(shí)，均能通過(guò)變頻柜控制，提高變頻器使用效率，年節(jié)電22.4×104kWh，同時(shí)節(jié)省變頻器成本5萬(wàn)余元[4]。

2.6 低產(chǎn)、低效井實(shí)施間抽和轉(zhuǎn)提撈

低沉沒(méi)度井開(kāi)展間抽管理。首先，摸索間抽周期，采用連續(xù)跟蹤液面的辦法，依據(jù)拐點(diǎn)確定開(kāi)、關(guān)井時(shí)間，確保間抽經(jīng)濟(jì)效益最大化。其次，在資料錄取環(huán)節(jié)，保證當(dāng)月測(cè)試動(dòng)液面必須在關(guān)井前一天進(jìn)行，確保資料真實(shí)反映油井情況。再次，在日常生產(chǎn)管理中，嚴(yán)格執(zhí)行間抽周期，每月將間抽計(jì)劃張貼在控制箱內(nèi)，方便隨時(shí)檢查。同時(shí)，間抽井運(yùn)行一段時(shí)間后，加強(qiáng)后續(xù)效果跟蹤，及時(shí)調(diào)整間抽周期，確保影響產(chǎn)量最少，效益最大化。全年實(shí)施油井間抽3口井，年節(jié)電4.24×104kWh。

2013 年對(duì)12 口低效井采取轉(zhuǎn)提撈生產(chǎn)。專門制定管理制度，設(shè)專人進(jìn)行管理，日常管理中注重與提撈隊(duì)密切配合，根據(jù)井口液面變化規(guī)律，科學(xué)合理制定提撈周期，截至目前，生產(chǎn)原油1 776 t，全年節(jié)電70×104kWh。

3 實(shí)施效果

3.1 員工節(jié)約意識(shí)明顯增強(qiáng)

通過(guò)開(kāi)展各項(xiàng)節(jié)能措施和方法，員工的節(jié)能意識(shí)明顯增強(qiáng)，大到油水井設(shè)備運(yùn)行，小到水龍頭的跑冒低滲漏，處處精打細(xì)算，減少能源浪費(fèi)。2019年共征集到節(jié)約能源、節(jié)約水電、節(jié)約原料、清潔生產(chǎn)、科技創(chuàng)新等方面的合理化建議19 項(xiàng)，收集節(jié)能“小點(diǎn)子、小計(jì)策”30余條。如今“廢舊不等于廢棄”的理念已深入全站員工的思想，修舊工作成為員工的自覺(jué)行為[5]。

3.2 各項(xiàng)能耗指標(biāo)有效控制

2019年采油五隊(duì)各項(xiàng)節(jié)能指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)，其中噸油耗電指標(biāo)22.8 kWh/t，噸油耗氣指標(biāo)17.6 m3/t，機(jī)采井系統(tǒng)效率指標(biāo)32.69%，均處于全礦領(lǐng)先水平，同時(shí)達(dá)到全廠先進(jìn)水平[6]。

3.3 經(jīng)濟(jì)效益明顯

2019 年，全年共計(jì)節(jié)電167.27×104kWh，合計(jì)費(fèi)用101.19 萬(wàn)元；節(jié)氣77.75×104m3，合計(jì)費(fèi)用46.65萬(wàn)元。同時(shí)，通過(guò)修舊利廢節(jié)約資金3.2萬(wàn)元；通過(guò)技術(shù)革新和合理話建議等創(chuàng)新創(chuàng)效獲得經(jīng)濟(jì)效益18.64萬(wàn)元，全年共創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益169.68萬(wàn)元。

4 結(jié)論認(rèn)識(shí)

1）以打造節(jié)能示范采油隊(duì)為目標(biāo)。本著“對(duì)標(biāo)明確差距，分析原因，制定措施，實(shí)施改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)管理提檔升級(jí)”的基本思路，從人（人員）、機(jī)（設(shè)備設(shè)施）、法（方法）三大關(guān)鍵要素入手，運(yùn)用對(duì)標(biāo)管理工具，在明確節(jié)能潛力的基礎(chǔ)上，通過(guò)技術(shù)革新和管理提升兩大手段，通過(guò)井、站、隊(duì)聯(lián)動(dòng)，全方位挖掘油藏工程系統(tǒng)、采油工程系統(tǒng)和地面工程系統(tǒng)的節(jié)能潛力，實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行和資源能源的高效利用和循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能降耗的目的[7-8]。

2）確定合理目標(biāo)是重要前題 目標(biāo)值選得太高，會(huì)使大家“望而生畏”，目標(biāo)值選得太低，又會(huì)使能效對(duì)標(biāo)工作失去意義。所以，在目標(biāo)值確定上，要有大量的調(diào)查數(shù)據(jù)為依據(jù)，避免目標(biāo)確定上的盲目性。在選定標(biāo)桿時(shí)遵循三項(xiàng)原則，一是標(biāo)桿在同行業(yè)范圍內(nèi)屬于最優(yōu)水平；二是經(jīng)過(guò)改進(jìn)后可以接近或達(dá)到標(biāo)桿水平；三是同類設(shè)備進(jìn)行對(duì)比，要具有可比性[9-10]。

3）加大考核力度是有力保障實(shí)施過(guò)程考核，對(duì)提高能效對(duì)標(biāo)工作的積極性、創(chuàng)新性起著必要的促進(jìn)作用。堅(jiān)持全過(guò)程考核，即對(duì)各環(huán)節(jié)的操作進(jìn)行考核，采取日?？己伺c春、秋檢相結(jié)合的方式，及時(shí)總結(jié)好的經(jīng)驗(yàn)做法，查找存在的問(wèn)題與不足；對(duì)能效指標(biāo)提升狀況進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，從礦層面，將能效對(duì)標(biāo)工作與業(yè)績(jī)掛鉤，從隊(duì)層面，與年底評(píng)選優(yōu)秀員工、先進(jìn)班組等榮譽(yù)掛鉤。